莱赛尔赛络集聚纺纱过程温湿度控制

探讨莱赛尔纤维赛络集聚纺纱过程中的温湿度控制问题。分析了莱赛尔纤维性能,得出莱赛尔纤维在纺纱各工序中的主要加工性能特点和环境温湿度要求。以纺制中高档赛络集聚纺纱线为例,介绍了纺纱主要工序空调控制方法和温湿度参数及各工序半成品回潮率控制范围。认为:莱赛尔纤维纺纱过程应增加预处理工序,需要采用偏大的相对湿度环境,并保证各工序纤维吸湿和放湿过程稳定,以减少静电,保证纤维开松、梳理顺利,减少纺纱断头。

驱蚊莱赛尔纤维的研制

以香茅油和辛癸酸甘油酯为芯材,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为壁材,乙二醇为致孔剂,通过界面聚合法制备香茅醛纳米胶囊。制备的香茅醛纳米胶囊平均粒径约为220.5 nm,驱蚊率达到90%以上,对大肠埃希菌和金黄葡萄球菌的抑菌率均达到99.99%。通过原液共混的湿法纺丝工艺制备了驱蚊功能莱赛尔纤维,驱蚊效果达到B级,对金黄葡萄球菌有良好的抑制作用。

喷气涡流纺莱赛尔/涤纶包芯纱的开发

为丰富喷气涡流纺纱线产品种类,文章以莱赛尔为外包纤维、涤纶DTY网络丝为芯纱,探讨了喷气涡流纺包芯纱的生产及纺纱工艺设计的重点与难点,成功开发出18.5 tex喷气涡流纺莱赛尔/涤纶包芯纱。研究表明,针对莱赛尔短纤维的特性,梳棉工序应增强梳理并提高转移效率,并条工序应提升纤维伸直平行度;喷气涡流纺工序应科学选择喂入比,正确调整芯丝喂入张力等工艺参数,合理控制喷嘴压力,加强温湿度管理。相关生产实践为开发高附加值喷气涡流纺纱线产品提供了参考。

莱赛尔纤维阻燃剂合成及应用研究

为了制备一种同时含有多种阻燃元素的莱赛尔纤维用阻燃剂,采用磷酸和尿素在高温下对二羟甲基二羟基乙烯脲进行改性处理,得到了一种同时含有氮和磷2种阻燃元素的阻燃剂,并用其对莱赛尔纤维进行阻燃整理.通过优化阻燃剂和催化剂的密度、浸泡时间、整理液的pH、焙烘温度以及焙烘时间等影响因素,使得阻燃整理后的莱赛尔纤维其极限氧指数达到36%,断裂强度达到2.80 cN,且经10 g/L碳酸钠和25℃及90℃水洗30 min后仍具有较好的阻燃性能.

喷气涡流纺莱赛尔纤维产品开发实践

莱赛尔纤维是一种新型的再生纤维素纤维,具有优异的物理性能和环保特性。文章介绍了莱赛尔纤维的特点和优势,探讨了莱赛尔纤维在涡流纺产品开发中的应用要点,包括原料选择、纺纱工艺参数优化、设备调整等多个方面,并指出了莱赛尔纤维在涡流纺产品中的应用前景。

金鹰集团600 kt/a莱赛尔纤维项目落户济宁

2024年4月21日,山东济宁市政府与新加坡金鹰集团在上海举行600 kt/a莱赛尔纤维项目签约仪式。新加坡金鹰集团是国际大型多元化工业集团,业务涵盖林浆纸、林浆纤、棕榈油、清洁能源等领域,旗下赛得利集团是全球最大的纤维素纤维生产商。此次签约的600 kt/a莱赛尔纤维项目落户济宁鱼台,计划投资110亿元人民币,分两期建设4条世界单线体量最大的150 kt/a莱赛尔纤维生产线。

喷气涡流纺莱赛尔/醋酯纤维/桑蚕丝混纺纱的开发

为提高喷气涡流纱的产品附加值,文章探讨了莱赛尔/醋酯纤维/桑蚕丝喷气涡流混纺纱的生产工艺,并指出了生产控制要点。通过合理选配混纺纱纤维原料,针对莱赛尔、醋酯、桑蚕丝纤维的纺纱难点进行原料预处理,并优化纺纱过程中各工序的工艺参数,最后成功纺制出莱赛尔/醋酯纤维/桑蚕丝(65/28/7)19.7 tex喷气涡流混纺纱,该产品具有手感丝滑、色泽艳丽、悬垂感好、抗起毛起球、抗静电、穿着舒适、绿色环保等优势。

