苯菲尔脱碳系统设备腐蚀的分析及处理

针对苯菲尔脱碳系统在正常运行时发生的设备腐蚀问题,从工艺和设备角度分析了腐蚀原因,发现脱碳循环量、开车期间钒化时间、总钾含量、总钒含量以及脱碳设备损坏都有可能加剧设备腐蚀。通过优化工艺参数、修复损坏的脱碳设备,降低了脱碳系统铁离子含量,解决了设备腐蚀问题,保证装置正常运行。

苯菲尔溶液中钒分析方法的探讨

对苯菲尔溶液中钒的分析测定方法进行了探讨。通过对冰醋酸比色法显色时间(沸水浴中的煮沸时间)的选择,提高了方法的灵敏度。通过对样品颜色干扰测定的试验,既消除了样品颜色的干扰,又提高了方法的准确度。通过对显色试剂(冰醋酸和碳酸钾)用量的探讨选择,达到了降低成本的目的。

变压苯菲尔工艺模拟计算及节能效果分析

采用所编制的变压苯菲尔工艺数学模型，对该工艺进行了设计型模拟计算，给出了相应的操作工艺参数．节能效果分析表明：与原苯菲尔节能工艺相比，再沸器热负荷、再生系统能量消耗、贫液冷却器热负荷均不同程度降低．

苯菲尔节能型工艺的模拟分析

建立了苯菲尔节能型工艺过程的数学模型,编制了过程模拟软件。对该工艺设计工况进行了操作型模拟计算,在计算结果与设计值符合较好的情况下对工艺过程进行了模拟计算与分析。

苯菲尔蒸汽压缩机损坏原因分析及对策

简述蒸汽压缩机损坏情况 ,从叶轮选材及结构设计、压缩机本身设计缺陷和系统运行方式等方面分析其损坏原因 ,采取相应的改进措施和对策后 ,提高了压缩机转子运转寿命 ,确保了压缩机安全稳定运行 。

苯菲尔溶液污染问题的分析及处理方法

分析了某化工总厂中布朗合成氨工艺流程中苯菲尔溶液污染的原因及处理方法 ,得出了延长苯菲尔溶液的使用时间的方法 。

低温甲醇洗工艺与NHD、苯菲尔组合工艺技术经济比较

通过对低温甲醇洗工艺和ＮＨＤ、苯菲尔组合工艺在生产业绩、气体净化度、溶液吸收能力及溶液循环量、ＣＯ２的产量及纯度、装置流程的匹配性、消耗和能耗、投资费用等方面进行的比较和分析，确定在洞庭氮肥厂煤代油改造工程中气体净化采用低温甲醇洗工艺。

活性MDEA与低热苯菲尔脱碳工艺技术比较

对以天然气为原料的大型合成氨装置中活性ＭＤＥＡ和低热苯菲尔两种脱碳方法在工艺技术方面进行了较全面的比较和分析，为今后以天然气为原料的大化肥脱碳工艺的确定提供了依据。

活化MDEA脱碳法对苯菲尔脱碳装置的技术改造

通过对脱碳方法的评述和对比,选用了活化MDEA脱碳法对2套改良苯菲尔脱碳装置进行了技术改造,核算了装置的吸收能力、再生能力、泵输送能力和再生气CO2的纯度,论述了改造方案和改造内容,对改造前后生产运行效果进行了对比和总结,结果表明,改造后处理气量提高了20%,热耗下降了55%,再生气纯度从98.5%提高到98.9%,碱洗气CO2从0.8%下降到0.6%。

改良苯菲尔脱碳流程的技术改进

阐述了改良苯菲尔脱碳工艺流程的技术特点和生产操作优势,介绍了针对生产实际进行的多项技术改进措施,总结了改进效果。

库仑法测定苯菲尔特脱碳溶液中的钒

研究利用库仑测定的原理,采用测定COD的专有仪器来测定苯菲尔特溶液中的钒,操作简便易行,重现性好,准确度高。

蒸馏后滴定法测定苯菲尔溶液中二乙醇胺的研究

使用经典的蒸馏后滴定法 ,用一定量的 0 .5mol/LH2 SO4 标准溶液吸收在强碱性条件下通入水蒸气蒸馏出的氨 ,并以 0 .5mol/LNaOH标准滴定溶液返滴定过量的H2 SO4 溶液 ,从而测定苯菲尔溶液中二乙醇胺(DEA)的含量。该方法样品加标回收率为 95 %～ 10 2 %,RSD <3.0 (n =6 ) ,且准确度高 ,重现性好。

毛细管色谱法测定苯菲尔特脱碳液中二乙醇胺的含量

通过选择合适的样品处理方法和最佳的色谱分析条件,建立了苯菲尔特脱碳液中二乙醇胺分析方法。

苯菲尔法脱碳液中DEA测定方法的改进

DEA是大型氨厂脱碳系统较常用的活化剂 ,而对DEA的几种测定方法较繁琐费时 ,改进后的测定方法简便易操作 ,准确度较高 ,相关系数为 0 9995 ,回收率为 95 6%～ 1 0 2 8% ,并具有良好的稳定性。

苯菲尔蒸汽压缩机组故障分析及运行管理要求

分析了合成氨装置净化系统苯菲尔蒸汽压缩机组出现频繁跳车、导流阀拉杆断裂、油路系统堵塞、过滤器压差高等故障的原因;提出了应对处理措施;阐述了避免故障的机组日常运行维护管理要点。

合成氨装置苯菲尔脱碳系统液泛原因分析及应对措施

介绍了中原大化公司合成氨装置的苯菲尔脱碳流程和脱碳液,分析了脱碳液存在的问题和脱碳系统产生起泡、拦液等异常现象的原因,提出了针对性的应对措施并取得了良好的效果。

脱碳苯菲尔特溶液变脏的原因分析及处理

分析脱碳苯菲尔特溶液变脏的原因,通过优化工艺减少污染物带入,以及通过技术改造对溶液进行过滤净化,使溶液保持清洁,脱碳系统运行更加稳定。

苯菲尔溶液钒铁共沉淀的处理

我厂200kt／a合成氨装置采用苯菲尔溶液脱碳专利技术，以K2CO3作主吸收剂，V2O5为缓蚀剂，DEA为催化剂，根据运行情况添加消泡剂和氧化剂KNO2，维持脱碳出口CO2含量≤0．1％，并保证脱碳系统长期运行而不被腐蚀。

苯菲尔溶液消泡剂的国产化研究和应用

根据制氢装置、合成氨装置生产需要 ,深入研究苯菲尔溶液的发泡机理 ,筛选出具有较强抗积累性、消泡性能温和而且使用方便的国产苯菲尔溶液消泡剂 ,并已在制氢装置投入使用。