煮茧过程茧腔温度测试分析

通过C-C热电偶对煮茧过程中茧腔内外温度变化规律测试,分析V型煮茧机和循环式煮茧机温度变化差异,并通过缫丝成绩对比,探讨了温度对缫丝成绩的影响,认为改进V型煮茧机可适应中国原料,提高煮茧质量。

茧腔内外煮茧工艺温度曲线分析

对“煮茧茧腔内外温度测量装置”实地采集的多组煮茧茧腔内外温度曲线进行分析,把分析结果与实际生产作对照,得出茧腔内温度比处理室温度的变化幅度要小;比较茧腔内温度相对于处理室温度的反映特性,能掌握原料茧关于煮茧抵抗等品质情况;对于煮茧机各部位所采用的温度以及时间的长短需视茧子、煮茧机的不同而定;同一煮茧机因进水管、进气管的位置或出水量的不同,左右茧笼温度略有差异;通过比较、分析茧腔内外温度曲线,便能掌握煮茧过程中与茧子的吸水、吐水等煮熟特性有关的煮茧温度特性,从而为确立生产中煮茧处理的研究打下基础。

吐水机理分析及其主要影响因素探究

在实验室条件下,对单蒸型循环式蒸汽煮茧机的煮熟吐水过程进行了模拟再现;利用NI公司的热电偶测温模块NI9211,以及基于LabVIEW的称重系统对吐水过程中茧腔内温度、茧子重量进行在线同步测量,在此基础上对吐水的成因及机理予以解释。通过在工厂的实地测量,结合吐水机理,得出茧腔内温度是实际生产中影响吐水的主要因素,吐水是衡量茧腔内温度情况的主要指标,因而可以反映煮茧熟度的观点,并进一步结合生产实践指出孔盲管对于煮茧的重要意义。