A102焊条药皮成分优化设计及其工艺性能的研究

建立以飞溅率作为目标函数,长石、大理石、萤石、金属锰为优化因子的数学模型.根据数学模型进行编程计算得出优化结果,利用优化配方制成焊条.通过各项工艺性能对比试验研究,证明优化设计的A102焊条在保持原研制的A102焊条工艺性能方面的优势外,明显降低了焊条的飞溅率.

药皮成分对电焊条能耗的影响规律研究

本文利用二次回归正交设计得出的回归方程系数之间不相关这一优点,分析了J506焊条正接和反接施焊时能耗、熔化和熔敷性能对药皮成分的回归方程,获得了大理石/萤石、石英、钛铁、稀土镁和铁粉对能耗的影响规律、并对这些规律进行了分析。

药皮成分对耐热钢焊条R307焊接工艺性能的影响

通过调整耐热钢R307焊条药皮中大理石/萤石的比值,对不同比值的焊条进行了断弧长度、脱渣率、飞溅率的工艺性能试验,研究了药皮中大理石/萤石的比值对R307焊条焊接工艺性能的影响。结果显示:随药皮中大理石/萤石比值的增大,焊条的断弧长度先增大后减小,比值在1.70~1.75,断弧长度达到最大值;其脱渣率先增大后减小,比值在1.75~1.80,脱渣率达到最大值;其飞溅率一直增大。综合考虑,药皮中大理石/萤石比值在1.75左右时,耐热钢焊条R307的工艺性能最好。

焊条药皮成分对堆焊层硬度和耐磨性的影响

采用正交回归设计，最优化方法进行耐磨堆焊焊条的配方设计和试验，建立了堆焊层硬度和磨损失重对焊条药皮各成分的回归方程，探讨其影响规律，并以此研制成功综合性能优良的高耐磨堆焊电焊条．

EDZCr型耐磨焊条的研制

根据耐磨性和工艺性的要求 ,结合我国资源情况 ,运用正交试验法 ,研究设计了EDZCr型耐磨焊条的药皮成分 ,分析了药皮重量系数分别为53%和104 %的两种焊条在焊接电流分别为100A、180A、200A、240A时的堆焊层的硬度、金相组织和性能。结果表明 :用该焊条堆焊 ,不需专用设备 ,容易掌握 ,堆焊层硬度高 ,耐磨性好 ;药皮重量系数和焊接工艺对堆焊层性能有较大影响 ,生产中须根据具体情况确定。