大掺量固硫灰蒸压加气混凝土蒸压养护制度研究

为解决大掺量固硫灰蒸压加气混凝土坯体蒸压养护时,水分含量过高导致砌块产品质量下降的问题,试验以固硫灰为主要原料制备B06A3.5蒸压加气混凝土砌块,优化恒温温度、升温速率、恒温时间等工艺条件。结果表明:当固硫灰掺量为70%、水料比为0.95时,最优蒸压养护制度为恒温温度179.5℃、升温速率109.6℃/h、恒温时长3.03h。

加气混凝土蒸压养护制度对其产物及其性能的影响

加气混凝土具有轻质、高强、保温性良好的特点,越来越广泛应用于工程中,尤其是房建工程,然而,在使用过程中,常常会出现开裂、甚至渗漏等问题,究其原因为加气混凝土养护条件不够完善。试验在不同的蒸养制度下,研究蒸养条件对加气混凝土强度及水化产物的影响变化,制定出符合加气混凝土养护制度,为加气混凝土在工程上的应用提供理论依据。

浅论蒸压加气混凝土蒸压养护制度

分析了加气混凝土砌块、ALC墙板如何在蒸压养护的湿热条件下保证产品的质量,具体对抽真空(或蒸汽排空)、冷凝水的排放、升温阶段、恒温阶段、倒气降温阶段等操作要点进行详细说明。

蒸压养护对固硫灰渣膨胀性能的影响研究

循环流化床燃煤固硫灰渣含有较高的SO3和f-CaO,常温下水化时易产生较大的体积膨胀。研究了蒸压养护和自然养护下,2种固硫灰和1种固硫渣的线性膨胀率和强度发展,并用X射线衍射和SEM分析了其水化产物,结果表明:蒸压养护对固硫灰渣的膨胀有显著的抑制作用;蒸压养护后固硫灰渣中无二水石膏、钙矾石生成,在钙组分充足时生成了托贝莫来石;蒸压养护后固硫灰渣的水化产物更加丰富、结晶更完善,从而强度更高。

高温蒸压养护对再生混凝土力学性能影响的研究

为了探明高温蒸压养护对再生混凝土受力后力学行为的影响规律,通过改变混凝土的强度等级、再生粗骨料不同掺量为变量,研究了再生骨料混凝土在高温蒸压养护后的抗压强度与弹性模量,并与普通混凝土试件进行了对比研究。结果表明,当养护环境为高温蒸压养护时,再生混凝土与对比用普通混凝土的强度仅在前期高温蒸压后较高,后期强度并没有因龄期的增长而增长,具有一定幅度的下降趋势,强度等级越高,后期强度的降低幅度越小;改变再生粗骨料置换率后,混凝土在同一种强度等级下的弹性模量出现了一定幅度的下降,并且高温蒸压养护时的混凝土弹性模量略低于标养混凝土试件。

蒸压养护制度对某铁尾矿加气混凝土力学性能的影响

为探讨山西灵丘南岐铁矿选矿厂铁尾矿高附加值综合利用的新途径,以该铁尾矿为硅质材料,水泥和石灰为钙质材料制备了尾矿加气混凝土。研究了升温时间、恒温时间、恒温温度和降温时间等蒸压养护制度对尾矿加气混凝土力学性能的影响。结果表明:在升温时间为2 h,恒温时间为8 h,恒温温度为195℃(恒温压力为1.46MPa),降温时间为3 h情况下,获得了抗压强度为5.28 MPa,干密度为597 kg/m3的尾矿加气混凝土制品,其力学性能符合GB/T11968—2006中A3.5、B06级加气混凝土合格品的要求。XRD分析结果显示,尾矿加气混凝土制品中的主要水化产物为托贝莫来石和羟基水化硅酸钙,原尾矿中的石英、斜长石等依然存在于制成品中,以骨料的形式对尾矿加气混凝土制品的强度起着积极作用。

蒸压养护碱激发矿渣混凝土中钢筋早期锈蚀状况

对比了采用不同拌和用水(自来水、海水)及不同种类的砂(河砂、淡化海砂、海砂)拌和的碱激发矿渣混凝土(AASC)和普通水泥混凝土(OPCC)在模拟海水浸泡过程中的强度变化,同时通过电化学法加速钢筋锈蚀,研究了AASC中钢筋早期锈蚀状况.结果表明:在Cl-侵蚀过程中,经蒸压养护的AASC表现出比OPCC更高的强度和更优异的耐腐蚀性能;在42d测试龄期时,OPCC中钢筋锈蚀情况明显比AASC严重,钢筋失重率约为5.0%~9.0%,而AASC的钢筋失重率仅为0.2%~1.5%;同时还借助扫描电镜SEM测试方法分析探索了蒸压养护下AASC性能提高的机理.

