水下药芯焊丝焊接的工艺特点与研究进展

对国内外水下药芯焊丝焊接 (FCAW )的研究成果进行了综述 ,介绍了水下药芯焊丝焊接的优点、工艺特点和研究现状。讨论了目前该焊接方法在实际应用中存在的困难及需要解决的问题 ,并提出了发展水下药芯焊丝焊接技术的几点建议 ,对未来药芯焊丝在水下焊接中的应用前景进行了展望。

水下湿法药芯焊丝焊接焊缝成形预测的敏感度模型(英文)

设计了正交试验并在高压舱内进行了0.2-60m的水下湿法药芯焊丝焊接,利用多元曲线回归方法从试验数据中建立了焊接工艺参数和焊缝成形尺寸之间的数学模型。然后,进行敏感度分析来预测焊缝几何尺寸,并量化评估工艺参数如焊接电流、电压、焊接速度、导电嘴至工件距离（CTWD）和水深对焊缝几何尺寸的影响。结果表明,当焊接水深较浅（小于10m）时,水深对焊缝几何尺寸的影响比其他参数的大。在较大的水深下（大于10m）,焊接速度的变化对焊缝尺寸的影响最大。

药芯焊丝焊接在石油化工领域的应用前景

石油化工领域用焊接接头往往需要具有较好的力学性能和耐腐蚀性能。对于设计较为复杂及环境较为特殊的结构件,一般焊接技术的效率低且焊接质量较难保证,药芯焊丝焊接技术在这方面具有优势。文中综述了双相钢药芯焊丝焊接的特点,尤其是药芯焊丝焊接在水下焊接和获得良好的焊接接头性能等应用方面进行了介绍,并对其在石油化工领域应用的前景进行了阐述。

博导发明新型药芯焊丝焊接材料

由海军工程大学教授、博士生导师桂赤斌领衔研制发明的新型药芯焊接材料通过了专家鉴定。该成果采用先进的药芯焊丝焊接材料，提高了焊接接头的质量和焊接效率，提升了我国舰船建造焊接水平，达到国际先进水平。

海工EQ51钢板低强匹配药芯焊丝焊接试验

钢板EQ51一般采用通过船级社4Y55等级认证的符合AWS A5.29 E91T1-K2C的药芯焊丝焊接,而采用E81T1-Ni1C型药芯焊丝焊接属低强匹配,其接头具有良好的低温冲击韧性。

大厚度E36钢板药芯焊丝焊接试验

60mm厚E36板平对接CO2气体保护药芯焊丝焊接,采用符合GB/T17493-2008 E551T1-Ni1C型YCJ81Ni1药芯焊丝。试板检测按中国船级社焊接工艺评定规范要求执行,检测结果满足规范技术要求。

X70管道自保护药芯焊丝环焊接头力学性能及影响因素

采用ER70S-G STT根焊与E551T8-K2自保护药芯焊丝进行热焊、填充和盖面焊接了X70管道环焊缝,测试并统计了环焊接头的力学性能,分析了影响力学性能的主要因素。结果表明,X70管道自保护药芯焊丝环焊接头具有较好的力学性能,影响其力学性能的主要因素是焊缝中的夹渣、气孔和未熔合等焊接缺陷;并指出焊接缺陷不仅与自保护药芯焊接的自身工艺特点有关,更重要的是与焊接操作水平和质量意识密切相关。

钛钙型药芯焊丝中添加辅料对发尘率的影响

通过实验对比了药芯焊丝中添加辅料的种类和不同质量分数对焊丝发尘率的影响.辅料对焊丝发尘率的影响分为增加发尘率、降低发尘率、以及基本没有影响3大类,氟硅酸钠有增加发尘率的倾向,随着氟硅酸钠质量分数的增加,焊丝发尘率逐渐增加.钛铁矿对焊丝发尘率的影响不明显.合适的金属粉匹配适量的长石可以大幅度的降低焊丝发尘率.在一定的范围内,增加长石质量分数有利于降低发尘率.

药芯焊丝自动双丝焊工艺及设备研究

阐述药芯焊丝焊接发展的现状及前景,提出两种药芯焊丝焊接试验结果及其分析。介绍了药芯焊丝焊接的专用机头及计算机控制的多用自动焊机结构及电器控制。

药芯焊丝半自动焊接技术在高炉炉壳工程中的应用

结合南京钢铁股份有限公司2000m3高炉的施工,介绍了高炉炉壳安装焊接的工程特点及难点,阐述药芯焊丝半自动焊接技术的优越性,分析了在炉壳焊接时容易出现的一些技术问题,并采取了相应的技术措施,取得了良好的经济效益和社会效益。

LNG储罐9Ni钢药芯焊丝电弧焊工艺研究

文中介绍了大型LNG储罐9Ni钢的主要焊接方法,分析了焊接9Ni钢可能出现的问题,并研究了9Ni钢药芯焊丝电弧焊焊接接头的金相组织和力学性能。结果表明:采用药芯焊丝(ENiCrMo3T-4)自动焊(FCAW),其焊接接头的力学性能符合设计要求,9Ni钢焊接接头的低温韧性焊缝区比热影响区的略低。

浅水湿法和常压空气中焊接的电弧稳定性

由于水和压力对焊接过程的影响,浅水湿法焊接的电弧稳定性较差.为此,文中提出以焊接电弧电压差异系数的倒数作为衡量电弧稳定性的指标,利用高压舱水下焊接平台进行湿法焊接试验,通过采集不同焊接参数下湿法和空气中焊接的电压波形并计算焊接电压差异系数的倒数,定量研究了浅水湿法和常压空气中药芯焊丝焊接电弧的稳定性.结果表明,在所试验的焊接参数范围内,浅水湿法焊接的电弧稳定性与电流呈负相关,与电压呈正相关,故应选择最优的导电嘴至工件距离以使电弧稳定性最高;浅水湿法焊接的电弧稳定性随焊接速度的增大而减小,而常压空气中焊接基本不变;湿法焊接可采用的焊接电压和电流的工艺参数窗口更窄;焊接电流一定时,湿法焊接应比空气中焊接选用更高的电压,以提高焊接电弧的稳定性.

各种产品的焊接

在轿车白车身制造过程中,零件冲压制造偏差与工装夹具偏差引起零件在点焊前存在初始间隙是不可避免的现象。考察车身点焊装配特点。

非铁金属的焊接

概述了镍及镍合金的种类、特征和用途,从焊接方法和焊接材料等方面对镍及镍合金的焊接进行了分析。镍及镍合金的焊接性比较好,一般的焊接方法基本都适用,使用较多的是气体保护焊(TIG、MIG。

焊接材料及其生产设备

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应用裂纹检出率优化焊接工艺规范的研究

裂纹类缺陷是焊接过程中经常出现的最严重缺陷之一。无损检测方法是检测和评价焊接方法是否有效的重要手段。以裂纹检出率作为技术指标,对斜T型全熔透焊缝采用FCAW-CO_2焊接方法的焊接过程质量进行了综合评价,通过优化焊接参数消除了危险性缺陷,最终确保了完工焊缝的焊接质量和提高了产品的整体安全性。

节能与环保

药芯焊丝生产线 在机械工业中,焊接结构已被普遍采用,因而焊接材料的需求量逐年增加。药芯焊丝是五十年后期,在美国首先研制成功的。由于药芯焊丝具有焊条和实心焊丝无法比拟的优越性,得到迅速发展。 药芯焊丝采用连续送丝。