自动化流水线施工中管片蒸汽养护制度的研究和实践

研究C50混凝土预制管片在流水线施工中蒸汽养护制度的确定,根据环境温度的变化,选择合理的蒸汽养护制度和流水线施工速度,在保证管片质量的情况下,缩短管片脱模时间,可有效提高管片生产效率、节约资源。

独立单元窑式养护混凝土管片生产流水线

为完善管片混凝土的蒸汽养护工艺,介绍了一种能严格按照静停、升温、恒温、降温进行蒸汽养护的独立单元窑式管片养护工艺模式,以期为混凝土管片生产流水线的技术提升提供参考。

蒸养制度对路面快速修补用钢纤维混凝土的性能影响

优选了钢纤维混凝土,并利用蒸汽养护技术提高其早期强度,以达到快速修补高强路面的目的。通过控制变量的方式,采用强度试验、红外光谱(FTIR)检测及X射线衍射检测(XRD)等手段研究了蒸养制度包括预养时间、恒温温度、恒温时间对钢纤维混凝土强度和水化的影响。研究表明:在实验室条件下钢纤维混凝土适宜的蒸养制度为:预养4 h后,以30℃·h-1升温2 h至90℃后恒温4 h。预养期能够提供足够的初始强度,使钢纤维混凝土能承受较高的恒温温度和较长的恒温时间,过高的恒温温度和恒温时间不利于抗压强度的提升。利用蒸汽养护钢纤维混凝土以快速修补路面是一种行之有效的方法,路面现场修补试验时其,8,10 h强度可分别达到70,80 MPa,可满足大多数高强度路面快速修复需求。

蒸养条件下激发剂对水泥-粉煤灰系统性能的影响

采用胶砂强度试验分析蒸养条件下自制硫酸盐激发剂FG对水泥-粉煤灰系统力学性能的影响规律,同时采用XRD、DSC—TG微观分析方法探讨FG对水泥-粉煤灰系统的增强机理。结果表明:FG能有效提高蒸养条件下水泥-粉煤灰系统的早期及后期强度,且FG掺量存在最佳值;掺入FG后的水化产物在物相组成上与未掺FG的系统没有根本的差别,FG的掺入加快了胶凝材料的水化速率,所生成的水化硅酸钙凝胶的结构与未掺加FG的浆体不同。

原状脱硫石膏基水硬性胶凝材料体系的力学性能

通过系统研究矿渣原状脱硫石膏质量比、水泥、碱性激发剂生石灰粉、水胶比和减水剂对原状脱硫石膏水硬性胶凝材料体系力学性能的影响,确定最佳配合比.分析消化时间、养护制度对胶凝材料体系力学性能的影响,确定最佳制备工艺.试验结果表明,矿渣与原状脱硫石膏的最佳质量比为4∶6,水泥、生石灰、减水剂的最佳掺量分别为8%,7%,0.7%,最佳水胶比为0.26,这些组分均在脱硫石膏与矿渣质量和的基础上按质量比外掺.该原状脱硫石膏水硬性胶凝材料体系的最佳消化时间为18 h,最佳蒸养时长为21 h,最佳蒸养温度为60℃.