苯基聚硅氧烷对加成型自渗油液体硅橡胶性能的影响

以乙烯基硅油、含氢硅油、铂催化剂、苯基聚硅氧烷、炔基环己醇、气相法二氧化硅为原料,制得加成型自渗油液体硅橡胶,研究了苯基聚硅氧烷对其力学性能、流变行为、电绝缘性能、压缩永久变形、自渗油性能的影响。结果表明:苯基聚硅氧烷的加入会显著降低胶料的力学性能。当苯基聚硅氧烷的黏度达到500 mPa·s时,胶料的力学性能最差;苯基聚硅氧烷的引入还会显著影响胶料的压缩永久变形,当苯基聚硅氧烷黏度在260 mPa·s时,压缩永久变形基本保持恒定;随着苯基聚硅氧烷黏度的增加,胶料的储能模量和损耗模量均会出现规律性变化,自渗油时间逐渐延长;苯基聚硅氧烷对胶料电绝缘性能的影响不显著,胶料击穿强度稳定在22 kV/mm左右,体积电阻率稳定在1014Ω·cm左右。

多苯基聚硅氧烷对硅橡胶阻尼性能的影响

以低苯基硅橡胶为基胶,通过添加多苯基聚硅氧烷,制备出阻尼硅橡胶,并对其性能进行了研究。结果表明,加入铂催化的多苯基聚硅氧烷能显著提高硅橡胶在-50～150℃温度区域内的阻尼系数;多苯基聚硅氧烷中侧基数量越多,阻尼系数峰值出现的温度越高。加入铂催化的多苯基聚硅氧烷能够显著提高硅橡胶的撕裂强度和断裂伸长率,对硅橡胶的拉伸强度和热稳定性影响不大。两种催化体系合成的多苯基聚硅氧烷对硅橡胶阻尼系数的影响不同,Ph3SiO—接枝率较低时,加入锡催化剂多苯基聚硅氧烷的硅橡胶的阻尼峰值较高;接枝率进一步增加时,加入铂催化多苯基聚硅氧烷的硅橡胶的阻尼系数曲线出现尖峰,而加入锡催化剂多苯基聚硅氧烷的硅橡胶的阻尼峰仍呈现宽峰。

多乙烯基双苯基聚硅氧烷合成工艺的优化及验证

用四甲基氢氧化铵引发八苯基环四硅氧烷开环聚合,以产物透光率和折射率为指标,采用L9(34)正交化试验研究了催化剂、促进剂、封端剂对产物光学性能的影响。结果表明,催化剂对产物透光率有显著影响,促进剂对产物透光率有一定的影响;最佳合成工艺为:催化剂质量分数为3%,促进剂质量分数为20%,封端剂质量分数为1.5%。催化剂、促进剂、封端剂对产物折射率和透光率的影响顺序为:催化剂>促进剂>封端剂。采用阿贝折射仪和紫外-可见光分光光度计表征产物的光学性能:折射率大于1.5000(25℃),400 nm处透光率大于90%,800 nm处透光率高达99.9%;采用FT-IR和1H NMR对其结构进行了表征。证实分子结构中引入了乙烯基,且产物中乙烯基含量的增长趋势和乙烯基环体的增长趋势一致。

端乙烯基的苯基聚硅氧烷的制备及表征

本文首先将二苯基二氯硅烷水解得到苯基聚硅氧烷,再与八甲基环四硅氧烷(D4)及四甲基二乙烯基二硅氧烷(MM^(Vi))在四甲基氢氧化铵硅醇盐催化作用下开环聚合,制得链端含乙烯基的苯基聚硅氧烷。分别探讨了不同四甲基氢氧化铵质量分数、MM^(Vi)质量分数、苯基聚硅氧烷质量分数对产品性状的影响,并对产品进行了紫外、红外光谱表征。采用此方法制备的链端含乙烯基的苯基聚硅氧烷成本低、制备方法便捷。

苯乙烯接枝改性多苯基聚硅氧烷的制备及其对硅橡胶性能的影响

以多苯基含氢聚硅氧烷与苯乙烯进行硅氢加成反应制得苯乙烯接枝改性多苯基聚硅氧烷,采用核磁共振光谱法表征了其结构,考察了苯乙烯接枝多苯基聚硅氧烷对硅橡胶物理机械性能、阻尼性能和热稳定性的影响。结果表明,苯乙烯接枝改性多苯基聚硅氧烷含有大空间位阻基团;加入苯乙烯接枝多苯基聚硅氧烷后,硅橡胶的扯断伸长率和撕裂强度显著提高,损耗因子(tanδ)峰值向高温方向移动,tanδ峰值为0.24～0.26,热稳定性基本不受影响,残炭率为47.9%。