莱赛尔纤维纺纱生产实践

为了解决莱赛尔纤维成纱棉结高、毛羽多等问题,以纺莱赛尔14.8 tex针织纱为例,根据原料性能特点和纺纱工艺流程,详述各纺纱工序工艺原则及主要参数的优化配置;清梳联工序优选梳理器材,梳棉采用重定量配置,应用柔性工艺,减少纤维损伤,保证分梳、增强转移,减少棉结和短绒;并条工序优化牵伸分配,提升纤维伸直平行度,降低总牵伸倍数,稳定条干水平;粗纱工序放大罗拉隔距,改善牵伸效率,减小后区牵伸倍数,提升条干水平,细纱工序集中主牵伸,放大罗拉隔距,减小牵伸力波动,优选钢领钢丝圈,降低成纱毛羽及断头,合理设置温湿度,并对比工艺优化前后成纱质量指标。结果表明:经过系列工艺优化措施后,车间生活稳定,生产的莱赛尔14.8 tex纱毛羽、断头、棉结数量减少,质量稳定。

通用技术中纺绿纤:升级再升级,打造国产莱赛尔的“金字招牌”

莱赛尔纤维是“绿色纤维”认证里生物基化纤纤维板块的重要品种之一。中纺院绿色纤维股份公司(以下简称:中纺绿纤)所生产的莱赛尔短纤维早在几年前就获得了“绿色纤维”的认证。随后几年,中纺绿纤持续精进产品品质、丰富产品系列,针对下游应用“痛点”、产业链推广“堵点”进行升级发展。

莱赛尔纤维 不被定义 从曾经的“小众”材料变为服装、家纺领域新宠

2023年,莱赛尔产业进入快速发展阶段。莱赛尔纤维产能、产量大幅增长,莱赛尔面料风格更为多元化,终端品牌对于莱赛尔的认知度与使用量也逐步提高。本年度,我刊有幸参与了《2024莱赛尔纤维应用趋势》的撰写及制作工作。在过去的几个月,我们与化纤协会莱赛尔分会一起,调研走访了纤维生产企业、面料制造商、化学品企业、染整领域专家,以及服装、家纺等终端品牌,力求从整个产业链生态角度,全面、客观地呈现莱赛尔纤维的应用现状。

2024莱赛尔纤维应用趋势报告正式发布

近期,由中国化学纤维工业协会莱赛尔纤维分会组织的2024莱赛尔纤维应用流行趋势发布会在上海国家会展中心成功举办。中国纺织工业联合会副会长端小平、中国化学纤维工业协会会长陈新伟、中国棉纺织行业协会副会长兼秘书长李杰,以及莱赛尔分会企业通用技术新材、中纺绿纤、赛得利、保定天鹅、金荣泰等企业领导出席发布会。

降低莱赛尔原纤化方法的研究进展

简述了莱赛尔纤维作为再生纤维素纤维的优势及市场前景,针对莱赛尔纤维容易出现原纤化这一问题,分析了莱赛尔纤维原纤化产生的机理以及产生的条件。同时分别从纺丝工艺过程段、前处理过程段、后整理过程段概述了降低莱赛尔原纤化方法的研究现状,分析了不同莱赛尔防原纤化方法的特点和适用条件,为莱赛尔防原纤化工业化提供了理论指导,同时也为高品质莱赛尔面料应用开发提供了思路。

莱赛尔灯芯绒面料的设计与开发

对莱赛尔灯芯绒面料进行规格设计,探讨不同莱赛尔添加比例对尺寸稳定性、强力、色牢度、原纤化等关键性能指标的影响,为灯芯绒面料性能提升及莱赛尔纤维的拓展应用提供更多参考。结果表明,所开发面料尺寸稳定性、强力、色牢度等关键指标表现良好,随着莱赛尔比例的增加,面料缩水率有减小趋势,强力增加明显;面料的耐水色牢度、耐摩擦色牢度、熨烫色牢度与棉相当;所开发面料几乎无原纤化现象。

