加成型苯醚撑甲基苯基硅橡胶的制备

以1,4-双(二甲基羟基硅基)苯(BHB)、4,4′-双(二甲基羟基硅基)二苯醚(BHBE)、甲基苯基硅氧烷混合环体、八甲基环四硅氧烷为原料,四甲基氢氧化铵碱胶作催化剂,合成了系列乙烯基封端苯醚撑甲基苯基硅氧烷,并以此为基胶,添加甲基苯基含氢硅油、抑制剂和铂催化剂制备了加成型苯醚撑苯基硅橡胶。通过控制乙烯基双封头用量、BHB和BHBE总用量、反应温度和时间可制得系列不同黏度的乙烯基封端苯醚撑甲基苯基硅氧烷,其黏度在2000~20000 mPa·s可保证制得的加成型苯醚撑苯基硅橡胶既具有一定的机械强度,又具有较好的脱泡性和流动性。以乙烯基封端的苯醚撑硅橡胶制备的室温硫化硅橡胶可作为耐高温、耐烧蚀、耐高能射线的密封胶、胶粘剂及功能性涂料的基础胶,在核工业、航空航天领域,具有广阔的应用前景。

苯醚撑硅橡胶的硫化特性

以苯醚撑硅橡胶为生胶,白炭黑为补强剂,过氧化二异丙苯(DCP)为硫化剂,羟基硅油为结构控制剂,以及H801CT耐热添加剂制备硫化胶,利用橡胶硫化仪分析胶料的硫化特性,以及力学性能测试方法确定硅橡胶硫化时间。结果表明,胶料在170℃下模压硫化8min时比较合适,可在最短的时间内使橡胶达到较好的硫化效果;二段硫化条件为150℃→170℃→200℃时,硫化6h苯醚撑硅橡胶的综合性能最好。

苯醚撑硅橡胶的燃烧特性

通过无焰燃烧法和垂直燃烧法测定了苯醚撑硅橡胶的燃烧性能,并结合热失重对燃烧性能进行了分析,同时与几类典型硅橡胶进行了对比研究。结果表明,与甲基乙烯基硅橡胶、低苯基硅橡胶、中苯基硅橡胶相比,苯醚撑硅橡胶具有优异的阻燃性能,烟密度更低,其原因在于苯醚撑硅橡胶具有更高的热分解温度。

需求拉动硅橡胶市场发展

在橡胶品种的大家族中,人们一般把硅橡胶划为特种橡胶的范畴。因为在各种橡胶的使用中,用于制造轮胎的橡胶,大约佔去所有橡胶原料旳消耗量一半以上,其余才是用于非轮胎制品。在用于各种橡胶品种来说,如天然橡胶仍是排头老大,约占41%,丁苯橡胶和顺丁橡胶,合计约占28%,而硅橡胶的用量,隨着有机硅高分子弹性体具有许多独特而宝贵的性能,如耐高低温、耐候、耐老化、电气绝缘、耐臭氧、憎水、生理惰性等。