蒸压养护下掺石英粉地聚合物的力学性能及微观结构

本文中以偏高岭土、磨细石英粉为粉体原料,不同模数的水玻璃为碱激发剂,制备地聚合物,并在高温高压蒸汽条件下养护(200℃,1.58MPa)。通过单因素实验分析,讨论了水玻璃模数、磨细石英粉掺量、水胶比、碱掺量以及蒸压时间对地聚合物的抗压强度的影响,并采用SEM电镜进行微观分析。研究结果表明:石英粉的掺入提高了地聚合物的抗压强度;采用模数为1.6的水玻璃作为碱激发剂、16%的碱掺量、45%的石英粉的掺量、0.46的水胶比,蒸压养护3 h即可得到抗压强度为76.6 MPa的地聚合物;微观结构研究表明,在蒸压养护和一定的碱环境条件下,磨细石英粉表现出一定的活性,其表面有被侵蚀的痕迹,磨细石英粉与地聚合物基体结合紧密,有利于地聚合物抗压强度的提高。

凝灰岩微粉对干混蒸压养护水泥硬化浆体性能的影响

针对月球真空环境和其富含火山灰质材料的特点,对经干混蒸压养护制得的水泥硬化体的性能随凝灰岩微粉掺量的变化规律进行了研究。结果表明:其抗压强度随凝灰岩微粉掺量的增加呈先提高后逐渐降低,在凝灰岩微粉掺量相同的条件下,干混蒸压养护的硬化浆体抗压强度高于经湿拌蒸压养护后的硬化浆体强度,且明显高于经湿拌标准养护28 d的硬化浆体强度,在其硬化浆体中,水泥熟料矿物已水化;在凝灰岩微粉掺量大于20%时,氢氧化钙晶体已不存在;随着凝灰岩微粉掺量的增加,依次出现的水化硅酸钙的产物为水化硅酸三钙、水化硅酸二钙、硬硅钙石、托勃莫来石和白钙沸石。

正交实验优化钨尾矿地聚物的蒸压养护制度

以钨尾矿为主要硅铝原料、偏高岭土为铝校正料制备地聚物,以恒压压力、恒压时间和卸压时间作为影响因素,以地聚物试块的7d龄期抗压强度作为考察指标,通过正交实验获取最佳蒸压养护条件,并借助XRD和SEM对试块的微结构进行表征。结果表明:恒压压力对钨尾矿地聚物抗压强度影响最大;在恒压压力为0.8 MPa、恒压时间为60 min、卸压时间为40 min时,地聚物可达到最高抗压强度31.13 MPa;微观结构分析说明适宜的蒸压养护制度可使原料中低活性硅铝成分的溶出得到强化,进而提高地聚物的胶凝性并改善其微观结构。

蒸压养护下硅酸盐制品中硫酸盐存在形态的理论分析

根据蒸压养护对固硫灰渣中水化过程和水化产物的影响研究,借助化学计算手段对加入SO_4^(2-)的托贝莫来石体系进行结构优化和能量计算,并探讨了蒸压石膏(硫酸盐)在CaO-SiO_2-Al_2O_3-CaSO_4-H_2O五元体系中的存在形态及对五元体系性能的影响。结果表明:蒸压养护后,固硫灰渣中每个托贝莫来石晶胞可进入4个SO_4^(2-),晶胞参数发生变化,结构经过优化后达到稳定;SO_4^(2-)进入晶胞前后的体系能量差ΔE=-1619.87kcal/mol,有利于托贝莫来石生成。试验结果为蒸压养护下石膏促使CSH(B)转换为托贝莫来石的研究提供了参考。

