相转移催化法合成β-萘乙醚

研究了在通氮气的情况下 ,采用四丁基溴化铵为相转移催化剂合成 β 萘乙醚。结果表明 ,氮气的通入能提高 β 萘乙醚的产率 ,在最佳反应条件下 ,产率达 86.8%。

β-萘乙醚的微波合成研究

研究了以β 萘酚、无水乙醇为原料,浓硫酸为催化剂,采用微波辐射方法合成β 萘乙醚,并探索了反应条件对产物产率的影响。实验结果表明,在反应物用量β 萘酚3.6g(0.025mol),无水乙醇30mL,浓硫酸7mL,微波辐射功率260W,微波辐射时间40min条件下反应,产率可达71%以上。与常规加热合成方法比较,本方法反应时间大大缩短(由6h缩至40min),产率较高(从60%增至71%)。

超声波相转移催化合成β-萘乙醚

采用超声波作用下的相转移催化技术合成了香原料β萘乙醚。经正交实验确定了最佳条件为：β萘酚∶溴乙烷∶四丁基溴化铵＝１４∶１０∶００３（摩尔比），反应温度７５℃，反应时间５ｈ。产品纯度９９８％，产率可达９４２％，比传统的硫酸催化法（６０％）和常规的相转移催化法（８４６％）的产率都高。

微波辐射KF/Al_2O_3催化法合成β-萘乙醚

以 KF/ Al2 O3 为碱性催化剂 ,采用微波辐射催化合成β-萘乙醚 ,探索了不同反应条件对产率的影响 .实验结果表明 ,本方法具有反应时间短 ,产品得率高 ( >75% ) ,后处理简单等特点 .

聚乙二醇相转移催化合成β-萘乙醚

研究了β-萘酚与溴乙烷在聚乙二醇存在下的反应。考查了β-萘酚与溴乙烷的物质的量比、催化剂种类和用量等因素对β-萘乙醚产率的影响。结果表明,在β-萘酚与溴乙烷的摩尔比为1∶1,反应时间1.7 h,β-萘乙醚的产率达95.4%。

微波辐射无溶剂氯化铜催化合成β-萘乙醚

以CuCl_2·2H_2O为催化剂,采用微波辐射无溶剂催化合成β-萘乙醚,探索了不同反应条件对产率的影响。实验结果表明,该方法具有反应时间短、产率高(80％)、无污染等特点。

微波辐射硫酸铝催化合成β-萘乙醚

研究了以β-萘酚和乙醇为原料,在硫酸铝催化下应用微波辐射技术合成β-萘乙醚。运用正交实验方法确定了最佳合成条件:β-萘酚与乙醇摩尔比1∶5.5、催化剂与反应物质量比1∶5.95、反应温度100℃、反应时间20 min。在此最佳条件下,产物收率可达70%以上。采用熔点法和红外光谱法对产品进行了表征。

纳米复合杂多酸催化合成萘乙醚

以纳米固载杂多酸H3PW12O40/SiO2为催化剂,β-萘酚和无水乙醇为原料,合成了β-萘乙醚,并研究了各种因素对产品收率的影响.该反应的最佳条件是:在酚醇物质的量比为1∶3.5,催化剂用量为0.6 g/0.04 molβ-萘酚,反应时间的7 h,β-萘乙醚的收率可达65.81%.

β-萘乙醚合成方法的进展

评述了近年来合成β-萘乙醚的Williamson法和β-萘酚—乙醇醚化法的进展。

聚苯乙烯固载聚乙二醇催化合成2-萘乙醚的研究

以 2 -萘酚和溴乙烷等为原料 ,聚苯乙烯固载聚乙二醇 - 4 0 0为相转移催化剂合成了 2 -萘乙醚。考察了影响产品收率的因素 ,最佳反应条件为 :溴乙烷 :2 -萘酚 :催化剂为 1.4mol∶1mol∶2 4 g ,反应在回流温度下进行 ,反应时间3.0h ,收率可达 90 .4 % 。

