循环模式DSG槽式太阳能集热器出口蒸汽温度控制策略研究

循环模式直接蒸汽发电(direct steam generation,DSG)强度变化的影响很大,并具有大滞后、大惯性、参数时变等特点。针对该控制对象,提出采用多模型切换受限增量广义预测控制策略,建立典型工况下的子模型并设计相应的控制器。按照跟踪实际工况的运行结果,根据模糊推理的隶属度概念评判子模型的匹配程度,选择适配的子模型和控制器整定参数,并采用输入增量加权控制律和等待周期法实现平滑切换和无扰切换。仿真分析表明,提出的控制策略与常规PI控制方法相比,具有响应速度快、无稳态偏差、系统输出波动小、降低了模型失配影响等优点。仿真结果验证了该控制模型和策略的可行性和有效性。

基于锅炉出口蒸汽压力的生物质气化热能转换一体化系统的自适应智能控制

本文描述了一个以上吸式生物质气化炉、生物质气燃烧器及蒸汽锅炉组成的一体化生物质能热转换系统的自适应智能控制方法。系统以PLC为工具,以锅炉出口蒸汽压力为控制参数,根据锅炉出口蒸汽压力的变化,自动调节气化炉的供料量与产气量,并随之调节燃烧器的空气供应量,最终实现随蒸汽压力的改变而自动调节锅炉供热量的目标。以生物质气化为基础的一体化供热及自适应智能控制系统已经在工业应用中得到可靠验证。

高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管制造及难点分析

高温气冷堆示范电站蒸汽出口连接管在世界尚属首次制造,该项目在研制过程中,出现许多技术难点问题。通过对结构特点、制造规范、材料要求、设备制造等环节存在的技术难度进行分析,提出有效的解决方案,为整个高温气冷堆示范电站项目的推进奠定基础。

火电厂锅炉主蒸汽出口集箱堵阀焊缝裂纹的成因及防治

结合材质分析、显微硬度测试、金相观察等手段对某锅炉主蒸汽出口集箱处堵阀焊缝裂纹的成因进行了分析,明确了裂纹类型为再热裂纹,发现结构设计不合理、吊架膨胀不一致成为裂纹起因。对裂纹进行了挖补、焊接等处理,提出了适当提高焊接热输入、降低焊缝强度、对焊缝表层进行重熔等杜绝此类裂纹的措施,取得了良好的效果。

SG蒸汽出口接管组件2种不同有限元模型对比分析

应用美国机械工程师协会(ASME)规范附录中的方法将限流器等效为实心结构,并用轴对称模型求解;然后采用三维实体模型进行求解。对2种不同模型所得结果进行了对比分析,比较2种计算方法的优缺点。在解决蒸汽发生器(SG)蒸汽出口接管组件计算分析问题的同时,还论证了采用等效方法处理开孔结构的可行性,以及三维实体模型处理应力集中等问题的合理性。

船用增压锅炉过热器出口蒸汽温度响应锅炉负荷突减仿真分析

针对船用增压锅炉负荷突减带来过热蒸汽温度变化、影响过热器乃至锅炉安全的问题,建立过热器出口蒸汽温度数学模型,并基于MATLAB/Simulink环境,仿真分析增压锅炉在稳态工况下,假定燃料消耗量、给水量等不变,锅炉负荷突减时过热器出口蒸汽温度的响应特性。研究结果表明:锅炉负荷突减会造成过热器出口蒸汽温度的上升,且负荷突减幅度越大,过热器出口蒸汽温度的上升速度就越大,对锅炉安全运行的威胁就越大。

循环流化床锅炉给水与出口过热蒸汽减温水流量分配自动控制系统改进

由于循环流化床锅炉工艺的特殊性,原锅炉水位自控系统和出口过热蒸汽温度自控系统之间有着关联影响,为使控制达到最佳效果,在原控制系统基础理上增加了一套PID调节系统,使汽包水位和出口过热蒸汽温度能够独立控制,且都可维持在给定值上,即实现了两系统的解耦控制。

煤气发生炉水夹套蒸汽出口的设计

本文推荐在煤气发生炉水夹套蒸汽出口处加一集汽箱,从而解决了其设计、制造的难题。

碟式太阳能集热器出口空气温度预测研究

提出使用BP神经网络对碟式太阳能出口介质温度进行预测。为提高BP算法的预测精度,采用遗传算法优化BP神经网络模型,建立基于GABP和实际数据结合的碟式太阳能温度预测模型进行预测,并通过Matlab仿真验证了该预测模型和策略的可行性和有效性。

化工装置配套动力站锅炉主蒸汽压力等级选型研究

在化工项目中,尤其是配套动力站锅炉产汽主要为供应装置拖动透平所需蒸汽的化工项目中,锅炉主蒸汽压力的选择不仅需要考虑动力站锅炉的可靠性、安全性、经济性,还需要综合考虑动力站锅炉直供主蒸汽驱动的透平选型需求,以及该透平选型的成熟性、可靠性、经济性的要求,从而通过技术经济综合比较后确定最适合的锅炉主蒸汽压力等级。