蒸压养护对富硅铁尾矿粉活性特性的影响

研究了蒸压养护对富硅铁尾矿粉活性特性的影响,并探究了富硅铁尾矿粉替代石英粉制备预应力高强混凝土管桩的可行性。试验结果表明:蒸压养护下,富硅铁尾矿粉活性被显著激发,其可参与水泥水化反应,生成大量水化硅酸钙凝胶。且从节能和铁尾矿最大利用率角度考虑,蒸压养护下,富硅铁尾矿粉的适宜细度为500 m2kg左右,适宜掺量为20%。富硅铁尾矿粉具有替代石英粉制备预应力高强混凝土管桩的潜力。

蒸压养护对蒸压加气混凝土砌块强度的影响

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥为原料生产的建筑材料,坯体浇筑完成后需在蒸汽中静置8 h以上,产品强度由蒸压养护过程中产生的大量的硅酸盐产物和托勃莫来石提供,且产品强度与蒸压养护过程有直接关系。

粉煤灰加气混凝土蒸压养护工艺研究

加气混凝土蒸压养护工艺是加气混凝土获得强度性能的必要条件。它不仅关系到产品的好坏,也关系到产品生产效率的提高和能源的消耗、生产成本的高低。利用电厂热能的特性,改进蒸压养护工艺,可有效提高蒸压釜的周转效率,节约蒸汽消耗量,降低生产成本,取得明显经济效益和节约能源的目的。

缩短粉煤灰加气混凝土蒸压养护时间的研究

本文提出了采用“热室静停”作为缩短粉煤灰加气混凝土蒸压养护时间的手段。对缩短粉煤灰加气混凝土蒸压养护时间的工艺进行了系统的试验研究和中间试验,从而得出了快速养护制度,养护周期不超过12小时,即一釜一天可以二次周转,因而提高了生产效率,并节约能耗。

应在硅酸盐混凝土墙材产品标准中明确硅酸盐制品材质属性和规定蒸压养护工艺的建议

就某些国家现行墙材产品标准所定义的块体材料的材质属性及存在问题进行了讨论,并就现行工程建设国家标准允许在建设工程中使用的硅酸盐墙材制品作了简要介绍。最后,为满足建筑工程安全和质量的需要,建议应以实事求是的科学发展观态度,在硅酸盐墙材产品标准中必须注明其硅酸盐材质的属性并应就采用蒸压养护工艺作出明确规定。

蒸压养护对废玻璃粉复合砂浆力学性能的改善

为改善玻璃粉复合砂浆力学性能,参考蒸压加气砖的制备条件,用蒸压养护对比常温养护,以不同比例废玻璃粉取代水泥制备玻璃粉复合水泥砂浆;结合X射线衍射分析、扫描电镜等方法研究废玻璃粉复合砂浆力学性能的变化。结果表明:常温养护下,废玻璃粉复合砂浆强度随取代比例的提高而降低;蒸压养护下,玻璃粉复合砂浆强度随取代比例的提高而呈“凸”型变化,最优掺量为30%(质量分数),其60 d抗压强度超过基准水泥砂浆17.6%,建议制备玻璃粉复合砂浆中玻璃粉的取代比为30%。

缩短粉煤灰加气混凝土蒸压养护时间初探

本文就粉煤灰加气混凝土在生产车间自然环境静停状态下,对缩短粉煤灰加气混凝土的蒸养时间进行了分析和研究,并已实现高压釜一天两周转的养护制度,从而增加产量、节约能源,为没有预热静停工艺的工厂提供了一条可行的路子。

中国加气混凝土协会呼吁:坚持蒸压养护制度确保产品质量

日前，中国加气混凝土协会陆续接到一些企业的来电来函，询问加气混凝土蒸压养护时间问题。为此，中国加气混凝土协会下发通知，呼吁企业坚持蒸压养护制度确保产品质量．并对蒸压加气混凝土质量和养护制度做出了解读。

蒸压养护对加气混凝土的影响

蒸压养护能够提升混凝土的物理性能,但是蒸压养护工作中还有很多需要注意的地方,本文通过实验研究,分析结果,从而了解蒸压养护工作中养护时间与混凝土强度性能之间的关系,并根据结果对升温阶段、恒温阶段、降温阶段中养护时间与强度之间的关系进行了细致的研究,从而得出两者之间的关系,并给出了最佳的养护时间,希望这些数据对企业完善养护制度能起到一定的作用。