曙光油田超稠油蒸汽添加剂的研制与应用

开发了用于辽河曙光油田超稠油蒸汽吞吐开采的一种蒸汽添加剂。该剂以烷基芳基磺酸盐为主剂,与有机、无机辅剂复配而成。该剂洗油能力强,3g/L和5g/L水溶液90℃动态洗油率(岩心驱油率)分别为54.8%和57.1%(自来水为20.7%)。该剂对稠油乳化能力强,粘度为9.74和7.86Pa·s的原油与3g/L该剂水溶液(体积比7∶3)在80℃形成的乳状液,粘度仅为56.3和55.9mPa·s。该剂耐温性优良,0.1g/L和1g/L的该剂水溶液在280℃下处理96小时后,表面张力分别由33.4和32.8mN/m升至35.7和34.6mN/m。该剂不影响现用破乳剂的脱水性能。在辽河杜80区块兴隆台和馆陶层超稠油油藏37井次蒸汽吞吐中使用该剂,平均单井周期产油量增加579.5t,油汽比提高0.32,生产时间延长41.1天,回采水率提高31.6%。表5参4。

关于添加剂蒸汽对溴化锂溶液吸收促进作用的实验研究

研究了在溴化锂静池吸收过程中添加剂 2EH和 1 Octanol蒸汽对吸收效果的促进作用。实验结果显示 。

注蒸汽开采稠油用的两种表面活性剂

实验考察了注蒸汽开采稠油用的两种商品磺酸盐类阴离子表面活性剂HD 1和HD 2的应用性能。表面活性剂水溶液用不含钙镁离子、矿化度 730 0mg/L的水样配制。测定界面张力时油样为煤油 ,其余测试中油样为70℃粘度 110 0mPa·s的一种脱水稠油。HD 1和HD 2在质量浓度为 0 .1— 2 .0 g/dL时使室温油水界面张力由36 .5mN/m降至 3.4— 2 .1mN/m。HD水溶液与稠油 (体积比 3∶7)在 70℃形成的乳状液 ,粘度大幅度降低 ,HD 2浓度为 0 .2 g/dL、HD 1浓度为 1.0g/dL及以上时降粘率均大于 95 %。在 2 80℃隔氧热老化 6 0— 72小时后 ,HD 1的界面活性和乳化降粘性能有所降低 ,HD 2则有大幅度降低。HD 1和HD 2抗耐钙镁离子的能力差。在 70℃、2 4小时静态条件下 ,0 .5— 1.5 g/dLHD 1和 0 .2— 1.0g/dLHD 2水溶液从饱和原油的岩心中浸出的油量 ,比矿化水浸出的油量多 10余倍 ,且随HD浓度的增加而增加。将 0 .3PV不同浓度的HD 1和HD 2溶液导入蒸汽发生器在2 2 0℃进行岩心蒸汽驱油 ,初期采出油量较净蒸汽驱有所减少 ,但最终 (～ 5PV时 )采收率均增加 ,蒸汽 /HD 2驱的采收率随HD 2浓度增加而增大 ,增幅最高达 19.7% (1.0 g/dLHD 2 ) ,蒸汽 /HD 1的采收率则在HD 1浓度为 1.0g/dL时出现最大值 ,增幅为 6 .9%。HD 1和HD 2在稠?

注蒸汽加入烃类添加剂提高稠油采收率的改进分析模型和实验研究

通过实验、分析和模拟研究来调查丙烷和石油馏出物作为注蒸汽添加剂提高产量的情况,从而能更好地理解加利福尼亚SanArdo油田12°API和2800mPa.s稠油的采出机理。研制出的简单分析模型可以描述一维驱替实验的蒸汽前缘推进和原油生产。该模型加入了热和物质平衡、注入时间以及与注入槽相关的达西定律。使用一维48网格单元模型进行模拟,所有实验都获得了令人满意的历史拟合。把分析模型和模拟模型的结果与实验数据进行对比来检验模型的有效性。研究的主要成果:首先,实验结果表明,较纯蒸汽注入,注入5∶100的丙烷-蒸汽和5∶100的石油馏出物-蒸汽,原油产量分别提高了30%和38%;第二,与纯蒸汽注入相比,蒸汽-丙烷和蒸汽-石油馏出物的注气率分别增加到1.4倍和1.9倍;第三,蒸汽前缘推进和原油生产数据与分析模型和模拟模型的结果完全一致。分析和模拟模型表明,原油产量的提高是由于添加到蒸汽中的丙烷和石油馏出物降低了原油的黏度。

