一种用于蒙乃尔400材料制造的U形管束工艺方案

蒙乃尔400材料是一种价格昂贵的镍基耐腐蚀材料,属于贵重的容器用材,因此有必要研究出一套经济可行的工艺方案。文中以1台用于烷基化装置的该材质U形管束为例,针对制造所涉及主要难点问题,详细论述了制造该设备主要工艺方案,如焊工考试和焊接工艺评定、材料复验、弯管、机械加工、表面处理等需要特别注意的细节问题;重点给出了热处理、组装、焊接及压力试验等难点问题的具体解决措施。按以上的工艺方案,制造出了符合用户质量要求的产品。

蒙乃尔400与Q235异质材料的钨极氩弧焊工艺尝试

本文针对蒙乃尔400及蒙乃尔400与Q235异质钢的焊接,在工艺分析的基础上,通过采用钨极氩弧焊方法,选择正确的焊接材料、焊接参数及操作方法,达到了产品的设计和使用要求。

复合钢板Monel 400/16MnDR的焊接

干燥器筒体设计材料是Monel 400/16MnDR镍基合金复合钢板,焊接技术是制造这台设备的关键技术之一。通过分析复合钢板和镍基合金的焊接特点,指出复合钢板焊接的关键是控制基层根部焊接时不熔入复层合金成分;镍及镍基合金在碳钢上堆焊时容易出现热裂纹和气孔等缺陷。采用台阶式坡口是避免根部焊缝金属互熔的最好措施,焊前处理和控制焊接线能量是防止镍基合金焊接缺陷的有效途径。

蒙乃尔合金的TIG焊工艺尝试

结合实际项目探讨了蒙乃尔400合金/Q235之间的TIG焊工艺。采取严格清理焊接区、提高焊材纯净度、加强熔池保护及控制线能量等措施消除了蒙乃尔合金焊接中的气孔及热裂纹,保证了产品的焊接质量。

Monel400合金/16MnR基体堆焊工艺分析

采用ERNiCu—7镍基合金焊丝直接在16MnR表面堆焊Monel400合金.分别对钨极气体保护焊(GTAW)和熔化极气体保护焊(GMAW)及其二者组合施焊的堆焊层不同厚度处的化学成分进行分析比较,探讨了焊接过程中异种金属材料之间基本元素的相互稀释及其扩散的趋势和程度,分析了堆焊界面弯曲性能、宏观及微观组织.结果表明,GTAW+脉冲GMAW的组合方法焊接,堆焊层厚度大于2.5mm时,影响堆焊层腐蚀性能的Fe,Ni,Cu等主要元素就能达到ERNiCu—7合金焊丝的标称合金成分要求;侧弯性能测试结果良好;焊接工艺性好,质量稳定可靠,生产效率高.

蒙乃尔合金焊接技术在海上油田钢构件防腐中的应用

采用蒙乃尔薄板套筒包裹的方法对海洋工程用碳钢结构在海水溅射区进行防腐保护,并对蒙乃尔合金薄板的焊接性、焊接接头形式的设计及焊接工艺的制定进行了探讨.结果表明,采用手工钨极氩弧焊进行焊接施工的焊缝外观合格,力学性能符合ASMEⅨ标准中相关章节的要求.宏观金相观察结果表明,焊缝中未见气孔、未熔合及裂纹等缺陷.

蒙乃尔金属粉末与钢板复合轧制技术研究

采用自主设计研发制作的高刚度二辊冶金粉末350 mm试验轧机,采取"冷轧+烧结+热轧"的工艺方法,实现了蒙乃尔400金属粉末与Q235B钢板复合轧制,并对轧制出的复合板界面进行金相分析、SEM、EDX等检测,结果表明,蒙乃尔400粉末与Q235B界面实现了冶金结合,且界面致密度良好。