响应面法优化浓香型白酒扣盖蒸料工艺

该研究以淀粉糊化率和酸度为考察指标,采用单因素试验探究蒸料时间、蒸汽通量以及稻壳用量对入池酒醅蒸料效果的影响。在单因素试验的基础上,以淀粉糊化率为响应值,通过Plackett-Burman试验及响应面试验优化浓香型白酒扣盖蒸料的工艺条件,并将其与开盖蒸料工艺进行比较。结果表明,蒸料时间、蒸汽通量以及稻壳用量对入池酒醅的淀粉糊化程度影响显著(P<0.05或P<0.01),最佳蒸料工艺条件为蒸料时间95 min,蒸汽通量65%,稻壳用量330 kg。在此优化工艺条件下,入池酒醅的淀粉糊化率最高为(67.14±0.12)%。与开盖蒸料工艺相比,扣盖蒸料的入池酒醅的酸度、原酒产量及质量均无显著变化(P>0.05),其中酸度为(2.22±0.13)mmol/10 g、原酒出酒率为(38.11±0.11)%、己酸乙酯含量为(2.89±0.06)g/L,酒醅入池发酵过程中的温度变化趋势一致,说明扣盖蒸料工艺能够保证浓香型白酒的正常发酵。

酱油生产中原料不同润水和蒸料方法的实验报告

原料不同的润水和蒸料方法，会有不同的发酵结果。通过数种润水和蒸料方法平行试验证明，蛋白质原料单独润水，单独蒸料，然后再与干蒸或焙炒过的淀粉质原料混合制曲，其最终发酵结果最佳。

浅谈豆饼预蒸用于高短法蒸料的重要性

浅谈豆饼预蒸用于高短法蒸料的重要性董其武，陈菊英（银川市酱制品厂）银川地处西北边题．过去或酿造酱油技术比较落后，仅原料消化率一项一直徘Ｍ在６０％～７０％之间。提高原料消比率意味着在不增加原料的基础上可提高产负。ｉｆ）ｌ）０年底我厂引进酱油高短法连续拓...

转锅蒸料的膨化方法

蒸料质量标准一是适度变性,二是膨化性好。膨化的条件是在原料的内部与表面形成较大的温差,促使其内部储存的能量在尽可能短的时间内喷放出来,成为弹性良好的海棉状组织。各种连续蒸料方法,全氮利用率达到90%左右,而转锅蒸料全氮利用率一般停留在65%—75%。原因就在于原料膨化条件的差异。为了缩小这种差异,近几年来,转锅蒸料的膨化技术有了新的发展,其中比较成熟的经验有三。

GDF_2型酱油连续蒸料设备

GDF_1型酱油连继蒸料设备是在商业部科技司、副食品局直接领导下,由中国微生物学会酿造学会机械学组和天津市调味品研究所共同设计、研制成功的。于1987年6月6日通过了,商业部主持的部级鉴定。与会的领导、专家及代表们对该设备给予了高度评价。

旋转式蒸煮罐高短法蒸料工艺及快速冷却装置的研究与应用

一、概述酱油原料的蒸煮是酱油生产的重要工序,其效果关系到原料蛋白质利用率和成品酱油的质量。高压短时间蒸煮与快速冷却是获得理想蒸料效果的“三要素”。早在50年代中期,日本酱油酿造上就已提出NK式蛋白原料处理法,该方法是把经过浸泡的大豆或撒水量120～130℃的脱脂大豆放在蒸煮罐内以0.7～0.9kg/cm^2压力旋转进行0.5～1.0小时的蒸煮完成一次性变性后立即进行减压冷却,防止发生变性过度现象。

