MVR蒸发器及蒸汽压缩机应用比较

MVR蒸发器所选用的蒸汽压缩机有离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机及单级螺杆蒸汽压缩机,前两种是近十几年来普遍采用的压缩机,最后一种是近几年才开始在MVR蒸发器中应用,其最大的特点是在蒸发器工作过程中温升较高,MVR蒸发器是将二次蒸汽通过蒸汽压缩机全部压缩作为加热热源,去蒸发器壳程加热蒸发料液,MVR蒸发器要连续进料连续出料,必须将物料加热至沸点或沸点以上的温度。实际应用中,由于物料进入蒸发器前预热温度较低,有的没有达到沸点或沸点以上的温度,导致不能及时启动压缩机,甚至由于二次蒸汽量不足,压缩机工作过程中出现喘振的事例比较多见;有些蒸发器比较小,使用单位又没有蒸汽热源,大多都是制造厂家提供蒸汽发生器,有的蒸汽发生器产气量过小,致使预热温度迟迟达不到要求温度,也就不能按时启动蒸汽压缩机,这样的事例也比较多见。料液进入蒸发器前的预热效果直接关系到MVR蒸发器能否正常工作,即便预热效果良好,在生产过程中由于沸点升高、热损耗及压缩机本身的需要,也必须补充一定量的额外蒸汽,否则蒸发很难正常进行。要达到理想的蒸发状态,在诸多影响因素中,蒸汽压缩机喷淋水有多少气化参与了加热,也很重要。本文就MVR蒸发器及三种压缩的应用进行阐述,为同类应用提供参考。

蒸汽压缩机在硝酸锂蒸发浓缩过程中的节能减排应用研究

在硝酸法制备磷酸铁锂过程中,采用硝酸溶解的氢氧化锂/碳酸锂得到的硝酸锂溶液,达不到制备磷酸铁锂质量分数的要求,故需要一个蒸发浓缩工序。本文测试了硝酸锂溶液的沸点升数据。根据此沸点升数据,设计了单级压缩机的预浓缩MVR蒸发器和双压缩机串联的成品MVR蒸发浓缩工艺,并做了详尽的运行成本分析。对于高浓度高沸点的硝酸锂溶液,本文采用双压缩机串联的蒸发工艺,很好地替代了传统双效蒸发浓缩工艺。双压缩机串联压缩可以使二次蒸汽的温度提升>34℃,从而克服硝酸锂溶液的沸点升,实现蒸发1t水的电耗≈110 kWh,且无需蒸汽补充。相对于传统的MVR蒸发预浓缩+双效蒸发浓缩成品工艺,双效蒸发浓缩成品工艺蒸发1t水需要0.6 t蒸汽。通过对比,该工艺实现了生产成本下降22%,取得了很好的经济效果。证实了蒸汽压缩机在高沸点物料中具有较好的节能减排效果,尤其是创新性的双压缩机串联的稳定运行给工业界提供了更多的选择。

基于卷积神经网络的闪蒸汽压缩机故障诊断方法

针对传统闪蒸汽压缩机组数据采集及分析难以达到简单、高效且准确的问题,基于卷积神经网络的故障诊断方法,将实时数据收集的原始数据作为神经网络的输入,卷积层对数据进行特征提取并进行分类,输入到池化层后进行二次特征提取和精细化分类,最后通过全连接层的激活函数进行故障识别和分类,计算结果表明,基于卷积神经网络的故障诊断方法识别和诊断故障的准确性和效率较高,可为类型多样、大量繁杂的机组数据的失效预警、故障诊断和状态评估提供简便高效的方法。

“华龙一号”核电站TEP蒸汽压缩机的研制

本文详细介绍了“华龙一号”硼回收系统(TEP)蒸汽压缩机依照法国RCC-M《压力水堆核岛机械设备设计和建造规则》标准进行设计、选材、制造、试验及鉴定等研制过程,为后续同类设备的研发提供了参考。

单螺杆水蒸汽压缩机驱动的MVR系统性能实验研究

将单螺杆水蒸汽压缩机应用于机械蒸汽再压缩热泵(MVR)系统,并对该压缩机的工作过程进行分析;在不同蒸发温度的工况下,对采用闭式和开式循环的MVR系统进行实验研究.实验结果表明,当蒸发温度高于80℃时,压缩机的容积效率超过0.73,绝热内效率大于0.5;系统的实际COP最高达12.5,实际单位能耗蒸发水量最高可达20 kg/(k W·h);充分显示了单螺杆水蒸汽压缩机驱动MVR系统的高效节能特性.

