EGSB-CAAS工艺处理茶多酚废水的工业化研究

应用“EGSB CAAS”工艺处理茶多酚废水的工业化研究表明 ,当进水COD为 36 96 0— 4 3182mg L、SS为 6 5 6 2— 10 90 4mg L时 ,经混凝气浮预处理后 ,采用“EGSB CAAS”工艺进行处理 ,系统COD和SS去除率达 99%以上 ,出水可达标排放 .

厌氧-好氧一体化反应器固定化微生物处理茶多酚废水实验研究

茶多酚是一种天然抗氧化剂,其生产废水极难处理。经改性剂碱式氯化铝与硅藻土精土预处理后,采用厌氧-好氧一体化反应器固定化微生物处理茶多酚废水,实验表明:在2630℃的温度下,当反应器进水CODC r浓度为520018100 mg/L,有机容积负荷为6.420.2 kgCOD/(m3.d),茶多酚浓度为1601360 mg/L,色度为1000倍时,CODC r去除率为90%99%,茶多酚去除率为75%98%,色度的去除率分别为90%94%;经SEM观察发现,一体式反应器系统中厌氧区和好氧区的生物颗粒球形度好,颗粒表面及内孔附着大量的微生物,内孔微生物生长优于载体表面,厌氧区微生物主要有类似于索氏产甲烷丝菌(M ethanithrix sp.)和产甲烷八叠球菌(M ethanosarcina)的微生物、好氧区微生物为杆菌或弧菌;基于Monod方程及实验数据得到了反应器的茶多酚降解动力学模型,厌氧-好氧一体化反应器是一种高效处理高浓度茶多酚废水的反应器。

两级厌氧工艺处理茶多酚废水的工业化研究

研究了工业规模两级 UASB反应器在不同温度、不同运行方式下对茶多酚废水的处理效能。结果表明 ,将一级高温 UASB与一级中温 UASB反应器串联 ,系统出水水质最佳。当系统 ρ(进水 COD) 2 1 0 0 7～ 2 5 772 mg/L,有机负荷 (以 COD计 ) 8.2 kg/( m3·d)左右 ,系统 ρ(出水 COD)可降低到 1 5 6 8mg/L以下。

高浓度茶多酚废水工程升级改造实例

指出了高浓度茶多酚废水其水质特点是有机物浓度高、难于生物降解,原工程实例处理效果不达预期,其UASB、接触氧化池等工艺无法正常运行,出水水质不达标。对此进行了废水工程升级改造,介绍了混凝沉淀+微电解+芬顿、水解酸化池、IC反应器、气浮池等在工程中的实际应用,详细阐述了工艺原理、主要工艺参数。改造后运行结果表明:预处理效果显著,装置运行稳定,操作运行简便,对水质波动适应能力强,出水水质中COD、SS、色度等指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级排放标准。

茶多酚生产废水的处理

采用混凝沉淀—水解酸化—接触氧化—混凝沉淀的组合工艺处理茶多酚生产废水 ,其最终出水COD≤ 10 0mg/L。

茶多酚冲洗废水处理工艺的研究

采用SBR反应器、活性炭床,通过对COD_(Cr)、色度、pH等指标的监测和数据分析、废水颜色的观察,研究了多种方法及其组合工艺对茶多酚冲洗废水的处理效果。试验结果表明:采用絮凝沉淀—两级好氧生物处理—活性炭床组合工艺处理茶多酚冲洗废水是可行的。COD_(Cr)和色度的去除率分别大于97%和95%,处理后出水COD_(Cr)<100 mg/L,出水色度<50倍。

电芬顿耦合UASB-接触氧化工艺处理茶多酚生产废水

茶多酚生产废水具有COD、BOD5浓度高,pH值低,色度大等特点。废水中的儿茶素具有抑菌性,对生化处理有抑制作用。采用电芬顿系统进行预处理,然后以UASB(升流式厌氧污泥床工艺)/水解酸化/接触氧化为核心工艺,以反渗透为深度处理工艺处理茶多酚生产废水,废水处理量为120 m3/d。介绍了废水处理工艺流程、各反应器的设计参数及主要的设备配置。运行调试结果表明,废水处理系统对COD的去除率>99.9%,对BOD5的去除率>99.9%,对SS的去除率>99.5%,出水水质满足《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905-2008)中"水污染物特别排放限值"要求。

膜分离技术处理茶叶废水的研究

从茶叶中提取茶多酚后所产生的废水中有机物含量高,难以直接用生化法处理。首先采用超滤技术对茶叶废水进行浓缩,以除去胶体等大分子物质,滤液再经反渗透处理可除去小分子溶质。分别考察了操作时间以及膜污染清洗对超滤膜和反渗透膜水通量的影响,并对各阶段浓缩液及滤液的理化性质进行了比较分析。结果表明,经超滤及反渗透处理后,废水的COD由54642.32mg/L降到了96.80mg/L,COD去除率为99.82%,处理后的水质可直接排放或回收利用到茶叶提取工序,浓缩液可分别制成茶多糖及茶饮料产品,变废为宝,综合利用。