镧离子掺杂的聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物的组成、结构和电化学性能

制备了La3+掺杂的聚苯乙烯阳离子交换树脂 ,对其进行碳化处理 ,分析了树脂碳化产物的组成和结构 ,并进一步考察了树脂碳化产物作为二次锂离子电池碳电极材料的电化学行为。La3+掺杂的聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物与相同处理条件下的未掺杂离子的树脂碳化样品相比 ,3种非C元素H ,O ,S的含量都发生了明显的变化 ,其中H ,O含量有所提高 ,而S含量则有所降低。La3+掺杂的聚苯乙烯阳离子交换树脂在碳化过程中更易形成直径较大的层片石墨微晶结构。电化学实验测试结果进一步证明 :La3+掺杂有效地提高了树脂碳化产物作为锂离子电池碳负极材料的电化学性能。掺杂La3+的树脂碳化样品制备的锂离子电池碳电极材料与未掺杂La3+的树脂碳化样品制备的碳电极材料相比 ,充放电容量平均提高了约 30mAh·g- 1。

聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物的X射线衍射分析

用X射线衍射法分析了聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物石墨化度和微观结构参数 ,结果表明聚苯乙烯阳离子交换树脂在1000℃以下碳化处理的样品 ,石墨化程度都很低 ,属于在中低温条件下较难石墨化处理的树脂样品 ;H型树脂碳化产物的晶面层间距随着碳化处理温度升高而依次减小 ,并且 (002)晶面层间距减小速度快于 (100)晶面 ;H型树脂在低温碳化处理条件下 ,主要是在二维平面结构上演变成石墨微晶 ,只有碳化处理温度较高时 ,平面结构的石墨微晶才相互调整 ,形成纵向平行有序的微晶体 ;树脂掺杂金属离子后 ,有利于树脂在碳化过程中形成的石墨微晶层片纵向有序排列 ;掺杂不同金属离子的树脂碳化样品 。

Ni^(2+)离子掺杂聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物结构和性能

制备了Ｎｉ^(２＋)离子掺杂的聚苯乙烯阳离子交换树脂，并对其进行碳化处理，分析了树脂 碳化产物的组成和结构，同时还考察了树脂碳化产物作为二次锂离子电池碳电极材料时的电 化学性能．实验结果表明：Ｎｉ～（２＋）离子掺杂的聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物与相同条件下处 理的未掺杂离子的树脂碳化产物相比，氢、氧含量有所提高，而硫含量则有所降低；Ｎｉ^（２＋）离子掺 杂提高了聚苯乙烯阳离子交换树脂碳化产物的石墨化程度，并且促进了碳化产物中层片石墨 微晶结构的增长和有序排列；Ｎｉ^（２＋）离子掺杂有效的提高了树脂碳化产物作为锂离子电池碳负极 材料的电化学性能．与未掺杂离子的树脂碳化产物相比，Ｎｉ^（２＋）离子掺杂的树脂碳化产物组装的 锂离子电池充放电容量平均提高了约２０（ｍＡ·ｈ）／ｇ，同时还显著降低了电池第一次充放电时的 不可逆性．

用低交换容量聚苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂柱色谱分离中性氨基酸

通过磺化苯乙烯 -二乙烯苯共聚物或商品化的聚苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂 ( 0 0 1× 7)的逆磺化反应 ,得到一系列不同交换容量的聚苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂 .研究了丙氨酸和缬氨酸及缬氨酸和亮氨酸在这些树脂柱上的色谱分离 .结果表明 ,用两种方法得到的树脂对丙氨酸和缬氨酸的色谱分离性能基本相同 ;同时中性氨基酸与聚苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂之间的作用包括离子作用和疏水作用 ,且二者之间存在协同作用 .