基于ANSYS的集汽集箱蒸汽出口应力分析

针对蒸汽锅炉集汽集箱蒸汽出口部位采用有限元分析软件ANSYS建立三维模型,并对其进行应力分析,得出应力分布规律。此外,对蒸汽出口接管和集箱筒体相贯区域的应力分布状况进行了深入研究,绘出相贯区域内表面的各种应力分布曲线,并对应力较高位置采用线法进行强度评定,以确定应力强度是否符合设计要求,可以有效地保证锅炉运行的安全可靠性,具有重要的理论意义和实用价值。

锅炉面式减温器泄漏原因分析及修理

锅炉面式减温器于2004年连续发生蒸汽出口管与壳体连接处泄漏,做宏观的端口分析,结合工艺环境的实际情况,综合分析泄漏的原因,并制定了严格的修理方案。

MSF海水淡化装置喷射器性能分析

结合蒸汽动力函数和热力学分析方法,建立蒸汽喷射器的数学模型,分析最佳引射系数的影响因素,引射系数随混合蒸汽出口压力的关系及引射压力随工作蒸汽压力和混合蒸汽出口压力的关系。分析指出,工作条件一定时,最佳引射系数是固定值;在达到极限值前,引射系数随混合蒸汽出口压力的增大而降低,达到极限值时,引射系数不随出口蒸汽压力的变化而变化;引射压力在设计范围内随工作蒸汽压力的升高而降低,随混合蒸汽出口压力的升高而升高。

10T/h燃气锅炉的液位和压力控制系统的设计

以AB公司生产的miclogix1400小型PLC为控制核心,通过对PID控制器的反复校验,寻找出适合10T/h燃气蒸汽锅炉的比例(P)和积分(I)的参数,设计出10T/h燃气蒸汽锅炉的汽包液位和蒸汽出口压力控制系统。使锅炉的液位平稳,压力输出稳定,满足用户需求,保障了锅炉的安全运行。

600MW超临界锅炉燃烧器改造

针对某电厂600 MW超临界锅炉再热器出口蒸汽温度偏低、水冷壁结焦及NO_x排放质量浓度高等问题,对锅炉燃烧器进行改造:主燃烧器采用水平浓淡燃烧器,SOFA燃烧器由原来的水平摆动改造为垂直、水平均能摆动;同时减小切圆燃烧直径。改造后,炉膛水冷壁结焦现象得到明显改善;在炉膛正常吹灰的情况下,不再出现水冷壁结焦、灰斗堵塞等问题;再热器出口蒸汽温度由541℃提高至568℃;SCR脱硝装置入口NO_x质量浓度降低约160 mg/m3,脱硝装置出口NO_x质量浓度低于50 mg/m3。此次改造对解决同类问题有一定的指导意义。

S7-200 SMART在启动锅炉点火燃烧器上的应用

一 启动锅炉系统介绍 作为发电厂的启动锅炉,其特点是启动频繁、负荷变化大、启动时间要求短和保护保养时间长。大机组电厂,在不能邻炉借气的情况下,必须靠启动锅炉提供必要的蒸汽,以满足锅炉吹灰器、燃油系统吹扫雾化、燃油伴热、汽轮机轴封等方面正常使用。启动锅炉一般蒸发量较小,一般为50t/h,过热蒸汽出口热力为1.6MPa,出口温度为350℃。

300 MW现役机组低温过热器的改造设计方案

结合上海锅炉厂生产的300 MW现役发电机组收集到的相关参数进行理论分析及数值计算,采用EXCEL等辅助计算软件,针对过热器的问题提出三种方案,综合各方面因素考虑,采用了第三种方案切割低温过热器的受热面积以降低出口汽温,保护喷嘴的合理摆动和喷水减温水的使用量。

MSF海水淡化装置喷射器性能分析

结合蒸汽动力函数和热力学分析方法,建立蒸汽喷射器的数学模型,分析最佳引射系数的影响因素,引射系数随混合蒸汽出口压力的关系及引射压力随工作蒸汽压力和混合蒸汽出口压力的关系。分析指出,工作条件一定时,最佳引射系数是固定值;在达到极限值前,引射系数随混合蒸汽出口压力的增大而降低,达到极限值时,引射系数不随出口蒸汽压力的变化而变化;引射压力在设计范围内随工作蒸汽压力的升高而降低,随混合蒸汽出口压力的升高而升高。

煤粉工业锅炉热力系统的(火用)分析

为深入分析煤粉工业锅炉能效利用水平,采用火用分析方法对某40 t/h煤粉工业锅炉进行研究。研究结果表明:该煤粉工业锅炉热效率91.6%,效率接近电站锅炉,但其火用效率仅32.19%;煤粉工业锅炉出口蒸汽参数和锅炉给水温度对火用效率具有重要影响,火用效率均随着出口参数和给水温度的提高而增大;火用效率随热效率的增大而增大,而煤粉工业锅炉热效率高于现有主流燃煤工业锅炉,因此在工矿企业推广使用煤粉工业锅炉对于节能降耗具有重要的意义。