低温三效蒸发工艺中脱硫废水蒸发特性研究

脱硫废水蒸发特性是低温三效蒸发工艺参数确定的重要指标,通过蒸发实验,研究了脱硫废水蒸发速率与废水悬浮固、含盐浓度、密度间的关系,确定了系统最佳运行状态下的出料浓度。实验结果表明:脱硫废水悬浮固低利于废水蒸发,废水中固体颗粒可为盐分结晶提供晶种,颗粒冲刷作用降低了列管结垢风险,综合考虑蒸发效率和降低列管结垢风险,进水悬浮固建议为4%;脱硫废水蒸发速率随着含盐浓度的增加而降低,且含盐浓度越大蒸发速率降低得越快,可能与溶液黏度、溶液表面张力以及离子水合数有关;脱硫废水蒸发速率与溶液密度负相关,当溶液密度超过1400 kg/m^(3)时,蒸发速率显著下降,能耗明显增加,综合考虑系统高效运行和压滤机压滤效果,建议出料密度为1400 kg/m^(3)。浓缩倍率是低温三效蒸发系统工艺设计的重要指标,浓缩倍率与原水悬浮固负相关,应根据原水悬浮固及出料密度确定浓缩倍率进而完成三效蒸发系统总体设计。

膜式烧碱蒸发工艺中Ⅰ效真空度低的原因及处理

分析了粒(片)碱生产中Ⅰ效蒸发器真空度低的原因,并提出处理方法。

硫酸铵废水双效蒸发工艺模拟与研究

针对工业硫酸铵废水盐含量高、游离酸含量高、难生化的特性,以某4t/h硫酸铵废水处理装置为例,对除杂(金属除杂剂除杂、过滤器分离出金属离子杂质)后的硫酸铵废水采用ELECNRTL热力学物性方法、通过AspenPlus软件进行双效顺流蒸发工艺建模与模拟,模型计算参数与文献值的对比验证了ELECNRTL物性方法应用于硫酸铵废水双效蒸发工艺模型的可行性,并分析了废水中和过程以及双效蒸发过程的系统控制参数。分析结果表明:中和反应在偏碱性条件下进行可保证硫酸铵废水中的游离酸(H_(2)SO_(4))全部转化为(NH_(4))_(2)SO_(4),通过蒸发、浓缩、离心分离等可得到纯度达97%以上的硫酸铵产品,可进一步干燥制得肥料级硫酸铵产品或工业级硫酸铵(化工原料),具有一定的经济效益。

四效逆流降膜蒸发工艺介绍及对比

介绍了四效逆流降膜蒸发工艺,通过与传统二效蒸发、三效蒸发工艺比较,四效逆流降膜蒸发工艺能有效降低烧碱蒸发过程中的蒸汽消耗,达到节能降碳目的。

电站脱硫废水MVR与MED蒸发工艺技术研究分析

电站脱硫废水硫酸钙饱和,主要含硫酸镁和氯化钠等组分。本文通过电站脱硫废水现有工艺脱硫废水预处理法和石膏晶种法MED工艺技术研究分析,建议采用石膏晶种法MVR蒸发工艺,供同行参考。

全负压蒸发工艺的研究及应用

介绍了一种新型全负压蒸发工艺的原理及应用实践，该工艺混合油中溶剂的蒸发，全部在负压状态下完成，且随浓度的增加，负压的程度增加，在工艺生产中节约了蒸汽消耗量，提高了油脂的质量。

蒸发工艺中的价值工程应用研究

通过对蒸发工艺进行价值分析 ,提出了一种适用于烧碱溶液蒸发浓缩的新工艺 ,即将两组蒸发器通过同时由热泵提供一次蒸汽进行组合 ,在浓度较低时采用热泵蒸发及多级闪蒸 ,在浓度较高时采用逆流蒸发的热泵组合式蒸发工艺。该工艺在提高节能效果的同时 ,还可以有效降低蒸发器的传热面积 。

烧碱溶液并列组合式热泵蒸发工艺研究

通过对烧碱溶液热泵蒸发工艺的研究 ,提出了一种用驱动蒸汽将热泵效二次蒸汽全部用热泵增压后同时供给热泵效和第一效蒸发器作加热蒸汽的并列组合式工艺。该工艺的热泵效由于可以在较低的浓度下操作 ,可以适当地改变工艺参数 ,采用尽可能小的蒸汽增压比以提高热泵的引射系数 ,可取得节能 1 5 %以上的显著效果。

