蒸汽放空阀噪声传播分析及结构优化

针对某化工厂DN100-PN63蒸汽放空阀在开度0~60%的振动噪声问题,基于分离涡算法和M9hring声类比理论,采用Fluent和Actran软件对开度为40%的阀门进行真实工况的流场和声场数值模拟分析,研究阀门内部流动情况及阀门内、外噪声分布情况,提出4种改进结构,并分别对其流场和声场进行深入的对比研究。结果表明:原结构阀门内部存在多处涡旋;阀内件和孔板的高马赫数(Ma>0.2)区域约占90%,且存在超音速流动区域,极可能产生较大的冲击波并产生激波啸叫;离阀门及管道1 m处的噪声达116 dB(A),具有宽频特性,并有明显的四极子声源特点;与原结构相比,改进后的4种阀内件对涡旋的消失起到了促进作用,具有明显的降噪效果。

裂解炉蒸汽放空噪声模拟计算分析与研究

对乙烯装置裂解炉安全阀噪声源强理论计算方法进行介绍,主要为API STD 521、噪声与振动控制工程手册及工程噪声控制理论和实践的理论计算公式。通过选取API STD 521方法进行计算,同时考虑实际工作情况的管道距离衰减、自由空间距离削减、指向性削减及A声级修正等方法,进行操作人员位于裂解炉工作平台区域噪声限值模拟计算分析与研究,最终满足操作人员工作区域噪声限值要求。

硫酸装置废热锅炉过热蒸汽放空系统的改进

1前言 某360 t/d硫铁矿制酸装置废热锅炉设计蒸发量为18 t/h,过热蒸汽额定温度450℃、压力3.82 MPa,所产蒸汽供汽轮发电机组发电.

高压蒸汽放空阀设计选型探讨

针对高压蒸汽放空阀的使用工况具有高温、高压且要求响应快速的特点,对其在实际工程应用中出现的填料泄漏、执行推杆或阀杆断裂、动作卡涩、阀门泄漏超标等问题进行分析与总结,并在此基础上,结合理论分析探讨了蒸汽放空阀的型式,阀体、阀内件材质,减压结构型式等,对蒸汽放空阀设计选型有一定指导意义。

裂解炉超高压蒸汽放空调节阀的改造

通过对茂名石化2#裂解装置超高压蒸汽放空调节阀内漏问题的分析,找出了原因,提出了改造方案,经试用效果良好。

蒸汽放空阀的选型设计

针对空分装置蒸汽放空阀的高温、高压、高压差的苛刻工况,根据理论分析,结合实践经验,论述蒸汽放空阀的选型计算要求,并对两种进口阀门的结构进行对比分析,给出选型方案。

火电厂蒸汽放空消声器及其阀门流量适配

介绍小孔消声器在电厂蒸汽放空时的消声作用、效果及其阀门流量的适配，分析 ＺＦ ４１６型消声器的流量—驻压特性曲线及其阀门结构的选择。

锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑优化浅析

荆门盈德气体有限公司2019年8月底投产的煤化工项目产能为300 kt/a合成氨、500 kt/a甲醇及60000 m^(3)/h氢气,配套3台150 t/h的9.8 MPa蒸汽锅炉(两开一备)、2套60000 m^(3)/h汽拖空分装置(两开无备),9.8 MPa蒸汽管网设有1台放空阀(HV1001),HV1001全开放空量为1台锅炉的产汽量。锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑设计院起初设计为:锅炉为两开一备,运行中的1台锅炉跳车空分装置无联锁动作,运行中的2台锅炉跳车则2套运行空分装置全停;2套空分装置任意停1套则HV1001全开;2套空分装置全停则2台锅炉全停。鉴于锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑初始设计存在一些问题,以及锅炉投运初期需投用3台锅炉与新冠疫情初期系统维持低负荷运行等特殊情况,分别于2019年5月、2019年8月、2020年4月进行了3次联锁逻辑的修改与优化。目前的运行情况表明,修改与优化完善后的锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑设置非常安全可靠。

烟气废锅系统开车中蒸汽放空噪声问题的解决

1概况 川化股份有限公司20万t／a国产化合成氨装置建于1990年，至今已运行了近22a，因一段炉对流段6组盘管结垢严重，影响一段炉烟气余热的回收，造成国产化合成氨装置能耗上升。

