空压机透平蒸汽氢电导率高原因分析及对策

陕西渭河煤化工集团有限责任公司3套(煤化工)生产装置前端系统(工艺气、氧气)和公用工程系统互联互通;配套锅炉系统产生的高温高压蒸汽部分用于60 000 m^(3)/h空分装置空压机透平(抽汽凝汽式)。2022年9月本空压机透平蒸汽氢电导率异常升高,通过对蒸汽品质参数的检测分析,逐一排查脱盐水、锅炉给水、蒸汽管网、蒸汽冷凝液系统等可能造成蒸汽氢电导率高的影响因素,历经四个阶段的摸索与操作调整,找到了症结所在,通过宏观与微观调控手段综合施策,解决了空压机透平蒸汽氢电导率超标问题,并总结了高压蒸汽电导率异常的处置措施及3套生产装置多介质互联互通的优点与缺点。

煤化工装置锅炉给水呈酸性的原因分析及应对措施

结合某公司煤化工装置的运行实际,分析了锅炉给水、脱盐水呈酸性对煤化工生产运行的影响,以及锅炉给水pH值最低下降至4.2的主要原因是配套的脱盐水站混床再生时盐酸进入制水系统引起的,并提出了相应的应急处置措施和防范措施。

锅炉蒸汽品质差的控制措施

针对陕焦公司汽轮机效率低下、汽轮机转子严重结垢的问题,分析了影响蒸汽汽轮机正常运行的主要原因,即锅炉蒸汽品质差。为了彻底解决锅炉蒸汽品质不达标的问题,采取了细化脱盐水反渗透管理、细化混床再生过程操作、规范化学添加剂管理、优化锅炉过程操作与管理、加强设备检修过程检查与仪表跟踪以及强化化学监督等多项措施,最终保证了汽轮机的稳定运行,为甲醇生产奠定了良好的基础。

锅炉水系统电导率高原因分析

山西天脊集团高平化工有限公司脱盐水系统和蒸汽系统是全公司公用工程的重点，2套系统相互联系紧密，彼此相互影响。曾由于尿素溶液进入低低压蒸汽管网，导致锅炉水电导率高。

锅炉水pH低的原因分析及对策

天脊高平化工有限公司是以煤为原料年产合成氨400 kt、甲醇40 kt、尿素700 kt的化工企业。脱盐水系统和蒸汽系统是全公司公用工程的重点,并且2系统相互联系紧密,彼此相互影响,互为依托。

限电期间锅炉跳车后煤制天然气装置处理刍议

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10^(8)m^(3)/a煤制天然气装置外网供电引自伊宁市巴彦岱镇220kV变电站,冬季巴彦岱镇变电站供电负荷较高,要求每天的20:00—24:00下网电量控制在40MW以内,在新天煤化工锅炉系统稳定运行时,外网供电仅需30MW,无需考虑电网限电的问题;但当1台锅炉跳车停运时,系统蒸汽严重不足,电网限电就成为必须考虑的问题了,需通过平衡与调整保证系统生产并尽可能减少下网电量。为此,对电网限电期间热电车间1台锅炉跳车停运后生产系统的工艺处理方式、处理过程进行介绍,对工艺处理后蒸汽、热脱盐水等公用工程介质的平衡进行论证,并据锅炉检修进度对在运装置提出工况调整方案。生产系统经工艺处理、在运装置工况调整后,至少可维持化工主装置正常运行4~5d,为锅炉检修提供充足的时间,从而可防止冬季生产系统的大面积停车及管线冻堵,更好地保证化工主装置的安全、稳定运行。

改进的化学处理方案用于混合循环电厂的最佳腐蚀控制

蒸汽发生系统的腐蚀控制是非常重要的,氧的点蚀可迅速破坏设备，沉积物中的腐蚀产物可导致换热效率下降和垢下腐蚀。高压锅炉的沉积物极限容忍度对腐蚀控制方案的要求很高。高压锅炉对水侧的问题极为敏感。随着锅炉压力的增加，运行条件更为苛刻。虽然多数高压锅炉的给水都是纯度极高的脱盐水，但除氧剂仍不可缺少。甲乙酮肟(MEKO)是一种专利除氧剂产品,

利用电渗析的用例及新的大型电渗析槽

前言日本的鹿岛工业地带是以北浦的地面水作为工业用水来使用的。但近几年来,污染日益严重,特别是盐分。因此,水中的盐分常常是当初计划的(Cl^-100ppm)数倍,1974年初超过600ppm。由于盐分上升,因而出现了离子交换纯水装置的采水量减少,装置被腐蚀等问题。特别是发电厂,为了确保锅炉用水必须想办法降低盐浓度。为了对锅炉给水进行前脱盐。