螺杆蒸汽压缩机工作过程喷水冷却特性研究

喷水能够提高螺杆蒸汽压缩机的压比和饱和温升,扩展蒸汽压缩机的应用范围。为研究螺杆蒸汽压缩机的喷水冷却特性,建立喷水螺杆蒸汽压缩机的数学模型,考虑喷入水与压缩蒸汽的换热蒸发及其泄漏闪蒸,并试验验证了模型的准确性。利用所建数学模型,分析与讨论压缩机压比、喷水量、喷水温度及转速对压缩机工作过程的影响。研究结果表明,喷水不仅可以降低排汽温度、使蒸汽压缩机稳定运行,还可以使压缩过程更接近等温过程;压缩机实际运行时喷入水主要集中在压缩过程后期及排汽过程蒸发;压缩机欠压缩运行时,排汽腔内蒸汽对压缩过程影响不大;若压缩蒸汽任一转角都能被冷却至饱和,则喷水温度对压缩过程及运行效率基本没有影响;为了有效控制排汽温度,喷水孔口水流量需要随压缩机转速做相应的调节。

离心式蒸汽压缩机及其在节能合成氨工艺脱碳装置中的应用

在对节能合成氨工艺、脱碳方法和热泵技术研究的基础上 。

苯菲尔蒸汽压缩机损坏原因分析及对策

简述蒸汽压缩机损坏情况 ,从叶轮选材及结构设计、压缩机本身设计缺陷和系统运行方式等方面分析其损坏原因 ,采取相应的改进措施和对策后 ,提高了压缩机转子运转寿命 ,确保了压缩机安全稳定运行 。

热泵法脱碳与蒸汽压缩机

本文对脱碳方法和蒸汽压缩机进行了研究 ,重点论述了热泵法脱碳工艺流程以及蒸汽压缩机的特点、设计计算和应用。

蒸汽压缩机(热泵)工艺应用

文章对多效蒸发、蒸汽喷射器—热泵蒸发、蒸汽压缩机—热泵蒸发以及多级闪蒸等几种蒸发方式进行简单比较;并重点介绍了蒸汽压缩机(热泵)工艺及特点,蒸汽压缩机的选择及设备情况,热泵技术的节能分析、工业应用业绩及前景等。

蒸汽压缩机控制优化方案

针对压缩机工作区域窄,容易出现喘振、液击和跳车等情况,采用了入口导叶开度、出入口压力、入口温度的多参数防喘振控制方案;在压缩机出口增加回流管线,通过过热蒸汽回流控制方案,避免了液击的发生。并对开停车联锁进行了改造,经过反复试验及开车证明:修改后的方案逻辑严密,压缩机运行稳定。

