酒钢中压蒸汽换热器替代管式炉在粗苯工序上的应用

采用中压蒸汽换热器替代管式炉作为粗苯工序的加热设备,从应用效果来看,不论是安全生产水平,还是经济、环保效益,结果表明中压蒸汽换热器加热蒸馏粗苯明显优于管式炉,值得在同行业粗苯蒸馏工序上广泛应用。

连续重整装置汽包系统蒸汽换热管泄漏原因分析

中国石化扬子石油化工有限公司2号连续重整装置采用国产超低压顺流连续重整技术,在生产运行过程中,加热炉对流段汽包系统蒸汽换热管出现泄漏现象,装置被迫停工检修。对失效换热管开展了穿孔分析、材质化学成分分析、能谱分析等研究。通过穿孔分析判断:腐蚀穿孔在内壁产生并向外壁扩展。通过能谱分析和X射线衍射分析得知:换热管内壁垢样的腐蚀产物主要是Fe_(2)O_(3)和Fe_(3)O_(4),结合除氧水的氧含量数据,判断换热管存在氧腐蚀。对垢样进行清洗得知:沉积物质量浓度超过600 g/m^(3),垢污沉积量超标。综合判断泄漏原因:汽包系统换热管在氧腐蚀与垢下腐蚀的综合作用下,发生了由管内向管外扩展的腐蚀穿孔。针对泄漏原因,从水质监控、停炉保护、定期抽检等方面提出了预防措施。

一种蒸汽换热器在线检漏监测设备

介绍了一种蒸汽换热器在线检漏监测设备技术,其设备结构简单、安装使用方便,充分利用不凝气不溶于水的原理,在集水器形成压力,通过在线声光报警装置及时发现合成废锅、等温变换炉等列管的泄漏情况,以便采取措施消除系统安全隐患。

汽水分离再热器新蒸汽换热器管板组件制造工艺研究

简要介绍岭澳核电站MSR新蒸汽换热器管板组件的制造工艺,着重介绍了设计结构、管板镍基合金堆焊、管板深孔加工以及管板的表面处理工艺。

新蒸汽换热器制造技术

介绍了新蒸汽换热器的管板制作、管子 -管板焊接及胀接、氨检漏试验、局部热处理、表面处理等主要制造技术和相关的技术要求 ,同时还介绍了新蒸汽换热器特殊的管束组装工艺 。

烘干用蒸汽换热炉

蒸汽换热炉属于二次间接加热的能源装置,第一次间接加热装置为蒸汽锅炉,第二次间接加热装置为翅板式散热器。干燥介质洁净,除用于粮食烘干外,可广泛用于要求环境条件和卫生条件都很高的场合,如生产淀粉、奶粉等粉状精细物料的气流干燥,加工水果、蔬菜等的隧道式或带式干燥等。

蒸汽换热器盘管仿真分析及结构优化

利用ANSYS软件对蒸汽换热器盘管进行仿真,借助流固耦合分析功能,通过施加静载荷,得出盘管整体结构的应力和应变分布情况。结果表明:盘管入口和出口处出现应力集中,主要是由于盘管在工作时产生振动所导致的,仿真中盘管断裂处的应力超过了材料的许用应力。通过不断改进后在原盘管模型中添加带有紧固支杆的牙型夹板重新计算后,得到盘管的最大应力远小于许用应力,满足其安全使用要求。

芳烃联合装置蒸汽换热网络设计优化分析

芳烃联合装置中不同等级的蒸汽之间可以互换使用,同时歧化和异构化装置的循环氢压缩机也可以使用电能和不同等级的蒸汽驱动。通过歧化异构化压缩机使用不同等级蒸汽驱动以及使用电能驱动的不同方案来优化芳烃联合装置的蒸汽换热网络,使芳烃联合装置内部的蒸汽充分利用并减少低压蒸汽的外排,降低整个芳烃联合装置的能耗。通过能耗计算得到结论:采用中压蒸汽驱动歧化和异构化压缩机,可以充分利用芳烃联合装置的低压蒸汽,并且装置的能耗最低。

低低温电除尘器蒸汽换热系统设计与应用

低低温电除尘技术可实现燃煤电厂粉尘10 mg/m^3以下的超低排放要求,但存在电耗高,无法满足即将颁布的国家强制性能耗标准的问题,分析了低低温电除尘器的能耗特点,提出了蒸汽换热系统应用于瓷套的热风吹扫、灰斗保温加热、灰斗气化风加热的设计方法和问题解决措施,可实现低低温电除尘器降耗20%以上的节能效果。