小孔喷注消声器在蒸汽放空过程中的应用

本文主要介绍了小孔喷注消声器在余热发电热发电蒸汽放空过程中的应用，降噪效果显著，收到了良好的环境效益和社会效益。

蒸汽放空阀常见故障及解决措施

蒸汽放空阀通常用于紧急情况下系统蒸汽的排放。在系统实际运行过程中放空阀可能会出现一系列的问题,蒸汽放空阀门出现问题不仅会造成资源浪费,还会给系统的运行带来影响。本文针对蒸汽放空阀门在实际应用中出现的卡涩、内漏、填料泄露等问题进行分析与总结,并提出解决措施。

小孔喷注消声器在蒸汽放空过程中的应用

本文主要介绍了小孔喷注消声器在余热发电蒸汽放空过程中的应用，降噪效果显著，收到了良好的环境效益和社会效益。

减少合二PIC-25蒸汽放空量探讨

本文通过分析查找引起合成二PIC-25蒸汽放空的原因,制定对策措施,优化运行,减少蒸汽放空量,为装置节能降耗,同时降低环境噪音。

催化裂化装置内取热放空蒸汽回收再利用

催化裂化装置在生产运行过程中为了防止再生器稀相过热盘管超温,延长过热盘管使用寿命,保证催化装置长周期运行,一般控制内取热器低压过热蒸汽温度≯450℃,因此有约5t/h的过热蒸汽通过内取热器出口放空线直接对大气放空,一方面造成了浪费,另一方面放空时产生了噪声污染及热污染,将放空的低压过热蒸汽经减温减压后回收再利用,可并入0.4MPa蒸汽管网供除氧器及烟机使用,效益显著。

晋煤天庆合成氨装置液氮洗系统优化技改总结

河南晋煤天庆煤化工有限责任公司“30·52·3”项目[300kt/a合成氨、520kt/a尿素、3×10^(8)m^(3)/a燃气(煤制天然气)]之一期项目(300kt/a合成氨、520kt/a尿素)2015年1月投产,随着2016年8月二期3×10^(8)m^(3)/a燃气(煤制天然气)项目的投运,以及2017年CFB锅炉蒸汽供热系统、低温甲醇洗系统设备的扩能改造,气化炉由五开一备改为六开无备,6台气化炉运行成为“新常态”,使得气化系统及硫回收系统废热锅炉副产的0.6MPa低压蒸汽富裕20~30t/h而经常连续放空;同时,高负荷工况下液氮洗系统因富甲烷气管线、调节阀、富甲烷气压缩机能力等瓶颈问题影响氨合成系统负荷的提升,且液氮洗系统的富甲烷气压缩机无备机,机组检修时导致下游供气(天然气)中断。为此,晋煤天庆对液氮洗系统进行了优化技改,通过新增1台汽轮机驱动的往复式压缩机及其他配套技改,解决了低压蒸汽的回收和液氮洗系统的瓶颈问题,满足了系统提产高效运行的需要,取得了可观的经济效益。

Φ3000mm煤气炉耐压夹套的改造

1存在的问题 （1）沧州大化TDI有限责任公司现有3台φ3000mm煤气发生炉，由于夹套常压操作，蒸汽放空，导致能源浪费和夹套温度较低，尤其夹套下部温度只有50℃左右，造成“冷壁效应”，水煤气气化反应不能完全进行，靠近夹套附近的焦炭不能与水蒸气充分反应，导致焦炭消耗增加。

降低郝现联锅炉燃气量的措施及方法

冬防保温工作一直是现河采油厂采油一矿郝现联合站冬季安全生产的头等大事,本文根据郝现联合站锅炉能耗高、用气量大的主要问题进行了深入分析,找出生产岗位蒸汽放空头多和蒸汽伴热效果差的关键因素,并对该关键因素提出了相应的解决方案,这对于保证安全生产,有效降低锅炉燃气量,为郝现联节能工作的开展奠定了坚实基础。

尿素冷凝液槽放空蒸汽热能的回收

简要叙述了尿素冷凝液槽放空蒸汽的数量及其热能回收的方法 ,并分析了回收的经济效益。