热预处理对药渣纤维/PP共混材料的性能影响

目的提高药渣纤维的疏水性、药渣纤维与塑料的相容性以及药渣纤维的分散性,从而提高纤维/塑料共混材料的强度。方法以灵芝药渣经机械挤撵破碎、发酵后得到的药渣纤维为原料,通过热处理对药渣纤维进行预处理以提高纤维的疏水性,研究热处理温度和时间对药渣纤维的质量损失率、色差、吸湿性和吸水率的影响,以及热处理对药渣纤维/PP共混材料物理力学性能的影响。结果与未处理的药渣纤维相比,经温度180℃和处理时间40 min的热处理后的药渣纤维吸湿率(温度为35℃,相对湿度为90%)下降8%,吸水率下降30.6%。其与PP共混材料的熔融指数、抗张强度、弯曲强度和抗冲强度分别提高了约100%,12%,8.7%,13%,且共混材料的均匀性也得到明显提高。结论随着处理温度的升高和时间的延长,药渣纤维的吸湿率和吸水率明显下降,但质量损失率和色差变化增大,且处理温度的影响大于处理时间。经热处理后的药渣纤维与PP共混材料的力学性能、流动性和均匀性得到明显提高。

马来酸酐接枝聚丙烯处理对药渣纤维性能的影响

药渣纤维疏水性的改善可以提高药渣纤维与塑料的相容性和药渣纤维的分散性,是提高纤维/塑料共混材料强度的关键技术。将灵芝药渣经机械挤压破碎-发酵后得到的药渣纤维为原料,采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-gMAH)包裹进行预处理,以提高纤维的疏水性,研究了PP-g-MAH包裹预处理对药渣纤维的吸湿性和吸水率以及与PP共混材料力学性能的影响。研究表明:PP-g-MAH包裹预处理可有效提高纤维的疏水性和药渣纤维/PP共混材料的拉伸强度、弯曲强度、抗冲击强度以及材料的均匀性,采用PP-g-MAH包裹预处理比直接加入PP-g-MAH共混,对强度和均匀性的提高效果更好;当每千克药渣纤维中PP-g-MAH用量为200 g时,采用PP-g-MAH包裹的药渣纤维吸湿率和吸水率分别下降了17%和28%,药渣纤维/PP共混材料的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度分别提高了22%、11%和6%,直接加入PP-g-MAH与纤维、PP共混,拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度分别提高了8%、3.5%和3%。

二甲基硅油包裹处理对共混包装材料中药渣纤维性能的影响

药渣含有丰量的纤维素、半纤维素等物质,经处理后在与塑料共混提高材料的强度有广泛的应用前景,而提高药渣纤维的疏水性是提高共混材料强度的关键之一。以灵芝药渣经机械挤撵破碎-发酵后得到的药渣纤维为原料,对药渣纤维采用二甲基硅油包裹进行预处理,以提高纤维的疏水性,从而提高材料与塑料的相容性。详细研究了二甲基硅油包裹预处理对药渣纤维的色差的变化、吸湿性和吸水率影响。研究发现:随着二甲基硅油用量的增加,其药渣纤维的吸湿率和吸水率明显下降,色泽变化也增大,色泽受热的影响下降,当二甲基硅油用量为50g/100g纤维时,预处理后的药渣吸水率下降37%。