新(乏)蒸汽换热器国产化制造技术

新(乏)蒸汽换热器是核电站常规岛MSR的核心设备,在制造技术上与常规换热器相比有一些突出特点和更高要求,结合实际制造过程中的工艺经验,对其特点和要求进行了总结和探讨。

一种蒸汽换热系统缓冲装置的实际应用

在某消白烟项目中,采用板式及列管式蒸汽换热器组合的换热系统,在烟道对烟气进行再加热以达到消除白烟的目的。本文介绍了此蒸汽换热系统制造过程中,对系统振动原因的分析及为解决系统振动问题,起到关键作用的一种缓冲装置。

过热蒸汽相变换热转变点温度求解方法的研究

研究过热蒸汽相变换热转变点温度,对于过热蒸汽换热器的设计是非常必要的.过热蒸汽的相变换热转变点温度可以根据换热的具体条件,通过分析计算确定。据此可以判定过热蒸汽在换热器内具体的换热形式及过程.结合过热蒸汽不同换热过程及形式的具体特点,才能正确地进行换热器换热面的热工设计.本文给出了一种可利用计算机程序求解过热蒸汽相变换热转变点温度的新方法.

乙烯装置急冷油/稀释蒸汽换热器列管交替腐蚀研究

为解决某大型石化企业乙烯装置中急冷油/稀释蒸汽换热器列管产生的表面凹陷与穿孔破裂等失效问题,本文采用多种表征测试手段,对列管材质、换热介质、破口形貌等进行了详细的分析和研究。确定了工艺水介质pH值的剧烈波动是造成管子失效的主要原因,而工艺水中因除杂不彻底引入的Cl-则进一步加剧了腐蚀程度。在试验结果及现有点蚀、碱脆理论基础上,首次提出了酸/碱交替腐蚀机理及其四级反应过程。最后根据实际情况,给出了相应的解决方案和预防措施。

乙烯裂解蒸汽发生机组换热器油垢组成及结垢机理分析

采用红外光谱、热重、X射线衍射、能谱、裂解气质联用等分析手段,对乙烯裂解装置蒸汽发生机组换热器油垢的组成进行了定性及定量测定,并结合工艺流程及管/壳程介质成分,推断出结垢机理。结果表明,油垢中聚苯乙烯质量分数高达42.68%,这类成分是由工艺介质中所含苯乙烯、茚、胶质等组分的活性自由基聚合及环化生成;此外,还含有部分聚合反应产物经多次脱氢缩合生成的焦炭垢,以及少量因工艺介质对设备壁面腐蚀生成的氧化铁等无机垢。

蒸汽—空气管壳式换热器设计计算

介绍了蒸汽—空气管壳式换热器设计的主要公式 ,经实践验证它们有较好的实用性和可靠性。换热器蒸汽入口和出口温差小 ,压差小 。

蒸汽喷射换热泵的分析

简要介绍了蒸汽喷射换热泵的结构和性能 ,分析了几种不同的评价方法 ,并且试用火用分析方法 ,构造出该装置的火用流图并对其进行了热力火用经济性分析 ,最后以某电厂具体工程运行中的装置为例 ,对其性能进行了分析 ,比较了改造前换热器的系统性能 ,为热力系统中的设备。

颗粒-壁面相互作用对石墨粉尘在高温气冷堆蒸汽发生器换热管表面沉积过程的影响

石墨粉尘在高温气冷堆蒸汽发生器换热管表面的沉积直接影响一回路放射性分布,因而备受学界和业界的关注。本文采用临界粘附速度模型研究石墨粉尘颗粒的碰壁过程,并将其耦合入蒸汽发生器一次侧的气固两相流模拟计算中,得到了石墨粉尘颗粒在换热管束间的输运和沉积规律。结果表明,考虑颗粒-壁面相互作用后,石墨颗粒沉积率显著减小,其与粒径的关系也有所不同。沉积率随粒径的增大先增大后减小,最大沉积率对应粒径约3μm。空间分布规律上,小颗粒迎风第1排管沉积率相对最大,2μm以上颗粒最大沉积率发生在第4-6排管。

蒸汽-热水换热高温冷凝废水回用方案经济探究

随着人民生活水平的提高，建筑舒适性的要求达到了新的高度，建筑热水和采暖系统在提升建筑舒适性的同时影响着周边的环境，耗费大量能源，强化节能减排是实现其可持续发展的重要保障。本文通过一个以城市热网作为热源，通过蒸汽 - 热水换热的系统案例中，对高温蒸汽冷凝废水回用进行计算和经济分析，就高温冷凝废水回用的合理性进行深入探讨，希望更好地助力建筑行业的可持续发展。