草莓罐头固形物硬化的研究

草莓果肉软化是影响草莓罐头质量的主要原因之一 ,这与工艺处理及保藏过程中草莓果肉中多糖物质的变化有关。研究表明 ,热烫处理温度达到 80～ 90℃且处理时间在 2 0min以上 ,会严重破坏草莓果肉的硬度。如在草莓罐头中加入 0 .1g/kg的海藻酸钠于 40℃下进行真空渗透处理 ,然后再加入 0 .0 4g/kg的氯化钙于 2 0℃下进行真空渗透处理可以显著提高草莓罐头固形物的硬度。

抽空在糖水草莓罐头加工过程中的作用研究

简要介绍了草莓罐头的加工工艺,着重研究了抽空工艺在草莓罐头加工中的作用,结果发现经抽空后装罐的产品硬度大,色泽鲜亮,而且抽空后原料出品率由未抽空的77.8％上升到97.4％。

草莓罐头加工关键控制点(CCP)的确定

作为一种预防性质的管理体系,HACCP体系在中国逐步被认可并广泛推广。中国加入WTO后,国际竞争日益加剧,这就促使我国加工企业需要在食品质量安全上下大工夫,以提高产品竞争力。如今食品出口企业必须要进行HACCP的认证。本文以草莓罐头加工为例,探讨HACCP在实际生产中的应用。

微波杀菌对草莓罐头的杀菌效果研究

目的研究微波杀菌对草莓罐头的杀菌效果。方法微波功率800 W的条件下对草莓罐头微波杀菌,分别处理1、3、5、7、9 min,应用Weibull模型对草莓罐头的杀菌效果进行拟合。结果随着微波杀菌时间的延长,杀菌效果增强,微波杀菌处理7 min时可全部杀死霉菌和酵母,Weibull模型动力学曲线的决定系数r2大于0.9800,?2、RMSE的值分别小于0.0300和0.0800,拟合效果较好。结论微波杀菌方法快速、简便、高效,对草莓罐头的杀菌效果较好。

糖水染色草莓罐头的生产工艺

以新鲜草莓为原料,经预处理、抽真空染色(主要工艺参数:真空度0.06MPa,染色剂浓度0.3‰,染色液温度40～45℃,添加0.8‰乳酸钙)、装罐、加糖水、密封、低温连续滚动杀菌而制成糖水染色草莓罐头。

草莓罐头的研制

本文研制了清水草莓罐头和糖水草莓罐头，并介绍了两种草莓罐头的加工工艺及二者在感官性状上的差别．为研究草莓的贮藏方法提供了可供参考的资料．

草莓罐头简易加工技术

1．选料。剔除未熟、过熟、病虫、烂呆，选择果实颜色深红、硬度较大、种子少而小、大小均匀，香味浓郁的品种。2．清洗、烫漂。将选好的果实用流动清水冲洗、沥干，立即放入沸水中烫漂1～2分钟，以果实稍软而不烂为度。烫漂时间长短视品种及成熟度而定。

HACCP体系在糖水草莓罐头加工中的应用

本文将HACCP体系应用到了糖水草莓罐头的生产中,根据生产工艺流程,分析了各个工序,并确定了5个关键控制点,制定了HACCP计划表,为保证糖水草莓罐头的质量安全提供了依据。

提高草莓罐头果实硬度的工艺研究

多糖类物质的降解是引起草莓罐头果实瘫软的主要原因；采用 １％浓度的海藻酸钠，在４０℃下和０．４％浓度的氯化钙在２０℃下分别进行硬化处理可以解决草莓罐头瘫软问题；新工艺生产的草莓罐头硬度明显高于传统方法生产的草莓罐头。

浅谈草莓果冻罐头的加工工艺技术

本文介绍草莓果冻的加工工艺技术 ,按要求选择原料及设备生产 。

草莓杯装软罐头的研制

试验对杯装草莓罐头的工艺进行了研究。结果表明,烫漂的工艺为75 ℃、4 min(分钟);注液汤汁的配比为白砂糖25 %、柠檬酸0.3 %、氯化钙0.2 %;杀菌工艺为7.5 kGy辐射杀菌。

草莓酱罐头的制作

近年来,草莓在我省大量种植,又不易贮藏,特别是在旺季和雨季,往往造成大量草莓腐烂现象,损失很大。为此,特介绍草莓酱罐头制作技术,此技术适宜于普通家庭加工,简便易行,供大家参考。 一般生产流程:原料选择→原料处理→配料→加热浓缩→装罐密封→杀菌冷却→成晶 1、原料选择:必须新鲜良好,成熟适度(八至九成熟),果面红色或浅红色占整个果70％为宜,果面发绿的草莓在加热过程中易变成黑褐色。风味正常。

草莓甜罐头制作新工艺

用草莓、糖水制作而成的罐头,色泽微红,软硬适中,清凉可口,老少皆宜,适合中小企业和家庭生产.具体制作工艺如下:

草莓的综合加工

介绍了草莓脯、草莓罐头、草莓酱的加工工艺流程及加工中应注意的问题。