MVR系统中离心式蒸汽压缩机与蒸发器的匹配特性研究

为了保证机械式蒸汽再压缩(mechanical vapor recompression,MVR)系统的运行经济性和稳定性,对MVR系统中离心式蒸汽压缩机与蒸发器的匹配特性进行研究。针对蒸发器换热系数在新投、工作和结垢工况下的变化,提出了蒸发器运行温阻特性线的概念,并将其与离心式蒸汽压缩机的温升特性线叠加,从而开展离心式蒸汽压缩机与蒸发器的匹配分析。通过分析发现,离心式蒸汽压缩机的设计流量偏大或蒸发器的换热面积过小会导致匹配不足,易发生喘振,从而影响MVR系统的运行稳定性。而离心式蒸汽压缩机的设计流量偏小或蒸发器的换热面积过大会导致匹配过度,致使MVR系统的运行经济性差,甚至可能造成MVR系统无法建立热力自循环。结果表明,离心式蒸汽压缩机在MVR系统启动过程中会出现不稳定的喘振现象,可以通过系统参数的临时调节或采取辅助措施来避开不稳定区。设计时应保证离心式蒸汽压缩机的喘振裕度大于20%,蒸发器换热面积的设计裕度为30%;MVR系统运行时实际蒸发温度与设计温度的偏差应控制在±5℃以内。研究结果可为MVR系统的设计和调试提供参考。

浅谈蒸汽压缩机防喘振控制方式

在制盐及废水处理的蒸发结晶工艺系统(MVR)中,由于蒸汽压缩机工况区较窄,容易出现液击、频繁喘振、振动值超过极限导致跳车等状况。为解决这些问题,本文在DCS上通过控制蒸汽压缩机出口压力和温度、设置防喘振预警控制程序及喘振画面报警等措施,以及增加回流管线等方式,在蒸汽压缩机喘振情况出现时,DCS通过喘振预警程序及喘振报警画面等方式发出信号,当喘振信号出现时能自动开启喘振阀门,或以人工手动开启喘振阀门,避免了蒸汽压缩机液击和喘振等状况的出现。

蒸汽压缩机跳车原因分析及防范措施

After analyzing the present status of two kinds of trips of the steam compressor 05K001,this paper finds out the crucial points of the problem and gives the optimization countermeasures.

制盐机械蒸汽压缩机国产化前景展望

对目前国产蒸汽压缩机的应用状况进行了介绍,提出了国内制盐行业对蒸汽压缩机的要求。通过分析现状,指出了制盐蒸汽压缩机实现国产化遇到的困难、具备的有利条件以及国产化前景。

基于FLUENT的热力蒸汽压缩机流动模拟

热力蒸汽压缩机(TVC)具有结构简单、投资少、易于维护等优点,在水处理领域有着广泛应用。使用流体模拟软件FLUENT对TVC进行了数值模拟,验证了其内部流场与激波特性,分析了运行参数对热力蒸汽压缩机内部流动状态的影响。这对于TVC性能研究及优化设计具有重大意义。

蒸汽压缩机密封保障系统研制

结合某蒸汽压缩机密封保障系统的研制实例,以工作可靠性为前提,从保障系统方案、系统作用原理、设计考虑、制造和调试等环节,阐述密封保障系统的研制过程,给出密封保障系统的普适性研制方法和思路,并研制出某蒸汽压缩机密封保障系统,为广大密封用户、生产制造厂家以及相关工程研究人员提供参考和支持。

苯菲尔蒸汽压缩机组故障分析及运行管理要求

分析了合成氨装置净化系统苯菲尔蒸汽压缩机组出现频繁跳车、导流阀拉杆断裂、油路系统堵塞、过滤器压差高等故障的原因;提出了应对处理措施;阐述了避免故障的机组日常运行维护管理要点。

合成氨装置脱碳系统蒸汽压缩机跳车原因分析及预防措施

河南中原大化公司30万t/a合成氨装置脱碳系统采用离心式蒸汽压缩机。介绍了蒸汽压缩机的工艺流程;分析了蒸汽压缩机跳车的原因;提出了针对性的预防措施并取得了良好的效果。

蒸汽压缩机润滑油乳化及解决方案

近年来,MVR机械蒸汽再压缩蒸发技术被广泛应用于化工、医药、冶金、食品、海水淡化等节能环保领域,蒸汽压缩机是此项技术的核心设备。蒸汽压缩机在投产运行过程中,常出现润滑油乳化现象,导致用户频繁更换润滑油,增加运行成本。该文介绍了润滑油乳化产生的原因及危害,谈讨了如何防止蒸汽压缩机润滑油乳化的措施和乳化油再生的方法。