对斯列普活化炉蒸汽入炉及前后挡板密封方式的研究

介绍了斯列普活化炉的反应原理、对斯列普活化炉蒸汽入炉及前后挡板密封方式的研究。

间歇式固定床造气炉入炉蒸汽递减装置使用小结

1前言 造气炉入炉蒸汽用量随着炉内气化层温度的变化而变化，炉内气化层的温度高时反应速率高，蒸汽的用量大。造气炉气化反应是吸热反应，气化层的温度随着气化反应的进行而下降，随着炉内气化层温度的降低反应速率也相应降低，蒸汽的用量也随之降低。在制气的后期由于炉温逐渐降低，蒸汽分解率也降低，如果蒸汽流量仍然不变则入炉那部分多余的蒸汽穿过气化层会带走很多的热量，使气化层温度加速下降，这样既加大了制气过程气化层温度的下降范围，同时也带来一连串的恶性循环。

造气节能新思路——入炉蒸汽自调技术

用实际对比数据介绍液压式自动调节阀在间歇式煤气炉入炉蒸汽调节中的应用效果。

稳定煤气发生炉入炉蒸汽系统压力的方法与实践

分析了煤气发生炉入炉蒸汽系统压力波动大的危害、现状及原因,论述了稳定煤气发生炉入炉蒸汽系统压力的几种方法和措施。经分析和计算得出,对控制系统进行优化调节是稳定入炉蒸汽系统压力的最经济和具有实效性的方法。

合成氨氢氮比和造气入炉蒸汽自调微机控制系统应用总结

该文介绍了小合成氨生产造气工段的工艺特点;阐述了该厂应用STD总线工业控制计算机于“合成氨氢氨比和蒸汽入炉控制系统”的原理、方案、组成和特点;还对其应用情况进行了讨论以及今后的改进方向.

造气节能新思路——入炉蒸汽自调技术

本文用实际对比数据介绍了液压式自动调节阀在间歇式煤气炉入炉蒸汽调节中的应用情况，其提高了能源的综合利用率，具有较好的节能和经济效益。

纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺

造气炉内既有化学反应又有热交换，它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过最；要使蒸汽分解率高，应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3．0炉的合适风量在19000～26000Nm^3／h，Ф3．2炉的合通风罱在22000～29000Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。

入炉蒸汽自调装置使用总结

固定床间歇式造气炉入炉蒸汽用量随着造气炉内气化层温度的变化而变化，炉内气化层的温度高时反应速率高，蒸汽用量大。造气炉气化反应是吸热反应，气化层的温度随着气化反应的进行而下降，随着炉内气化层温度的降低，反应速率也相应降低，蒸汽用量也随之降低。在制气的后期由于炉温逐渐降低，蒸汽分解率也降低，如果蒸汽流量仍然不变，多余的入炉蒸汽穿过气化层会带走很多的热量，使气化层温度加速下降，这样即加大了制气过程气化层温度的下降范围，同时也带来了一连串恶性循环。

造气炉入炉蒸汽递减优化控制技术

随着化肥企业利润空间的急剧缩小及环保压力凸显，各个企业都把节能减排提到了重要的议事日程。在这种背景下，造气炉入炉蒸汽流量递减控制技术又重新受到各厂家的关注。 造气炉入炉蒸汽流量递减装置（简称蒸汽递减装置），是广大造气工艺专家悉心关切并研究的一个课题，虽然大家都很清楚蒸汽递减技术有很多优点，但由于前些年造气操作水平的局限性及执行机构的稳定性无法满足其正常运行，导致多年来大家对蒸汽递减只能是望而兴叹。

造气炉上、下吹入炉蒸汽递减优化控制技术

随着金融危机的加重，化肥厂各产品的盈利空间越来越小，几乎接近亏损。再者，国家今后对安全生产和环保越来越重视，各个行业都把节能减排提到了重要的议事日程。在这些大前提下，造气炉上、下吹入炉蒸汽流量自动递减调节系统（简称：入炉蒸汽递减）又重新受到关注，是广大造气工艺专家悉心关切并研究的一个课题。

造气炉入炉蒸汽自调技术

1概述 化肥厂固定床造气炉问歇制气过程工艺要求，化。造气炉的主要生产过程有以下几个阶段： 1）吹入足量空气（氧气）与炉内碳元素反应，温度升高，蓄热。入炉蒸汽用量应当随造气炉内气化层温度的变化而变生成二氧化碳、一氧化碳，放出大量热量，使气化层温度升高，蓄热。

下吹入炉蒸汽管线改造

我公司合成氨装置造气系统下吹蒸汽先入燃烧室过热后，再从上气道入造气炉。随炉径由φ2745扩到φ3200和改烧劣质煤等原因，系统带出物越来越多，燃烧室内格子砖被严重堵塞，系统阻力明显提高，影响了吹风和上吹制气效率。因此，不得不将格子砖全部拆除，只剩下弓子桥架，后来连弓子桥架也逐渐塌掉了。这样，燃烧室内部已全空，失去了原来燃烧室储热和二次燃烧的功能，只起除尘作用，且下吹蒸汽再入燃烧室增加了蒸汽浪费，

造气蒸汽过热系统的改造

通过蒸汽过热器来提高入炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自投运以来，一直问题不断，尤其是蒸汽过热器基本无法正常使用，且寿命短，最长使用不到3个月，最短1个月。每换一次过热器，需花费4～5万元，更换时还要停吹风气回收系统，一般要耗时1周，严重影响了造气系统的正常生产。2004年该公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。

造气入炉蒸汽自调技术的应用

简要介绍间歇式固定床煤气炉入炉蒸汽自动调节系统试验过程和应用情况,用试验数据证实了采用油压调节阀实现入炉蒸汽自调的节能效果。

科技简讯

造气入炉蒸汽自调技术的应用 石家庄双联化工有限责任公司（以下简称双联公司）合成氨造气蒸汽自调系统在造气车间10#和16#造气炉开发、试验成功，使Ф2600mm造气炉蒸汽消耗单炉降低5～6t／班。

河北德隆科技开发公司化工定点产品介绍

1 造气炉微机控制系统、氢氮比控制微机、入炉蒸汽流量微机控制仪 河北省轻化工学院德隆科技开发公司多年来先后开发成功的化工定点产品有: (1)HBY—Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ造气炉微机控制系统系列产品; (2)HBA—Ⅱ、Ⅲ氢氮比控制微机;