苯基聚硅氧烷的非均相制备与聚合机理研究

以固相八苯基环四硅氧烷、八甲基环四硅氧烷作为共聚单体,四甲基氢氧化铵为引发剂进行阴离子开环本体聚合,结合反应物、产物的全程监测分析对聚合过程进行了系统研究,并探讨了其共聚动力学。

二苯基硅基改性的加成型聚二甲基硅氧烷离型涂层的合成及性能

以甲醇钾为催化剂,四(二甲基乙烯基硅氧基)硅烷(TVDMS)为封端剂,三(三甲基硅基)磷酸酯为中止剂,使用二甲基硅氧烷混合环体(DMC)、四乙烯基四甲基环四硅氧烷(V4)、八苯基环四硅氧烷(P8)为原料,通过高温阴离子开环聚合反应环境友好地成功合成了二苯基硅基改性的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷,并利用FT-IR、HNMR和GPC对其结构和分子量数据进行了表征,将其制备成离型涂层后,通过180°剥离力测试、疏水角测量、折光率测量等对其性能进行了表征。结果表明,固化样品硬度高,透明性好,折光率随苯基含量的提高而提高,涂层具有100~110°的水接触角,随着苯基含量的提高,剥离力和残余接着率都有所下降。

2,5-二甲基-3,4-二苯基苯基接枝聚硅氧烷气相色谱固定相

合成了2,5-二甲基-3,4-二苯基苯基接枝聚硅氧烷气相色谱固定相,接枝量分别为10%、20%、30%,静态法涂柱,评价了其色谱性能。该类固定相柱效高、使用温度范围宽、热稳定性好,适用于芳烃混合物、苯类取代物、稠环芳烃化合物的分离分析。

聚硅氧烷阻燃剂

该文介绍了一种聚硅氧烷阻燃材料 ,此阻燃材料与已往的聚二甲基硅氧烷类阻燃材料不同 ,因其侧链上含有苯基 ,所以其阻燃性大大提高 ,而且安全性好。

聚甲基苯基乙烯基硅氧烷固相微萃取探头的特性

用溶胶 凝胶及自由基引发交联方法 ,成功地制备了聚甲基苯基乙烯基聚硅氧烷和羟基硅油复合涂层的固相微萃取探头 ,与进口商用探头比较 ,研制的探头对芳香化合物具有高的萃取能力和热稳定性 (3 5 0℃ )以及长的使用寿命。

苯基硅橡胶/硅氮陶瓷前驱体复合绝热层烧蚀机理

采用甲基苯基聚硅氧烷(PMPS)与聚硅氮烷PNS-3为复合基体,气相法白炭黑和炭纤维为填充材料,制备了有机硅耐烧蚀复合材料,并采用氧乙炔焰烧蚀实验的方法研究了材料的烧蚀性能。在对烧蚀后的材料形貌SEM分析和采用XRD、FT-IR、EDS等方法进行了成分分析的基础上,发现加入聚硅氮烷后,苯基硅橡胶的烧蚀行为发生了变化,提出了氧化层、成炭层、陶瓷层、裂解层和基体五区域的新烧蚀模型,并对烧蚀机理进行了初步探讨。研究表明,绝热层在烧蚀过程中,氧化层主要组分是Si O2,起到隔绝氧化性气氛渗入的作用;氧化层下是新生成的耐高温、耐氧化的Si C陶瓷;成炭层坚硬致密起到了热防护的作用。

新型多环芳烃接枝聚硅氧烷固定相的制备及其气相色谱性能研究

合成了一种新型的2-甲基-3,4-二苯基苯基接枝聚硅氧烷,并将其成功用作毛细管柱气相色谱固定相。该类固定相柱效高,易于涂渍,温度使用范围宽,中等极性,热稳定性好。热重分析表明,该固定相380℃时开始分解,最高柱温达320℃。研究表明它尤其适宜分离取代苯基和稠环芳烃的混合物,和OV-17比较,具有较高的分离效率,并讨论了可能的分离机理。