一种具有强油/水/固分离能力的多功能阳离子聚合物复配体系PF-C

由专门合成的聚多二甲胺基N-乙基丙烯酰胺（PF，5．6％）、烯基双环咪唑啉封端聚醚（2．0％）、抗盐表面活性剂TM-1（3．0％）及水（89．4％）配成题示多功能阳离子聚合物体系PF-C，与玉门石油磺酸盐、破乳剂M-510等对比，考察了PF-C的应用性能。由石英砂、蒙脱土、高岭土及原油制成油土砂样，与水或20％PF-C水溶液以10：4质量比混合，测得PF-C使水的表面张力降低、使水在石英砂上的接触角大幅升高，使原油在砂土表面的黏附功大幅减小，洗油率视原油不同在95％～100％。4mL20％PF-C水溶液与10g油土砂样混合放置2小时，温度为50～90℃时油、砂土、水完全分离，油水界面清晰。在一专门设计的仪器上，测得2小时内黏土不从20％PF-C水溶液中吸水。已被水充分溶胀的人造岩心注入PF-C后渗透率可基本恢复。在胜利滨南油田单6、单10区块出砂严重的6口蒸汽吞吐稠油井，在注汽末期伴随蒸汽（200～300m3）注入0．5％～1．0％PF—C，使生产周期平均延长55天，周期产油量平均增加333t。讨论了PF-C的作用机理。图1表6参4。

三种多组分磺酸盐在胜利油田强化采油中的应用

在前言中讨论了驱油用磺酸盐的最佳结构和国内研发的石油磺酸盐、重烷基苯磺酸盐的结构、原料及使用中出现的问题。针对地质结构和物性复杂的胜利油田，研发了具有不同用途的3种多组分磺酸盐。一为稠油乳化降黏剂S-5，系单环芳烃（烷基苯）磺酸盐和多环芳烃（烷基萘）磺酸盐甲醛缩合物的混合物，对稠油的乳化能力强，耐温耐钙镁离子，注入200℃的0．5％S-5水溶液使蒸汽驱后岩心采收率提高9％和10％，使岩心采收率比蒸汽驱提高19％左右。S-5已在胜利油田几个稠油区块伴随蒸汽注入或作为注蒸汽前置液使用51井次，使注蒸汽压力降低，产油量上升。二为高温泡沫驱油剂FS-411，系C20-C30混合高碳烷基磺酸盐，小试和中试产品在250℃填砂管中的阻力因子为市售发泡剂的2倍左右，在现河C20区块4口多轮次蒸汽吞吐井同时注入蒸汽、氮气和FS-411，使注蒸汽压力上升，该轮次生产周期延长，产油量增加，含水降低。三为超低界面张力表面活性剂SL，7，以馏分油和烷基苯为原料，90℃下SL-7溶液和SL，7／HPAM溶液与胜利多种原油的界面张力均达到1013mN／m超低，二元复合驱的岩心采收率比聚合物驱高4．1％，将用于胜二区沙二某单元的二元复合驱。图1表11参16。

两种新型化工产品在采油过程中的应用

曙光油田位于辽河盆地西部凹陷两斜坡中段，辖区面积200km^2，区内断裂发育，自上而下发育有多套含油气层系，上部的馆陶组发育巨厚的超稠油油层，沙三上段有兴隆台油层，是一套厚层状超稠油，中部的大凌河油层、下部的莲花油层均为不同粘度的普通稠油，沙四段顶部发育杜家台油层，元古界发育潜山油层。

超稠油开采技术国内外研究进展

文章针对国内超稠油开采的实际情况,对国内外超稠油开采技术展开了研讨,分析了蒸汽-氮气辅助重力泄油技术、井筒隔热技术、重力辅助火烧油层技术的特点并对不同超稠油开采技术进行了比较,希望能够从技术的角度上提高超稠油开采的效率,降低超稠油开采的成本,并对石油事业和社会发展起到物质支持与技术保障的作用。

杜84块兴隆台油层新井改善开发效果研究

针对杜84兴隆台区块新井中存在的开发矛盾,开发适合的高效配套油层的蒸汽吞吐添加剂,通过注入蒸汽吞吐添加剂体系辅助蒸汽吞吐降低地层流体的渗流阻力,进一步改善新井吞吐效果,提高渗流条件下流体流动性能从而达到改善新井开发效果。改善油藏整体开发效果,为超稠油油藏的经济开发提供技术保障。