莱赛尔/棉混纺织物的染色同色性

由于莱赛尔纤维和棉纤维在结构和性能上的差异,其混纺织物在同浴染色时存在竞染。为实现染色同色性,使用专用活性染料和常规活性染料对纯棉机织物和莱赛尔机织物进行染色,分析了硫酸钠用量、碳酸钠用量、保温时间、染色工艺、丝光条件以及染料类别对同色性效果的影响。结果表明:硫酸钠用量、保温时间对同色性影响较小,碳酸钠用量、染色工艺及丝光条件可提高莱赛尔/棉混纺织物的同色效果。在加碱固色前增加一道90℃保温10 min工艺,有利于提高混纺织物的同色效果。当丝光碱液的质量浓度在180 g/L以上时,6只染料染色织物的同色效果较好。DCS系列活性染料可有效提高同色性效果。

莱赛尔机织物防原纤化前处理工艺优化

针对前处理中莱赛尔织物在浓碱、湿热和摩擦作用下的原纤化问题,分别探究了冷轧堆碱退浆精练、汽蒸碱退浆精练、酶退浆、漂白和丝光等工艺对原纤化现象的影响,分析了NaOH、H2O2等化学品及时间、温度等条件与原纤分裂过程的关系,优化莱赛尔机织物前处理条件和加工流程。结果表明:虽然NaOH可有效提升织物毛效,但当其质量浓度在20 g/L以上时,莱赛尔纤维开始原纤化,并且随着质量浓度的增加,原纤化逐渐增强;采用淀粉酶退浆工艺不仅能够获得满意的白度和毛效,而且防原纤化效果较好;H2O2漂白能够进一步提升织物的白度,但H2O2质量浓度较高时,织物表面出现原纤化;使用浓碱丝光会使莱赛尔剧烈溶胀,织物发生严重的原纤化;采用酶退浆和轻漂白的短流程工艺可有效防止原纤化的发生。