聚苯乙烯固载聚乙二醇催化合成β-萘乙醚

应用聚苯乙烯固载聚乙二醇为催化剂，以β－萘酚与溴乙烷为原料，三相催化合成β－萘乙醚。结果表明：在最佳反应条件下，收率可达９３．１％。

对-甲苯磺酸催化合成香料β-萘乙醚

研究了以β-萘酚和乙醇为原料,对甲苯磺酸作催化剂,环已烷作溶剂,合成香料β-萘乙醚的新工艺,得出最佳反应条件:M（C10H7O）:M（C2H5OH）=1:3,回流反应7h,收率为98.7％,产品熔点为35～37°C。

β─萘乙醚合成方法的改进

在合成β－萘乙醚的过程中，分别用碳酸钾和碳酸钠代替氢氧化钾，用ＤＭＦ与甲醇作对比。热水重结晶，其效果比用氢氧化钾好．

相转移催化合成β-萘乙醚的研究

研究了利用多种相转移催化剂在不同实验条件下合成 β-萘乙醚。实验结果表明 :用四丁基氯化铵为相转移催化剂 ,当反应温度为 76℃ ,β-萘酚∶溴乙烷∶四丁基氯化铵 (摩尔比 )为 1∶ 1.2∶ 0 .0 7,反应时间为 7h时 ,产率高达 98.5 %。

香料β-萘乙醚合成新工艺研究

介绍了以乙醇和β-萘酚为原料,在硫酸铝(Al2(SO4)3.18H2O)催化下合成β-萘乙醚的方法,讨论了反应时间,催化剂用量以及反应物摩尔比对合成的影响,确定了最佳反应条件。

微型实验在化学教学中的作用——以β-萘乙醚合成的对比实验研究为例

微型化学实验 (microscalechemicalexperiment或microscalelaboratory,简写为M .L)是化学实验方法的创新性的变革 ,近 2 0年来国内外进展很快 .对 β -萘乙醚的三种合成法进行了对比实验 ,表明M .L具有省试剂、少污染、快速安全、便携带、现象明显、便于操作等特点 ,尤其在化学教学中采用微型实验其经济效益、环保效益和教学效果是显著的 .

β-萘乙醚的合成中催化剂应用进展

β-萘乙醚是一种合成香料,广泛用于生产香皂、化妆品和洗涤剂等行业中,还可以作玫瑰香、柠檬香等香料的定香剂。综述了酸性催化剂、碱性催化剂和相转移催化剂等催化合成β-萘乙醚的方法。并对各催化剂的性能、优缺点进行了分析。通过比较发现与其它催化剂相比,使用固载相转移催化剂来合成β-萘乙醚具有反应条件温和,反应时间短,产率高,操作简单,不污染环境,而且易回收并能够重复使用,具有较好的应用前景。

合成β-萘乙醚的研究进展

β-萘乙醚是一种很好的香料。合成β-萘乙醚催化剂的研究对于β-萘乙醚的生产具有重大影响。评述了近年来合成β-萘乙醚的Williamson法和β-萘酚-乙醇醚化法。结果表明,固体酸(对甲苯磺酸、三氯化铁、氯化铜、硫酸铝、硫酸铁和硫酸氢钠等)是由β-萘酚和乙醇醚化合成β-萘乙醚的良好催化剂。

微波辐射硫酸铝催化合成β-萘乙醚

研究了应用微波辐射技术,以β-萘酚和乙醇为原料,在硫酸铝催化下反应合成β-萘乙醚的方法,采用熔点、红外光谱对产物进行了测定。考察了反应温度、微波辐射时间、催化剂用量以及物料比对反应收率的影响。用正交试验方法对主要影响因素进行了优化,得到的优化条件为:反应温度100℃,反应时间15 min,反应物摩尔比为β-萘乙醚∶乙醇=1∶5.5,催化剂用量2.0 g,在此优化条件下,合成产物收率可达70%以上。

氯化铁催化合成β-萘乙醚

介绍了以乙醇和β-萘酚为原料,在氯化铁(FeCl·36H2O)催化下合成β-萘乙醚的方法,讨论了反应时间、催化剂用量以及反应物摩尔比对合成的影响,确定了最佳反应条件。