高压蒸汽室铸钢件砂型铸造工艺模拟研究

基于高压蒸汽室铸钢件的结构特点和铸造工艺要求,设计了该铸钢件的砂型铸造初步方案,并采用ProCAST软件进行了充型和凝固收缩数值模拟研究。结果表明:充型过程平稳,未出现浇不足现象,但在蒸汽室底座厚大部位、蒸汽室顶部凸台处出现了大体积缩孔,同时铸件中产生了分散的缩松缺陷。结合模拟结果,对缺陷部位增加了冒口和冷铁,改进后的模拟结果良好,没有缩孔缺陷。

基于正交试验的高压蒸汽室铸钢件铸造工艺模拟优化研究

在原铸造工艺的基础上,对ZG15Cr2Mo1高压蒸汽耐热铸件进行正交试验数值模拟优化研究,预测了铸件缩孔、缩松可能产生的部位,基于正交试验模拟结果分析了浇注温度、浇注速度和内浇道数量对缩松与缩孔缺陷的影响,获得了较优的铸造工艺方案,有效地减少了高压蒸汽室铸钢件在砂型重力铸造中的缩孔缺陷率。

基于MAGMA软件的汽轮机蒸汽室铸造工艺设计

介绍了一种汽轮机蒸汽室铸件的铸造工艺。该汽轮机蒸汽室同时包含喷嘴室和阀体,材质为ZG15Cr2Mo1;针对工艺设计中存在的较多典型难点,分析了产品的基本参数及技术要求、结构特点和铸造难点,从造型方案、浇注系统、冒口、补贴、冷铁分区等方面加强铸造工艺设计;利用MAGMASOFT进行模拟分析和铸造工艺优化,模拟结果证明浇注系统设计合理。经过生产验证,铸件质量良好。

一种用于轮胎硫化机蒸汽室的密封盘根

由青岛双星轮胎工业有限公司申请的专利（公开号CN 201552696U,公开日期2010-08-18）＂一种用于轮胎硫化机蒸汽室的密封盘根＂,涉及密封盘根的主体型芯由胶料制成,

全钢子午胎蒸汽室式硫化机采用不同疏水方式的利弊分析

通过对蒸汽室式硫化机在采用不同的疏水方式、不同工作状态下耗汽情况的测试,分别对采用调节阀和疏水阀做为疏水设备时的工作状况进行分析,在克服不凝性气体影响的前提下,保证硫化工艺效果和节汽效果。

大型蒸汽室的加工技术

巨型硫化机在硫化家族中属于规格最大的系列，一些零部件的结构复杂并要求符合压力容器的相关特殊要求。图1所示的正是根据客户的需求设计的大型蒸汽室，其主要功能是承受一定的内压力且上、下表面传递巨大的合模力。工作时，在上、下蒸汽室之间放置轮胎硫化模具，上蒸汽室往下合模进行层插密封，封闭循环的高温蒸汽对轮胎模具加热达到硫化轮胎的功能。

EHNG40/32/40型汽轮机蒸汽室的三维定位分析

2015.10由维达公司维修一分公司负责对化肥厂动力车间2#蒸汽轮机(EHNG40/32/40)进行检修回装,因原有蒸汽室与转子平衡活塞处磨损严重,已不能满足使用要求,故对蒸汽室进行整体更换。然而在蒸汽室回装过程中其在汽轮机下缸体内的三维定位成为检修的技术点暨关键质量控制点。

GE蒸汽室盖工艺优化及质量控制

均匀薄壁类铸钢件，其铸造工艺性差，难以满足铸件的顺充凝固的原则，因而一直是铸造生产中的难点；为此，进行了大量的深入研究并积累了许多宝贵的经验。以CG蒸汽室盖为例，着重介绍了其铸造工艺的优化设计情况及其生产过程质量控制的具体措施，以供今后类似铸件生产参考。

