葫芦起重机主梁拼接方式研究

针对葫芦起重机主梁常见拼接方式进行了分析,比较三种方式的制造工艺,得出其适用场所要求。以16t葫芦起重机为例,借助有限元分析软件分别对三种连接方式建模,然后进行受力分析。通过比较主梁应力云图,得出最大受力位置,了解哪种连接方式最有利,为生产工作提供了数据参考。

葫芦起重机的调速方法

紧凑、轻巧、价格低廉是葫芦起重机的最大优点,在分析几种调速与控制方案的基础上,指出变频调速技术的应用,可以克服葫芦起重机使用中的一些缺点;随着变频技术的迅速发展,其系统价格及性价比的优势愈来愈显著,变频葫芦桥式起重机、变频葫芦门式起重机将会以极大的优势占领市场。

行业标准《电动葫芦桥式起重机》《电动葫芦门式起重机》(送审稿)专家审定会在河南省长垣市召开

2024年1月23日至25日,全国起重机械标准化技术委员会桥式和门式起重机分技术委员会(以下简称桥门分会)在河南省长垣市组织召开了行业标准《电动葫芦桥式起重机》和《电动葫芦门式起重机》(送审稿)专家审定会。出席此次会议的有部分桥门分会委员、有关生产企业、检验机构及使用单位等方面代表27人。

葫芦单梁门式起重机动态刚度分析和实验研究

本文针对葫芦单梁门式起重机的特点 ,建立了 4种工况的振动模型 ,采用QR方法求解特征值问题 ,编制专用动态分析软件 ,并结合新样机的实验研究 ,验证了本文分析方法的正确性 ,为单梁门机动刚度计算提供现代方法。

电动葫芦门式起重机的故障诊断与维修

某货场一批电动葫芦门式起重机同一时间出现相同故障,通过现场应力测量和关键部位有限元受力分析,了解起重机具体受力情况。对使用现场进行勘查和轨道测量了解起重机工作过程,针对具体情况进行分析,并提出了解决方案。

变频器在电动葫芦式起重机上的应用

针对电动葫芦式起重机在精密设备吊运中存在的不足,提出了利用变频器进行无级变速改造的技术方案,解决了吊车使用中速度不能调节的难题,为改进提高老旧设备性能提供了一种行之有效的方法。

葫芦单梁桥式起重机吊索具起升动力学研究

采用单质量-单自由度弹性模型、骤加载荷分2阶段施加的方法,对葫芦单梁桥式起重机吊索具进行起升动力学分析,两阶段的弹性载荷分别等于各自状态下的刚性基本载荷与振动载荷之和,非常急骤地突然离地起升工况其起升动载系数约为2。以吊运大长件类物品时的起升事故为案例,采用动力学分析方法,研究突然离地起升工况下事故钢丝绳及其吊索具的张力变化,提出改善整机起动性能、规范自制吊索具设计制造、强化培训和管理等对策,对实现起重机正常安全工作具有指导作用。

电动葫芦桥式起重机小车脱轨问题的分析与对策

本文对电动葫芦桥式起重机小车脱轨问题进行技术分析,提出了改造方案。并提出了合理使用及保养建议。

重视电动葫芦门式起重机支腿的检验

文章主要结合事例论述电动葫芦门式起重机事故的原因,并提出了电动葫芦门式起重机的支腿连接的检验和日常使用监督措施。

基于模拟分析的电动葫芦门式起重机吊装事故研究

通过模拟事故现场、建立尺寸链模型、还原事故经过的方法系统分析了某企业在使用1台电动葫芦门式起重机进行吊装作业时发生的索具从吊钩内脱落造成人员伤亡事故,对起重吊装作业中普遍容易忽视的作业计划、索具选用、吊钩防脱钩装置等问题提出了相应的意见和建议,以期达到警示效果,预防类似事故的发生。

