兼氧—好氧工艺处理苯胺基乙腈废水

介绍了采用兼氧—好氧工艺处理苯胺基乙腈废水的方法。运行结果表明 ,当进水COD为 3g/L时 ,出水水质可以达到回用于生产的冷却水水质要求。该工艺具有运行控制简便、基建投资和运行费用省 。

兼氧-好氧工艺处理苯胺基乙腈废水试验研究

采用兼氧—好氧生物处理工艺 ,对某化工厂的苯胺基乙腈废水处理进行了试验研究 ,并用化学沉淀法对生化处理出水中的NH3-N进行处理。试验结果表明 ,当进水CODCr为 1 0 0 0～ 2 0 0 0mg/l,NH3-N为 3 0 0mg/l时 ,出水CODCr为 2 0 0～ 3 0 0mg/l,NH3-N为 3 0mg/l。

MAP处理苯胺基乙腈生产废水中的氨氮

分析了磷酸氢镁、氧化镁+磷酸氢二钠、氧化镁+磷酸二氢钠、氧化镁+磷酸4种药剂组合对苯胺基乙腈生产废水中氨氮的去除效果,并结合药剂的经济性、投加方便性、配比调整灵活性和工艺衔接可行性选定最佳药剂组合。结果表明,氧化镁+磷酸为MAP处理苯胺基乙腈生产废水中氨氮的较佳药剂组合,其最佳反应条件:pH=9.5,m(Mg)∶m(N)=2.5∶1,m(N)∶m(P)=1∶1.2,废水中的氨氮从2 000 mg/L降到150 mg/L以下,氨氮去除率接近90%。

铁交联膨润土-H_2O_2联合氧化预处理苯胺基乙腈生产废水的研究

采用铁交联膨润土-H2O2试剂联合氧化对苯胺基乙腈生产废水进行预处理,试验结果表明:优化工艺条件为H2O2投加量6.66 g/L,pH为4,铁交联膨润土投加量20 g/L,反应温度30℃,反应时间60 min。在此条件下,CODCr及苯胺的去除率分别为40.5%、92.4%,苯胺<500 mg/L,BOD/COD提高到0.32左右,基本上满足了后续生化处理进水的要求。经研究,铁交联膨润土只需首次足量投加,随后继续使用剩余的铁交联膨润土,保持其他操作条件不变,CODCr和苯胺去除率分别保持在37.5%以上和90%以上。

急性苯胺基乙腈中毒致溶血和肝脏损害3例报告

苯胺基乙腈(anilino-acetonitrile)为土黄色或黄褐色固体,无特殊气味,不溶于水,易溶于丙酮等有机溶剂,是生产工业染料靛蓝的中间体,用于牛仔布染色.作为化工新产品,苯胺基乙腈急性中毒的报道少见,我院收治了3例苯胺基乙腈中毒病人,现报告如下.

萃取预处理苯胺基乙腈生产废水试验研究

在苯胺基乙腈生产过程中会产生含苯胺、苯胺基乙腈、氰化物等高浓度高毒性高氨氮有机废水,可生化性较差。本试验以甲苯为萃取剂,保持原水的pH值不变,相比为0.33,经三级逆流萃取处理后,苯胺、总氰化物、氨氮和COD的萃取率可分别达到约91%、93%、42%和52%,BOD/COD由0.23提高到0.27,提高了废水的可生化性,甲苯可采用酸洗再生加蒸馏再生联合的处理方式。

急性苯胺基乙腈中毒2例报告

介绍 2例急性苯胺基乙腈中毒的临床资料 ,对中毒所致的肝脏损害及对血液、神经系统的影响进行了探讨。

苯胺基乙腈有机废水预处理试验研究

采用吸附法、Fe—C微电解法、碱解法和静置结晶法对苯胺基乙腈有机废水进行了预处理试验研究。试验结果表明,前三种预处理工艺处理效果不佳,废水的COD去除效率不高,而且处理后的出水呈浑浊状,对后续生化处理也不利,静置结晶法不仅COD去除率高,且成本低廉,还可回收产品,因此可采用该工艺作为预处理。