蒸料液体快速发酵酿酒工艺

该工艺是对传统工艺两次发酵和三遍烧削一次重大改革,同时也是对生料免蒸煮液态发酵酿制存在的发酵周期长,酒质苦涩,多异味等弊端所进行的一项改进。它的显著特点:一是工艺简化为一次发醇和一次烧制完成,整个生产周期只有3天时间,而传统工艺与生料发酵酿制周期大都在半个月左右。二是传统工艺离不开稻壳,玉米蕊、高粱壳等粗糙谷壳做透气辅料,而该工艺则直接用纯大米、玉米粉、高粱等就能烧制出口味纯正的优质白酒,其口味醇和,甘甜纯正、清香四溢,无怪异味,酒质优良,而生料酿出的酒异味浓重、苦涩。三是工艺考究,精制精烧,产量普遍高于传统工艺与生料酿制。

浅论压力设备蒸料对稳定麸曲质量的作用

我们祁县六曲香酒厂自五十年代初就由原来的大曲酒生产改为麸曲白酒工艺,销售产品仅是大路货散装白酒.到了七十年代初,在主管部门及酒界专家支持与协助下,在原汾酒试点基础上,研制出"多微麸曲清香型白酒"生产工艺,自此开始了"六曲香"酒的生产.随着企业的发展,生产规模也逐步扩大,到八十年代末原酒生产能力已达3000余吨.为稳定生产、确保产品质量,对于曲酵生产无论从质和量上均提出了较高的要求.

巧用“蒸料水”代清水拌料种平菇

栽培食用菌者都知道蒸料水是何物?它就是用熟料栽培常压灭菌后锅里剩下的水,这水中含有大量从栽培料中流失的可溶性蛋白质、脂肪等营养物质。

制酒料蒸煮锅加热器的焊接修复

0 前言 在啤酒生产线中,制酒料蒸煮锅加热器是加热煮沸制酒原料重要设备中的关键部件,它由简体及散热管组成。工作时,加热器内要通过具有一定压力的高温蒸气,使该部件长期工作在变压与变温的状态下,造成简体上的主要焊缝产生裂纹、出现泄漏,使啤酒生产线不得不停产维修。经检验发现,在主要的两条环缝和一条纵缝中都存在大量的裂纹。其中惯穿型裂纹占总焊缝长度的30％,非贯穿型裂纹占总焊缝长度的20％。这样就使修复的工作量很大,且具有一定的难度。

浓香型酒酿造中合理润料、蒸粮时间的试验

通过对浓香型酒酿造中影响蒸煮糊化因素的分析,选择上甑技术好的班组,进行不同润料、蒸粮时间的试验,结果以润料40min～50min、上甑不少于40min、蒸粮时间为60min为最适工艺条件。经生产实践引证,效果甚好。

关于高料层蒸脱机设计的几点意见

在油菜籽加工中高料层蒸脱机蒸脱的效果直接影响到浸出车间溶剂消耗的大小。尤其是近年来 ,大量进口菜籽的加工对高料层蒸脱机的蒸脱效果提出了更高要求 ,笔者就蒸脱机的设计谈几点意见。

高料层蒸脱机蒸脱极性(有机)溶剂机理及设计初探

本文就高料层蒸脱机蒸脱过程的机理进行分析,确认这是在具有载体(载热、载湿)作用的颗粒物料移动床中进行的直接蒸汽加热蒸镏过程,对此特殊蒸馏过程提出了设计计算方法,并首次成功地用于叶绿素行业浸提蚕砂中丙酮的蒸脱回收,以此为例就工艺设计、设备结构、运行参数作了介绍,并对其应用前景作了初步探讨。

对高料层蒸脱机的改进设计

论述了我厂对高料层蒸脱机进行改进的情况，通过在预脱溶段设置料位控制机构强化了预脱溶效果；烘干段排汽采用侧排与栅篦相结合的排汽机构，充分发挥了自烘作用；把冷热风放在一层内，用绞龙代替封闭阀，既节省了设备投资、节约了能源。

高料层蒸脱机用于棉籽预榨浸出时的改进设计

通过对高料层蒸脱机结构特点的分析 ,针对存在的问题和市场提出的新的课题 ,提出了切实有效的解决方案。改进后 ,不但提高了产品质量 ,还降低了生产成本。