莱赛尔机织物防原纤化前处理工艺优化

针对前处理中莱赛尔织物在浓碱、湿热和摩擦作用下的原纤化问题,分别探究了冷轧堆碱退浆精练、汽蒸碱退浆精练、酶退浆、漂白和丝光等工艺对原纤化现象的影响,分析了NaOH、H2O2等化学品及时间、温度等条件与原纤分裂过程的关系,优化莱赛尔机织物前处理条件和加工流程。结果表明:虽然NaOH可有效提升织物毛效,但当其质量浓度在20 g/L以上时,莱赛尔纤维开始原纤化,并且随着质量浓度的增加,原纤化逐渐增强;采用淀粉酶退浆工艺不仅能够获得满意的白度和毛效,而且防原纤化效果较好;H2O2漂白能够进一步提升织物的白度,但H2O2质量浓度较高时,织物表面出现原纤化;使用浓碱丝光会使莱赛尔剧烈溶胀,织物发生严重的原纤化;采用酶退浆和轻漂白的短流程工艺可有效防止原纤化的发生。

碱处理对交联型莱赛尔纤维交联性能的影响

为解决莱赛尔纤维容易原纤化的问题,通常在纤维纺丝阶段进行交联,使其变成交联型纤维。但交联型莱赛尔纤维织物经过印染加工后交联效果变差。文中研究了碱处理对交联型莱赛尔纤维交联性能的影响。结果表明,氢氧化钠处理对交联型莱赛尔纤维交联性能的影响很大,其影响因素大小为:氢氧化钠浓度>处理温度>处理时间,经氢氧化钠溶液处理后交联型莱赛尔纤维的抗原纤化能力下降。

小样织机织造棉/莱赛尔高支高密贡缎织物工艺探究

为了充分发挥剑杆小样机在纺织新品种开发中的优势,以60%莱赛尔与40%棉贡缎织物为实验对象,分析高支高密贡缎布面疵点的形成原因,再分别对浆纱、整经、穿综筘、织造工序进行工艺优化,可以解决浆纱后纱线伸长率低、上浆率不匀、布面经缩起圈、跳纱和起楞的问题。

混合无机碱体系对棉与莱赛尔混合物定量分析

根据棉纤维和莱赛尔纤维的特性,采用无机碱体系对棉、莱赛尔纤维混合物进行定量分析研究,分析不同条件下,棉、莱赛尔纤维混合物在同一复配无机碱混合液中的溶解情况,确定最佳反应条件。结果表明,先用碱性次氯酸钠溶液将棉、莱赛尔纤维混合物在常温(20℃)下预处理30 min后,用8.5%氢氧化钠、7.0%硫脲以及8.0%尿素3种无机碱进行复配,在冷冻条件(-10~-3℃)中反应30 min后,再在常温下继续反应30 min,可以准确地对棉、莱赛尔纤维进行定量分析。

《2023莱赛尔纤维应用趋势报告》发布

莱赛尔纤维作为绿色纤维的重要代表一直以来的发展都备受关注。它不但具备天然纤维素纤维的良好服用性能,同时还具有合成纤维断裂强度高的特点,它绿色环保、低碳排放、高附加值,在碳中和、碳达峰背景下,符合纺织工业“十四五”发展纲要所倡导“科技、时尚、绿色”的高质量发展要求。

甲酸/氯化锌法对莱赛尔/棉混纺产品的定量分析研究

GB/T 2910.6—2009标准中关于某些较难溶解的纤维采用70℃溶解时的测试步骤与方法不够明确,如前处理方法、溶解时间、振荡次数等,往往导致不同试验室间检测结果差异较大,文章以机织物(平纹、斜纹、缎纹)为试样,研究了莱赛尔/棉混纺产品的定量分析误差,分析了不同因素对莱赛尔/棉混纺产品纤维含量的影响,并结合试验结果给出解决方法。研究结果对于莱赛尔纤维混纺产品准确的定量分析有一定的意义,以期为质检部门提供参考。

喷气涡流纺莱赛尔涤纶DTY包芯纱的生产要点

传统环锭纺包芯纱存在一定的技术缺陷,容易出现包覆不良、芯丝外露的现象,造成染色、上色不匀的情况,影响后道工序加工,严重时影响布面效果。而喷气涡流纺的快速发展,为彻底解决包芯纱包覆不良、芯丝外露等问题提供了技术条件。试验发现,如果将芯丝比例控制在20%以下,芯丝外露的现象几乎可以杜绝。以喷气涡流纺莱赛尔18.5 tex(涤纶DTY 33.3 dtex/36 F)包芯纱为例,介绍其生产要点。