结合12000t/a苯胺基乙腈装置浅析搅拌器选型原则

从搅拌过程的主要种类、搅拌器的型式、搅拌器的选型等方面对物料搅拌进行了简述,并结合12000t/a苯胺基乙腈装置的生产实例,进行了搅拌器选型及搅拌功率计算。

铁碳微电解-Fenton法预处理苯胺基乙腈生产废水的动力学研究

通过采用铁碳微电解-Fenton法预处理苯胺基乙腈生产废水的实验研究,分析了处理过程的COD降解动力学;同时研究了单纯活性炭吸附和微电解过程中COD去除率的变化。结果表明,铁碳微电解的初期COD降解过程近似符合一级反应动力学,并且得到微电解与活性炭吸附对铁碳微电解降解COD的关系式;Fenton反应中通过研究有机物浓度和过氧化氢初始浓度与反应进程的关系,建立了反应动力学模型;单纯吸附实验COD去除率在24 h内快速下降,而微电解在相应时间内COD去除率波动较小,为实际应用提供了数据经验和理论依据。

铁碳微电解-Fenton法预处理苯胺基乙腈生产废水

采用铁碳微电解-Fenton法对苯胺基乙腈生产废水进行预处理实验。通过静态实验确定铁碳微电解最佳条件为铁屑投加量300 g/L,Fe/C质量比为2∶3,反应75 min,不需要调节进水pH;Fenton反应最佳条件为铁碳微电解出水pH=4,30%H2O2投加量15 mL/L,在搅拌条件下反应60 min;然后沉淀反应时调节pH为9,混凝沉淀75 min。在上述条件下通过动态实验得到系统连续反应在48 h内废水的COD和苯胺去除率在50%和70%以上,可生化性BOD5/COD也保持在0.3以上,为后续生物处理创造了良好条件。

有机膨润土吸附处理苯胺基乙腈生产废水

采用自制的有机膨润土对苯胺基乙腈生产废水进行吸附预处理实验,分别考察了废水pH、有机膨润土投加量、吸附温度及吸附时间等因素对吸附率的影响。结果表明,有机膨润土对苯胺基乙腈生产废水进行吸附预处理是可行的,其较优的工艺条件为:有机膨润土投加量为20 g/L、废水pH为6.0、吸附温度为30℃、吸附时间为60 min,在此条件下COD及苯胺去除率分别达到了23.3%及54.4%,可生化性BOD5/COD由难以测量出可提高到0.11左右。

微反应器制备N-苯胺基乙腈的合成工艺

苯胺基乙腈是染料靛蓝的主要原料。应用微反应器,以苯胺和羟基乙腈为原料,控制反应的停留时间,在一定的停留时间和温度条件下,反应几十秒后合成目标化合物苯胺基乙腈,再导入反应瓶中析晶,收率99.0%,含量99.4%。该方法比常规工艺反应更快,操作更简便。

1000吨/年3,3-二甲基丙烯酸、4000吨/年苯胺基乙腈1000吨/年肌酸、1000吨/年D-泛酸钙、500吨/海因项目

该项目位于辽宁省抚顺市东洲区城乡路抚顺石化公司腈纶化工厂东南侧,由抚顺顺特化工有限公司投资建设。拟新建1000吨/年3,3-二甲基丙烯酸、4000吨/年苯胺基乙腈1000吨/年肌酸、1000吨/年D-泛酸钙、500吨/海因项目。项目总投资6800万元。

我国天然气-氰化物产业链发展态势

简述了天然气-氰化物产业链主要产品的情况,包括生产规模、产业链核心技术水平、生产安全性、环境影响、产业链伸长引发的工艺变革等;并从行业协会的角度提出:国家应对这一产业给予支持、加强行业自律、避免盲目发展的建议。

反渗透膜分离天然气化工废水的试验研究

天然气化工废水是含有苯胺基乙腈的高浓度难生物降解的有机废水,苯胺基乙腈同时也是天然气化工厂的产品,以重庆某天然气化工厂废水作为处理试验对象,研究反渗透膜对此废水的分离效果及分离规律,为反渗透的进一步运用奠定了基础。

一批化工产品获上海第五届工博会银奖、铜奖和创新奖

以信息伦带动工业化为主题、历时六天的第五届上海国际工业博览会11月11日降下帷幕。本届工博会观众人数达46.36万人次，业务成交397.69亿元，各项指标均创造了工博会历史的新纪录。

清洁工艺催化化工产业革命

编者:日益严格的环保要求正引发着中国化学工业的一场产业革命。重庆清华紫光英力天然气化工有限责任公司的一系列工艺改进措施为中国众多经营不善的化工企业指出了柳暗花明的又一村——老产品的新工艺,无污染、低成本。该公司副总工程师雷洪向本刊记者主要介绍了4种产品工艺改进的思路和措施。