数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件

本标准根据数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心的结构特点和使用要求,对GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》、ZBnJ50008.1-88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3-88《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。如规定了机床附件和工具的具体品种和数量;对“重要固定结合面”“、特别重要固定结合面”等予以具体化;精度检验项目补充了“最小设定单位试验”和“原点返回试验”等。

落地铣镗加工中心的主轴箱重心补偿系统

针对落地铣键加工中心的主轴箱因工作时重心的改变而影响精度的问题，介绍一种独特的补偿系统。

多项创新的FMC数控落地铣镗加工中心

FMC数控落地铣镗加工中心，为方滑枕移动式主轴箱结构，该机床性能稳定、可靠，采用了多项先进精度自动补偿技术，如X、Y、Z、W轴采用预压无间隙高精度滚珠丝杠传动结构；导轨采用多点闭式静压导轨结构，动、静摩擦系数相当小，低速无爬行；各静压油腔的压力采用毛细管螺旋阻尼器节流调整，结构简单，占用空间小，调整方便；机床CNC控制系统采用了德国西门子全新字840D系统，

TH6920A型落地铣镗加工中心

TH6920A型落地铣镗加工中心是采用当代机械、电气、液压等新技术设计而成的、用途广泛的重型通用金属切削机床。该机床除具有自由伸出的镗轴能完成落地镗床所能进行的加工外，还具有自由伸出的方滑枕，在方滑枕内装有铣轴与镗轴。通过铣轴端键可带动装在方滑枕前端的直角铣头、万能铣头、伸长铣头及平旋盘等多种附件的主轴运动。该机床不仅能实现大直径及大平面的重切削，

基于有限元的重型落地铣镗床滑枕的结构分析

针对TK6920系列重型落地铣镗床滑枕部件进行静态分析,应用INVENTOR三维造型软件和有限元分析软件ANSYS建立滑枕结构有限元模型,分析滑枕在内部筋板厚度不同、伸出主轴箱长度不同、有无附件等不同状况下的滑枕前端变形情况,为同类型机床滑枕设计提供更多理论依据。

基于有限元的重型落地铣镗床身结构分析

床身是机床重要组成部件之一,床身的静态特性直接影响加工精度,文中以镗轴直径160mm铣镗床为设计对象,分析其静态结构性能,增强机床运行过程中的可靠性。

基于有限元的重型落地铣镗床变速箱结构分析

利用有限元分析方法和优化设计方法,对变速箱的静、动态特性进行分析,结合实际加工过程提出多种方案,并进行对比,得出优化结构,缩短了产品开发周期,提高了机床的设计水平。

FBC160ra落地式铣镗加工中心主传动系统设计及计算

以FBC160ra落地式铣镗加工中心设计为例,论述了分段无级变速主传动系统的设计及计算方法。对设计理论进行了剖析,对主参数的选择、方案设计、理论计算进行了详细介绍。

FBC160型落地式铣镗加工中心简介

简要叙述了机床的主要结构特点和主要技术参数。其大功率、大转矩、高转速、快进给的特点,填补了国内机床生产的空白,并荣获CCMT(2008)"春燕奖"。

大型落地镗铣加工中心多附件头挠度补偿的解决方法

分析了方滑枕前端安装质量较大的附件头后,在方滑枕伸出时出现挠度弯曲的问题,对于高精度加工要求的大型工件,肯定会带来精度误差。通过西门子数控系统的垂直补偿功能,结合大型设备双丝杠的特点,可动态消除挠度变化带来的精度影响。