用TG法研究聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂热分解反应的非等温动力学

用TG法研究了粉状聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂的热分解反应非等温动力学,测定了该反应的动力学基础数据。将树脂在390-500℃的热分解过程,用一个表观的热分解反应,并用相应的活化能和指前因子来表征。测得活化能：Ea=287±7 kJ/mol,指前因子：Za=（2.14±0.06）×10^20/min（95%置信度）。

氯代苯乙烯-二乙烯基苯强酸性阳离子交换树脂的合成与应用

用邻氯苯乙烯、间氯苯乙烯、对氯苯乙烯与二乙烯基苯合成3种氯代苯乙烯强酸性阳离子交换树脂,考察它们的热稳定性,结果表明:以邻氯苯乙烯强酸性阳离子交换树脂的热稳定性能最好,在170℃的水介质中,磺酸基100 h热降解率小于14.0%,降解速率为0.002 8%/h。用作二壬基酚和苯酚烷基化转移反应的催化剂,二壬基酚的转化率达99%以上,树脂在反应体系中稳定。

苯乙烯型阳离子交换树脂催化废煎炸油的酯化反应

以液体石蜡、邻苯二甲酸二丁酯为混合致孔剂，采用悬浮聚合法制备多孔聚苯乙烯-二乙烯苯，磺化后得到磺酸型阳离子交换树脂。利用SEM／EDS、BET、IR等手段对其形貌、磺化程度进行表征，并通过酸值为63．0mg／g（以KOH计）煎炸油的酯化反应考察催化剂的活性。结果表明：磺酸根基团成功接到Ps分子链上；在聚合条件为360r／min、1．0％分散剂、1．0％引发剂、75℃保温4h、升温至85℃保温6h时，混合致孔剂的最佳添加量为40．0％液体石蜡、50．0％邻苯二甲酸二丁酯；在磺化条件为二氯乙烷1．0mL／g、硫酸5．0mL／g、70℃磺化1h后升温至80～85℃磺化3h时的最佳溶胀时间为lh、硫酸体积分数98％，得到阳离子交换树脂W2的最大交换容量为5．2mmol／g；在40．0％甲醇、10．0％W2、70％搅拌下酯化反应1．5h，W2的破碎率仅10．0％，FFA转化率达到86．8％，优于市售阳离子交换树脂PC101，且可重复使用5次。

国内外多种不同产地苯乙烯系阳离子交换树脂的交换容量比较

目的:从交换容量这一角度对目前的树脂市场上的树脂质量做一分析,为研究及使用者提供选择树脂的理论依据。方法:采用GB8144-87法,测定国内外5种不同产地的001×7苯乙烯系阳离子交换树脂的交换容量,采用方差分析进行数据统计与比较。结果:同型号不同产地的树脂,其交换容量有一定差距,国产树脂的交换容量与进口同型号树脂的交换容量相比更胜一筹。结论:交换容量是表征离子交换树脂质量和性能的一项重要技术指标,选择使用离子交换树脂时要综合考虑多项技术指标,使性价比达到最优状况。

阳离子交换树脂催化合成α-甲基苯乙烯环二聚体的研究

用大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂 ,α甲基苯乙烯 (α MS)为原料合成α甲基苯乙烯环二聚体 ,用正交实验考察了反应条件对收率的影响 ,并用 IR、MS、NMR验证了产物的结构。结果表明 ,在温度为 1 4 0℃、催化剂用量为原料质量的 5 %、反应时间为 4 h的条件下 ,产物收率为 87.1 9%。同时将产物与 DOP、ACR分别添加于硬质 PVC中 ,做塑化时间和平衡扭矩的对比实验 ,结果表明α MS环二聚体具有减少塑化时间和降低平衡扭矩的作用 ,其改善硬质 PVC加工性能的效果优于 ACR,低于

苯乙烯型阳离子交换树脂的制备及其对降低固原市自来水硬度的研究

以苯乙烯为聚合单体,二乙烯基苯为共聚单体,采用悬浮聚合法制备苯乙烯-二乙烯基苯共聚珠体,然后用浓硫酸磺化制得阳离子交换树脂。傅立叶变换红外光谱(FTIR)分析表明,成功制备了阳离子交换树脂。试验用NaOH标准溶液滴定浸泡过离子交换树脂的NaCl溶液的方法测定交换容量的大小为4.50 mmol/g。以宁夏固原市自来水为研究对象,用制备的苯乙烯型阳离子交换树脂对其进行软化,采用EDTA(乙二胺四乙酸二钠盐)滴定法测量自来水浸泡阳离子交换树脂前后硬度的变化,结果表明,制备的离子交换树脂交换性能良好,降低了固原市自来水的硬度。

浅色高纯聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂的制备

聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂是降血钾树脂。用市售的经常规磺化工艺生产的聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂(SPSR)为原料,经过脱除苯乙烯、漂白和净化联合工艺处理,得到了浅色高纯SPSR。该浅色树脂达到日本药典(第14版)规定的药用SPSR标准。