连体热机-热泵用于烧碱蒸发工艺的探讨

根据连体热机-热泵的增压比和引射系数较高的特点,将其用于烧碱溶液的并联分体式热泵蒸发工艺中,适当改变工艺参数后,采用尽可能小的蒸汽增压比以提高热泵的引射系数,可取得节能28%以上的显著效果,对于利用现有装置进行扩能改造更为有利。

负压蒸发工艺在油脂浸出中的应用

随着贸易国际化的进展和竞争的加剧 ,国内油脂加工企业规模化、自动化进程迅速加快 ,一些大型现代化油脂企业在国内相继建成 ,使得我国当前的油脂工业水平突飞猛进地提高。但是 ,自 2 0世纪 70年代国内蜂涌而起了许多的中小型油厂 ,由于规模小、技术水平落后 ,目前都面临着技术改造和战略性调整。如何合理利用资源、降低生产成本 ,扩大生产规模、提高企业技术和管理水平 ,增强竞争能力 ,成为了更多企业追求的目标。油脂浸出生产技术和工艺设计 ,是油脂生产的关键 ,它的能耗、溶耗的多少将直接影响到油脂加工企业的生产成本。为此 ,本文就近期国内外现行的不同油脂浸出工艺特点进行了介绍 ,希望用户对该技术能有更多的了解 ,从而选择更合理、先进、适合企业自身的浸出生产工艺和装备 ,达到节能降耗 ,提高经济效益的目的。

氯碱厂蒸发工艺能耗分析及节能技术改造

氯碱厂烧碱的蒸发是烧碱生产系统的一个重要环节 ,并且是一个能耗较多的生产过程。本文针对内蒙古某氯碱厂蒸发工艺能耗情况作了较详细的分析 ,并对烧碱蒸发工序进行了一系列节能技术改造 ,使烧碱蒸发能耗明显降低 ,企业经济效益亦明显增加。

故障检测、诊断与容错控制技术在烧碱蒸发工艺中的应用

详细介绍了故障检测、诊断与容错控制技术应用于烧碱蒸发工序成功解决蒸发罐内虚假液位问题的实例。

现场总线技术在烧碱蒸发工艺中的应用

介绍了在烧碱蒸发工段采用的Profibus-DP现场总线控制系统的组成、系统软件情况及控制方案。采用现场总线技术实现烧碱生产的全部自动化操作后,取消了配碱工序,延长了设备的安全运行周期。

烧碱蒸发工艺现状及氯碱生产发展趋势

介绍了氯碱生产过程和烧碱蒸发的工艺方法,并分析了国内外烧碱生产方面的发展趋势。

烧碱蒸发工艺的改造

针对烧碱蒸发系统的生蒸汽压力不稳定、末效真空度低、设备腐蚀严重等问题,将三效顺流强制循环工艺改为三效四体,并更换了循环水泵。工艺改进后,设备运行平稳、腐蚀减轻,末效真空度由0.070MPa提高到0.083MPa,生产能力由4万t a提高到5万t a,并对改进后工艺存在的问题提出了改进建议。

七效管式降膜蒸发工艺在氧化铝生产中应用分析

从工艺可行性、节汽效益、设备投资成本、运行费用、清理维护费用等5个方面对七效管式降膜蒸发工艺应用于国内氧化铝生产进行了分析,相对于六效,七效管式降膜蒸发工艺应用于原料为三水铝石型铝土矿的拜耳法氧化铝生产,所增加设备投资的动态投资回收期为1.7年,应用于原料为一水铝石型铝土矿的拜耳法氧化铝生产,需提高新蒸汽压力和温度,一效材质使用镍铜合金或镍材,增加的设备投资动态投资回收期为6.5年。

电解液双效顺流蒸发工艺计算

对离子膜烧碱蒸发双效顺流工艺进行了计算,并通过计算对工艺参数相互之间的 关系做进一步探讨。

外循环减压蒸发工艺回收废酸技术与应用

介绍了浙江省宁波市不锈钢行业酸洗废液的产生特征 ,简述了外循环减压蒸发工艺回收废酸液的特点、主要参数和关键设备。从多家不锈钢企业对该工艺的应用表明 ,HF、HNO3的回收率达 93 %～ 96%。吨成品蒸汽消耗约 1.1t,蒸汽压力为 0 .1～0 .15 MPa,真空压力 88～ 91k Pa,蒸发温度 5 0～ 65℃ ,回收效益达 160元 /t左右 ,回收的混合酸全部回用于酸洗工段 ,环境效益和经济效益显著。

混合油负压蒸发工艺中若干技术问题的探讨

对混合油负压蒸发中出现的蒸脱机气相室正压大、冷却循环水温度高以及第一蒸发器的设计和蒸发喷射泵的余热利用等若干问题进行了探讨。