数控落地镗铣加工中心铣轴铜套现场更换维修

介绍了数控落地镗铣床加工中心铣轴铜套现场更换维修的全过程,包括铜套毛坯准备、冷套装配、最终精加工。机床精度达到要求,用时仅5天,已稳定运行数月。

利用数控落地镗铣中心和Capto刀座配车铣轴铜套

利用数控落地镗铣加工中心自身及Capto刀座配车自身铣轴铜套,缩短维修周期,降低维修成本。

西班牙尼古拉斯克雷亚集团公司中国代表处：AXIA落地式铣镗加工中心

AXIA落地式铣镗加工中心是尼古拉斯克雷亚公司的一大创新。采用最新的技术，凭借尼古拉斯克雷亚公司的质量、可靠性和经验的保证，

FBC160型落地式铣镗加工中心Y轴双驱设计

本文论述了FBC160型落地式铣镗加工中心Y轴双驱结构设计,简要介绍了驱动系统的总体结构,并通过对不同工况的分析详细介绍了Y轴双驱结构设计,为以后落地式铣镗加工中心Y轴双驱设计提供了理论依据。

昆机数控落地铣床出口韩国

2007年年初，昆明机床股份有限公司相继与韩国公司签订了两台高端机床的出口合同，一台为TH6920落地铣镗加工中心，另一台为TK6916大型数控落地铣镗床，单台价值均超过100万元。

TH6920A型高精度铣镗加工中心填补国内空白

由秦皇岛齐二数控机床有限责任公司研制的TH6920A型专用落地铣镗加工中心试制成功。该加工中心的定位精度、重复定位精度等各项重点指标均达到设计要求，填补了国内大型高精度铣镗床的空白。

高速重载油气润滑主轴温度场特性的研究

以落地式铣镗加工中心主轴为研究对象,利用SolidWorks软件中的Simulation模块研究主轴转速、压缩空气流量等参数对主轴温度场变化的影响。分析结果表明:轴承内圈与滚珠接触区温度最高并向外辐射,油气润滑喷嘴靠近此区域;轴承温度随主轴转速增加而升高,当超过某一极限转速温度陡然升高,此时需优化参数;轴承温度随压缩空气流量的增加而降低,随润滑油液黏度的增加而升高,合理选择压缩空气流量及润滑油液黏度对轴承温度变化具有较大意义;轴套循环冷却一定程度上可配合油气润滑降低轴承的温度。

齐二机数控床展会获4亿元订单

由中国机床工具工业协会主办的第五届中国数控机床展览会已经落下帷幕。齐二机床集团公司自主研发的、具有完全自主知识产权的XK2130型数控动梁龙门镗铣床、FA—B160／L80型落地铣镗加工中心、CK5263×40／80数控双柱立式车床、BMT110CNC型数控落地刨台卧式镗铣床亮相展会。据悉，此次中国数控机床展览会，齐二机床集团的高端数控机床，成为此次展览会的大赢家，分别与中信重工机械有限责任公司、韩国KKC公司、唐山一重机械制造有限公司、天津助友机械制造有限公司、沈阳博思机械设备有限公司、大连联合风机电轴承有限公司等分别签订了TK6932／300×80重型数控落地铣镗床、XK2880／80×80桥式动梁龙门铣镗床、ETK300／65×100重型数控回转台、24台CK5250数控立式车床等产品订购合同，合同金额4亿元。

TH6916A立柱焊接结构的改进及工艺保证措施

TH6916A是我集团独立研制开发的具有自主知识产权的落地铣镗加工中心,该产品是采用世界一流配置的国家急需的高科技重大设备,立柱采用以焊代铸的焊接结构生产制造,对焊接工艺及焊接质量要求非常高。该立柱外形尺寸为1250mm×1430mm×5750mm,重约13.78t。

聚焦中国2008

尼古拉斯·克雷亚集团创建于1947年，目前已成为欧洲集设计、研发与制造为一体的重要铣床制造商之一。集团秉承不断创新与精益求精的理念，并致力于为用户提供高附加值的高科技产品，无论从设计水平上，还是制造工艺上，“Correaarlayak”品牌都成为欧洲同行业的典范。至今已经开发出全系列的加工中心产品，其中包括种类齐全的大型床身式加工中心、落地铣镗加工中心、多款高速龙门铣，还有代表本行业最高生产水平的大型高架桥式高速龙门加工中心PANTERA以及“动梁动框”式龙门加工中心FPMW等高端产品。