对冲燃烧锅炉两侧主蒸汽温度偏差的预测模型及问题诊断

近几年为控制发电成本和污染物排放,发电企业选择混煤掺烧和低氮燃烧器改造的方案,燃烧不稳定局部热传导变差等问题引起的受热面汽温偏差现象频发。分析了汽温偏差的理论影响因素,并基于某600 MW机组汽温偏差的实际问题,理论选择输入变量共56个,建立了PLS-GA-SVR的汽温偏差回归预测模型,分析了汽温偏差对主要输入参数的敏感度,筛选了影响汽温偏差的关键参数。计算结果表明:经过变量筛选可以在不影响回归效果的前提下大幅缩减模型的输入变量个数,10个变量输入的GA-SVR模型预测结果的均方根误差和可决系数分别为5.152和0.879,氧量和CD磨煤机的给煤量是影响汽温偏差最关键的参数。现场试验结果表明:磨煤机的煤粉分配不均是导致汽温偏差大的主要原因。

基于流动网络法水动力模型优化超临界600 MW对冲锅炉两侧主蒸汽温度偏差研究

以某超临界600 MW机组对冲燃烧锅炉为研究对象,通过对其进行水动力建模,分析验证了主蒸汽两侧温度偏差规律,并从锅炉水侧提出优化主蒸汽温度偏差的技术方案。根据提出的蒸汽温度优化方案调整后,50%、75%和100%BRL负荷下锅炉出口两侧主蒸汽温度偏差分别缩小了44.6%、95.8%和28.0%。该方案可实现机组的安全、经济运行,并为同类型机组主蒸汽温度偏差治理提供理论依据与改造参考。

主、再热蒸汽温度偏差产生的原因及调节方法

通过分析600 MW燃煤机组主、再热蒸汽温度偏差的产生原因,提出了改善此类现象的主要方法,并介绍了上海吴泾第二发电有限责任公司在实际运行中的一些调节措施及设备改造,并从经济性角度分析了措施的利弊及注意事项。

超临界旋流对冲燃烧锅炉蒸汽温度偏差的试验研究

某电厂600MW超临界参数锅炉投运后存在屏式过热器温度偏差,在不同的磨煤机组运行状态下有不同的偏差。本文通过从一次风速与各粉管煤粉量分布方面的试验分析其温度偏差的原因,并采取相应措施,改善蒸汽温度偏差。

附加风参数偏差设置对再热蒸汽温度偏差影响的试验研究

对1台700MW低氮燃烧锅炉再热蒸汽温度偏差大的原因进行了分析,并开展了附加风(AA)竖直摆角和开度偏差设置对再热蒸汽温度偏差影响的试验研究。结果表明,烟气的残余旋转动量导致了屏区和水平烟道内的烟气速度和温度偏差,并引起再热蒸汽的温度偏差;采用附加风上摆角度和开度偏差设置方法,可以有效减小两侧再热蒸汽温度偏差。对于所燃用的神混煤,采用该方法可将再热蒸汽温度偏差控制在4℃以内。