一起电动葫芦门式起重机电动葫芦坠落事故分析

本文描述了一起电动葫芦门式起重机安装监督检验进行负荷试验过程中电动葫芦坠落的事故，并进行分析坠落原因，提出相应的建议，

电动葫芦桥式起重机防冲顶问题的思考与防控实践

本文通过阐述电动葫芦桥式起重机冲顶事故,详细分析桥式起重机械冲顶的原因,以及防控措施和改进方法。当起重机械冲顶事故的诱因存在时,设法阻断起升高度限位器失效或者上升接触器熔合、吸死。这个中间关联因素或者过渡环节,是防止起重机械冲顶事故的有效手段。

电动葫芦桥式起重机(LH)改造成通用桥式起重机(QD)的方法研究

随着企业产品的转型,车间厂房里的现有起重设备不能满足转型后的实际使用要求,为了节省企业开支,减少改造经费,需要对原有起重设备进行改造。

葫芦门式起重机主梁装配焊接质量的控制

主梁是葫芦门式起重机的主要受力部件,主梁的质量直接影响到整机的使用寿命。因此为了保证葫芦门式起重机整机的制造质量,首先要保证起重机的主要部件——主梁的制造质量。这就要求必须在生产中制定并严格执行主梁装配焊接工艺来控制主梁的装配焊接质量。通过采用一系列措施后,验证结果表明:只要在生产中按照技术要求,严格控制主梁的装配顺序、焊接顺序、焊接方向和焊接变形矫正,就能控制主梁的焊接变形,从而保证了主梁的装配焊接质量,达到保证主梁制造质量的目的,进而生产出优质的起重机整机产品。

电动葫芦单梁门式起重机检修平台的改造

介绍了电动葫芦单梁门式起重机检修平台的改造方法 ,证明了改进方案的可行性 ,采用改进方案架设的检修平台 ,由于位于电动葫芦的中心线正下方 ,大大缩短了检修距离。平台前后两侧空间充裕 ,能为从事电动葫芦的拆检。

葫芦门式起重机主梁焊缝检验及其质量评定

主梁不仅是葫芦门式起重机的主体部件,而且还是主要的受力构件,因此主梁的质量直接决定着整机的寿命,而主梁焊缝质量又是决定主梁这一焊接结构件的质量关键所在。所以从保证安全和质量的角度出发,对主梁焊缝的宏观和微观检验必不可少,且根据检验结果做出准确可信的质量评定是十分重要的。实践结果表明,在检验中不仅要按照标准的要求而且还要加以消化,才能把握好对主梁焊缝检验的尺度,直至给出正确的评定,进而达到保证起重机整机制造质量的目的。

电动葫芦门式起重机金属结构计算及试验研究

分别采用材料力学方法、有限元方法和现场载荷试验3种方法计算典型电动葫芦门式起重机金属结构的强度和静刚度,并比较和分析3种方法的计算结果及其优缺点。文中的结论可为起重机设计人员和安全评估人员提供新的思路和理论依据。

合理利用顶棚立柱安装2吨电动葫芦单轨起重机

2018年6月,浙江大维高新技术股份有限公司承接江苏镇江发电有限公司#5-6号机组电除尘改造项目,委托南京铁牛起重机械有限公司在电除尘平面安装8台CD1型2吨电动葫芦单轨起重机,由于电除尘平面已使用十几年,布满了电源柜,电动机,变压器,振动器,电风扇等设备,没有考虑预留安装电动葫芦单轨起重机基础位置,我方合理利用顶棚立柱加以改造,成功安装8台CD1型2吨电动葫芦单轨起重机。

有限元建模分析一台大跨度电动葫芦桥式起重机端梁开裂的原因

一台大跨度的电动葫芦桥式起重机,在使用过程中发现端梁开裂现象。通过查阅该起重机的设计图纸等资料,利用有限元软件建模,模拟施加两种极端工况下的动载荷,分析了端梁开裂的原因。

一起电动葫芦门式起重机钢材坠落事故的原因分析与防范措施

针对某员工现场操作电动葫芦门式起重机的遥控装置,在吊运钢材过程中,钢材(工字钢)发生坠落的事故,进行了原因分析,通过事故现场调查,对事故过程进行了描述及技术分析,并提出了防范措施。