高分子化学实验的设计与实践――聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂的制备

提出了一种制备聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂的综合实验设计方案。该实验作为开放、设计性实验内容在教学中应用。本实验采用了悬浮聚合及磺化反应制备聚苯乙烯磺酸钠离子交换树脂,并通过傅立叶红外光谱分析(FT-IR),热重法分析(TG)对聚苯乙烯磺酸钠离子交换树脂的结构和性能进行了表征。

用DSC法研究聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂热分解反应的非等温动力学

用DSC法研究了粉状聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂受热反应的非等温动力学。在温度区间为390～500℃，先发生一个放热反应，其后是吸热反应。测定了这两个表现受热反应的动力学基础数据-表观活化能和频率因子分别为：（2.8±0.4）×10^2kJ/mol，278±17kJ/mol和（2.4±0.4）×10^20/min，（5.2±0.4）×10^19/min（99％置信度）。还测定了上述两个表观反应的反应热，前者为-8±3J/g，后者为77±8J/g（390℃时无水树脂重）（95％置信度）。

聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂(高温磺化)制备浅色高纯树脂的方法

聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂(SPSR)是降血钾药。以市售的高于100°C的高温磺化工艺生产的深棕色SPSR为原料,经过漂白和净化联合工艺处理,得到了浅色高纯SPSR,该浅色树脂达到日本药典(第14版)规定的药用SPSR标准。

强酸性聚苯乙烯类阳离子交换树脂催化合成环己烯

强酸性聚苯乙烯类阳离子交换树脂催化合成环己烯 ,可避免用浓硫酸或浓磷酸催化造成的环境污染 ,而且产率高 。

聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂的纯化方法

苯乙烯-二乙烯苯共聚、用1,2-二氯乙烷为溶胀剂、经常规工艺磺化,制备的聚苯乙烯磺酸钠阳离子交换树脂中含有游离苯乙烯和1,2-二氯乙烷。在空气气氛中、水蒸气气氛中或在氮气气氛中,在一定的压力下加热,可除去游离苯乙烯和残留的1,2-二氯乙烷,树脂可符合日本药典(第14版)对苯乙烯和中国药典(2005版)对1,2-二氯乙烷溶剂残留量的规定。

大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的合成

主要讨论了大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的工艺原理及不同交联度、不同致孔剂对其结构和性能的影响，通过大量实验和数据找出生产大孔树脂的最佳工艺。

聚苯乙烯阴离子交换树脂吸附交联法固定 α-淀粉酶

用聚苯乙烯阴离子交换树脂作载体，戊二醛为交联剂，采用吸附交联法固定α＿淀粉酶，研究了固定化条件和固定化酶的性能．结果表明，最佳固定化条件为：酶浓度１２ｇ／Ｌ，吸附温度６～９℃，吸附时间２０ｈ，戊二醛浓度４％，交联时间８ｈ，交联温度６～９℃，ｐＨ７．２．固定化酶的热稳定性、贮存稳定性、ｐＨ稳定性均比自由酶提高．最适作用温度５０℃，最适作用ｐＨ７．２，且适宜作用温度及ｐＨ均较自由酶宽，批式及连续操作实验显示出较好的操作稳定性．吸附交联联用法所得固定化α＿淀粉酶稳定性较好，克服了吸附法所得固定化酶稳定性差的缺点．

Friedel-Crafts酰基化法制备聚苯乙烯型阴离子交换树脂

提出了一种合成聚苯乙烯型阴离子交换树脂的新方法：通过Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ酰基化反应在交联聚苯乙烯上引入乙酰基，然后经溴化、胺化反应制备阴离子交换树脂。该方法避免了使用氯甲醚等致癌物质，并消除了二次交联等副反应。讨论了溶剂，催化剂，试剂和反应温度及时间等因素对各步反应的影响。测定了产物的基本性能并对所得结果进行了讨论。

苯乙烯系离子交换树脂溶出物测定研究

本文在自行设计的树脂溶出物动态循环溶出测试装置上,对多种苯乙烯系离子交换树脂溶出物的溶出行为进行了研究,结果表明树脂预处理方式、水的流动和水温对树脂溶出物的溶出行为有较大影响,评判树脂溶出物含量水平应主要依据树脂溶出物的溶出速度。