武钢7.63 m焦炉上升管荒煤气温度变化规律研究

为研究武钢7.63 m焦炉上升管余热利用工程实施的可行性,对2#炭化室上升管根部和桥管处荒煤气温度进行连续在线检测。分析发现:上升管根部荒煤气温度在整个结焦过程呈现类似Z字型周期变化规律,最高温度发生在推焦前烧石墨阶段,达1300℃~1400℃,整个结焦周期的平均温度约为771℃;桥管处荒煤气温度仍保持较完整的周期性规律;7.63 m焦炉单孔炭化室荒煤气产量为1156.42 m^(3)/h,一个结焦周期内单孔炭化室荒煤气可利用理论热量约13.76 GJ,工程理论吨焦产汽量(1.6 MPa低压饱和蒸汽)为108 kg。

高效热管换热器在布袋除尘前荒煤气温度控制中的应用

介绍一种高炉荒煤气温度控制的新工艺及设备。阐述了传统荒煤气温度控制工艺的缺点,以及新工艺的优点和先进性,这种工艺及设备成功应用在多座大型高炉上,具有广泛应用前景。

高炉干法除尘布袋系统煤气温度低的原因分析及改进措施

高炉荒煤气温度是干法除尘布袋系统运行的关键参数,针对水钢3#高炉干法除尘系统荒煤气温度长期处于低温运行的状况,导致净荒煤气压差增大,布袋破损尧脱落,净煤气含尘量增大,造成TRT发电机转子挂灰及发电量减少。通过对系统进行分析,优化工艺,除尘系统高炉荒煤气温度降低幅度减少,高炉煤气除尘效果改善,保高炉上料系统稳定,达到延长布袋使用寿命,提高发电量,降低运行成本。

焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果

本文主要对焦炉上升管余热回收利用系统的工艺组成与上升管、汽包、除氧器、除氧泵、循环泵的构造及运行后的蒸汽回收、荒煤气温度、上升管筒体温度变化、经济效益、社会效益以及运行过程中问题的改进进行阐述。