蒸汽热力管网系统的优化与节能

为降低蒸汽系统的物质及能量损失，中国石油兰州石化公司动力厂建立了气动式排凝回收站和凝结水排汽加压站，投用了蒸汽系统实时数据采集及在线智能监测优化离线模拟系统。蒸汽系统损失主要由计量损失、主干管线散热损失和排空排凝损失3部分组成，总损失约为总供汽量的22％。标定结果表明：回收利用低压蒸汽，蒸汽损失量约可减少5t／h，凝结水回收量为10-20t／h；蒸汽系统数据自动采集站投用后，蒸汽损失可减少3．5t／h；管道保温效果的改善，可节约蒸汽量为6．08万t／a。

浅析蒸汽热力管网节能措施的应用

对蒸汽的热力系统进行发展和优化,能够在一定程度上有效降低企业的生产加工成本,促使企业获取到充分的经济效益和社会效益,同时还能够在很大程度上提高资源的利用效率,从而达到增强企业自身竞争实力的目的。本文主要是从当前社会中蒸汽热力管网系统中普遍存在的问题入手,针对具体的蒸汽热力管网中采用的节能措施进行详细的分析和探讨,并对蒸汽热力管网节能措施的应用效果进行说明。

热电厂外供蒸汽管网系统能耗分析及节能措施

当前,随着社会经济的不断发展,中国的各个行业都取得了很好的发展趋势,在社会发展的过程中,中国对权力和能源的需求日益增长。在企业生产中,能源是企业发展的有效支撑,蒸汽作为企业的父能源,对企业的发展具有重要意义,优化和开发蒸汽热力系统不仅可以降低处理成本,提高企业运行的经济效益,还可以提高能源利用率,极大地提高企业的竞争力。本文在此背景下,结合笔者多年工作经验,分析了热电厂外供蒸汽管网系统能耗分析及节能措施,希望能为相关人员提供一些参考内容,以帮助提高汽热管网系统的节能效果,望对行业的前进起到一定的促进作用。