空间蒸发技术应用在草浆废液浓缩工程的研究

本技术吸收了卧式喷淋蒸发技术的优点，采用有利于实现蒸发液在蒸发器内空间蒸发的结构和调控条件，通过在不同工艺条件下对三种工质（水、ＳＦＰ－ＡＱ法草浆废液、烧碱法草浆废液）的试验，证实本装置具有空间蒸发、不易在传热管上结垢、除垢容易等特点，蒸发强度大，传热系数高。对易结垢的草浆废液蒸发处理显示了所特有的优越性，其蒸发强度平均达到２５～３８ｋｇ／ｍ２·ｈ，最高达到５４ｋｇ／ｍ２·ｈ。此数值比目前国内报道值高２～３倍，处于国际领先水平。本文还就空间蒸发的控制，过冷温度差、喷淋密度、真空度、热负荷、工质对蒸发强度的影响，以及对除沫剂、除垢剂和除垢周期的筛选作了大量的探讨。

亚铵法麦草浆废液利用新工艺

通过对亚铵法麦草浆废液污染治理的研究,提出了蒸发浓缩-生物活性有机肥生产的资源化利用新工艺,并结合生产实践对该工艺加以研究、归纳,并进行了经济分析。实践证明,运用该工艺不仅能将提取的亚铵法麦草浆废液全部利用,而且能为企业带来一定的经济效益。

厌氧发酵处理石灰法半化学稻草浆蒸煮废液的研究

本文介绍了造纸废水采用厌氧法处理的小试及扩试研究结果,指出该法处理黄液污染是可行的。

气相色谱法测定草浆蒸煮废液中的碳水化合物

本文对L-阿拉伯糖、D-木糖、D-甘露、D-半乳糖、D-葡萄糖的糖晴乙酰化衍生物进行了气相色谱分析.实验选择了最佳色谱分离条件,用以OV-210与ECNSS-M为固定液的混合柱,使衍生物分离效率提高了3-6倍,同时找到了最佳内标物-木糖醇,提高了定量分析的速度及准确度.在建立标准分析方法的同时,论文对草浆蒸煮废液的预处理方法进行了摸索,建立了最佳水解条件,以糖腈乙酰化法将单糖衍生化.实验结果表明,经厌氧发酵后造纸废液中几乎无碳水化合物,发酵前废液中碳水化合物以低聚糖形式存在.并测定了发酵前后废液中各种单糖的浓度.

石灰法草浆蒸煮废液厌氧消化的研究

本研究在广泛调研的基础上,针对石灰法草浆蒸煮废液,采用厌氧消化工艺处理,进行了系列可行性试验.采用5升静态厌氧消化器,在35±1℃的条件下,逐渐提高投配率,对六组不同来源和不同配比的厌氧污泥进行培养驯化和比较试验,筛选4号污泥为种污泥.其中COD容积负荷为4～5kg/M^3d,水力停留时间为4～5天的条件下,COD去除率达70%以上,产气率为0.25M^3/kgCOD(去除),CH_4含量超过80%,V/V.进一步在工厂建立了自行设计的16升UASB和128升UASFB厌氧反应器,对石灰法草浆蒸煮废液进行厌氧处理,在COD浓度为12000～14000mg/l、水力停留时间(HRT)为1.1～1.2天和COD负荷为10～12kg/M^3d的条件下,其COD去除率达80%以上,产气率达0.45M^3/kgCOD(去除),CH_4含量超过65%,V/V.在试验取可得行性结论的过程中,对一些主要影响因素也做了较深入的探索研究,确证了某些参数.

利用亚铵制浆废液生产单细胞蛋白

用亚硫酸铵法棉秆浆和麦草浆废液生产单细胞蛋白，在50多种酵母菌和霉菌中优选出高产菌，再经训化、诱变后，用酵母菌和霉菌两段发酵。

小型草浆碱回收应用技术

慨述造纸行业每天都有大量的废水排放,危害最大的是制浆黑液,通常生产一吨纸浆约有一吨有机物及四百公斤碱类硫化物溶解于黑液中。这种黑液碱性大,色深、味臭、泡沫多和严重消耗水中的溶解氧。

纸浆洗涤与提高洗涤效率的探讨

研究了麦草碱法化学浆的几种洗涤方法（积分法、调浆法、级数收敛法），及提高洗涤效率和生产能力的措施，并讨论了设计和操作问题。

制浆废液的生物处理条件优化的研究

对使用好氧微生物来处理草浆制浆废液条件优化进行探究。实验表明,控制好合适的微生物生长环境可以提高生物处理制浆废水的效率,增强净化效果。在好氧生物处理过程中,保持连续曝气,在废液的p H值为中性的条件下,温度控制在23℃左右,处理废液的COD_(Cr))的浓度为180 mg·L^(-1),曝气时间为24 h时,COD_(Cr)去除率高达93%,BOD_5去除率高达89%左右。