喷射冷凝器蒸汽室的制造

介绍喷射冷凝器的构造及制造过程。针对导致喷射冷凝器在生产过程中经常失效的设备缺陷,编制合理的制造工艺并设计了确保组装质量的组装标尺。

超临界水冷堆压力容器出口接管和蒸汽腔室热流性能数值分析

基于超临界水冷堆(SCWR)概念结构设计(筒体材料为508-III钢、出口接管和蒸汽腔室材料为Inconel 690),使用计算流体力学(CFD)方法对SCWR出口接管和蒸汽腔室结构设计进行数值分析,得到超临界工况下的压力容器出口接管和蒸汽腔室的稳态温度分布。结果表明:508-III筒体和Inconel 690出口接管焊缝处的最高温度为547 K,现有的SCWR出口接管和蒸汽腔室概念结构设计和材料具备可行性。

从传热学角度探讨加热室加热蒸汽压力变化与对策

本文应用传热学的理论知识,分析了真空蒸发制盐的加热室的传热机理。联系运行实际遇到的问题探讨了引起加热室不正常的蒸汽压力变化的成因,并且提出了相应对策。

核电厂蒸汽发生器水室降质分析和老化管理建议

国外压水堆核电厂蒸汽发生器水室隔板曾多次发现裂纹缺陷,水室金属基体也曾因堆焊层破损而发生腐蚀,严重时这些缺陷可能扩展至穿透水室壁厚,影响反应堆一回路压力边界的完整性.本文基于国际上蒸汽发生器的运行经验反馈和材料老化研究成果,从蒸汽发生器水室的结构设计、材料和制造工艺、运行工况等方面进行降质原因分析,对国内压水堆核电厂蒸汽发生器水室的老化管理提出改进建议.

水平井蒸汽辅助重力驱油藏模拟方法

研究了油藏与水平井段耦合的蒸汽辅助重力驱整体模拟的数学模型及其求解方法 .将研制的沿水平井井筒方向有质量、能量损失的一维多相管流模块与油藏模拟主体软件集成 ,能预测水平井蒸汽辅助重力驱蒸汽腔室的大小及形状的动态变化 .通过模拟计算分析了毛管力、蒸汽干度、地层深度等对蒸汽腔室发育程度的影响 。

水平井蒸汽辅助重力驱数学模型的建立及求解方法

油藏与水平井段耦合的蒸汽辅助重力驱数学模型及其求解方法已经建立。本文在此基础上考虑建立沿水平井井筒方向上有质量、能量损失的一维多相管流数学模型。如果能研制相应的油藏模拟软件,可预测水平井蒸汽辅助重力驱蒸汽腔室的大小及形状的动态变化,模拟计算毛管力、蒸汽干度、地层深度等对蒸汽腔室发育程度的影响。

超级压光机蒸汽装置及纸张水分调节

提供一种超级压光机蒸汽装置,其结构简单,可有效调节超级压光机前和超级压光机中纸张的湿度和温度,从而更好地提高纸张超级压光的效果。如图1所示,超级压光机蒸汽装置包括蒸汽总管、蒸汽支管、压缩空气总管、压缩空气支管、低压水总管、低压水支管、蒸汽箱、喷雾箱和空气雾化器,沿纸张的输送方向,蒸汽箱和喷雾箱依次设置,空气雾化器设于喷雾箱内,蒸汽总管通过蒸汽支管与蒸汽箱连接,压缩空气总管通过压缩空气支管与空气雾化器连接,低压水总管通过低压水支管与空气雾化器连接;

采用热风和过热蒸汽的蒸汽箱及调节纸张水分的方法

传统的蒸汽箱调节纸张横幅水分含量的功能是通过将蒸汽箱沿横幅分为多个蒸汽室，单独调节进入每个蒸汽室的蒸汽流量来实现的。缺点是当一个蒸汽室流量比较低时，周围流量高的蒸汽室的蒸汽就会流过来补充，特别是当蒸汽箱安装在网部与真空箱配合使用时，其缺点就非常明显。

热管以实现温度均匀化初探

随着电子电力设备的高速发展,冷却技术的优化与精进,热产生问题日益突出,对散热的要求越来越高。热管由于其结构稳定、成本较低且机制和工作原理简单,不需要机械维护,为冷却技术提供了非常有前途的解决方案而引起人们的关注。本文综述了热管设备,对两种热管的主要应用进行了总结。圆柱形热管主要应用大体积的电力电子器件,而对于一些体积空间较小的器件,则使用扁平热管进行散热。为了更进一步地了解散热技术,同时介绍了蒸汽室/扁平热管、振荡热管、翅片与热管。