油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术

中原油田采油三厂一般应用长期定量加高效表面活性剂、清蜡剂等化学药剂,降低原油粘度,提高原油溶蜡能力的方式,以维持结蜡油井的正常生产;但是对于严重结蜡油井,只能减缓石蜡、沥青等重组分的析出和附着速度,清防蜡效果有限。因此针对严重结蜡油井,开发应用油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术,通过油层保护与高温蒸汽热洗相结合,定期对严重结蜡井进行蒸汽热洗,能清理油管内壁和抽油杆的积蜡,同时相比普通热洗和一般蒸汽热洗,大幅降低对油井生产的负面影响;对于维护严重结蜡井的正常高效生产,具有重要的意义。

油管(杆)蒸汽热洗装置的设计与应用

设计制造了一套新型的油管(杆)蒸汽热洗装置,该装置经现场应用,取得了良好的效果,结构简单、传输平稳、维修方便、安全环保,可实现各种油管(杆)的"一机多洗"。

高温蒸汽热洗清蜡技术改进及应用效果评价

针对油井井筒结蜡严重的现象,引进高温蒸汽热洗清蜡技术,该工艺原理是利用高温、小流量的蒸汽通过热传递对附着在油管内壁的蜡进行加热而溶化,并通过油井正常生产将溶化的蜡排除井筒,达到清蜡的目的。由于结蜡区块差异性及结蜡多样化,本文对高温蒸汽热洗时间、热洗温度、热洗方式进行改进和优化,优化后清蜡效果更彻底,实现经济效益最大化。

蒸汽热洗清蜡在商三区的应用

目前油井清蜡的主要方法是在热洗的同时加入一定量的药剂进行清蜡或是药剂兑入一定量的水进行化学清蜡,临盘采油二矿推行的锅炉蒸汽热洗就是一种纯粹的热清蜡方法。本文通过现场实践从油井蒸汽热洗时各项数据录取入手,通过大量数据统计汇总分析,从温度与理论释放热量、洗井用水量、热洗时间、热洗前后液量变化、含水恢复时间、对单井回压的影响、对炉子升温的影响等与生产一线息息相关的问题,进行蒸汽热洗与正常泵车热洗效果对比分析,总结出蒸汽热洗的优缺点。

油井蒸汽热洗应用效果分析

石油中所含的蜡都处于溶解状态,在开采过程中随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶析出,这些晶体逐渐聚集和沉积在管壁上或油层中,即所谓的结蜡。围绕原油生产这个中心,以延长油井免修期为目标,充分利用现有成熟的清、防蜡工艺技术,摸索、探讨新的清蜡方式,使油井免修期得到进一步延长,降耗增效工作取得突出成绩。

钠离子交换器在蒸汽热洗车中的应用——以定边油田为例

定边油田地下水矿化度比较高,硬度大,蒸汽热洗车采用这种水做水源,会在流程管线中产生结垢现象,导致热洗车不能正常使用。通过对蒸汽热洗车进行改进,在流程中加装一台钠离子交换过滤器,对地下水软化处理后,管线结垢问题得到了解决,使热洗车能够正常运行。

油井井筒蒸汽热洗清蜡技术研究与应用

针对油井井筒结蜡严重,治理难度大,修井作业占比高等突出矛盾,开展了蒸汽热洗清蜡技术研究。以现场试验为基础,在结蜡井四种分类的基础上,对蒸汽热洗技术参数、运行管理模式等进行探索,明确了热洗周期、热洗制度、适应井况等关键技术指标,并结合各种治理措施的优缺点,构建了六种清蜡模式,形成以蒸汽热洗为主,自能热洗、井筒加药为辅的治理技术对策措施。

抽油机井高压蒸汽热洗清蜡效果试验研究

为研究抽油机井高压蒸汽热洗清蜡效果,采用了耐高温的井温仪测试在不同洗井温度、洗井排量和洗井时间情况下,高压蒸汽热洗介质沿井深的油套环空温度变化。井温测试数据表明,高压蒸汽热洗车组现运行参数不能实现对全井结蜡段有效地清蜡,同时给出了最佳洗井参数,提出了高压蒸汽热洗车组技术改造建议;同时证明了高压蒸汽热洗对螺杆泵井定子橡胶无损害,应对现行的技术标准及管理规定进行修改。

热洗清蜡方法探索

随着油田的进一步开发,低压低产井逐年增多,采用低排量生产的井也逐年增多,这部分井在热洗时易产生倒灌,污染油层严重影响产量,降低油井开采效益,通过对低压低产井热洗倒灌产生原因的分析,我们选择了三级排量热洗法和高压蒸汽热洗法两种防倒灌热洗方法,从而降低热洗倒灌程度,提高了低压低产井的热洗效果,减少了热洗对产量的影响。其中高压蒸汽热洗法的优点决定了它不但可以满足低压低产的热洗要求,而且相对于目前的水泥车洗井来说,由于温度高（可达120~180摄氏度）,洗井效果要优于常规的水泥车洗井,是三次井洗井的另一种良好方法。

大庆葡萄花油田多“军”种联合作战攻掠剩余油

中国石油大庆油田葡萄花油田深耕绿色油田开发技术,围绕剩余油挖潜难题,攻关微生物采油系列技术,截至11月23日,这个油田运用微生物采油新技术阶段累计增产原油已达2.43万吨。“特种部队”狙击高黏油井大庆油田原油黏度高、流动性差、极易结蜡,需要采取高压蒸汽热洗或化学清蜡等手段定期清除结蜡,才能保证油井正常生产,不仅影响产量还导致成本增加影响企业效益,仅葡萄花油田,每年的清蜡工作量就高达5500多井次。

延长油田南部上畛子作业区油井清防蜡工艺技术浅谈

延长油田南部上畛子作业区原油开采中随着温度和压力的下降,原油结蜡机理随状态等因素的影响,石蜡会结晶、析出、聚集出现结蜡现象。结蜡、出砂严重时油井经常被蜡卡。目前通常采用热载体循环、洗井清蜡技术、机械清蜡技术、热力清蜡技术、固体防蜡技术、微生物清防蜡技术等。油田清防蜡技术亦日趋完善,清防蜡手段也是朝着更加多样化和更具针对性的方向发展,使原油生产经营取得了较好的经济效益。

楼坊坪油区延10油层清蜡工艺优化及评价

油井清蜡是油田进行油井维护管理工作的重要手段之一。油井结蜡对油井生产的影响是不言而喻的,油井清蜡工艺虽已发展成熟,但在实际工作当中影响因素较多,并未达到预期的维护效果,为了进一步取得最优维护效果及最大经济效益,本文针对楼坊坪油区延10油层特性,提出适合该油层的清蜡维护优化方案,清蜡效果明显,维护周期大幅提升。

关于油井热洗清蜡的标准化方法研究

油井结蜡是油田生产开发过程中一种常见的现象,如果结蜡严重极易造成卡井事故,影响油田的生产。本文在对抽油机井结蜡的原因分析的基础上,介绍了一种高温蒸汽热洗清蜡技术,能够极大地减少油田在清蜡处理方面投入的资金,提高了石油开采的效率。

板深5-1块自喷油井清蜡创新攻蜡方法实践

本文分析了板深5-1区块内一口自喷油井在作业过程中造成结蜡较重的原因,叙述了对其实施的蒸汽热洗清蜡及机械攻蜡的过程及取得的效果。在常规操作规程基础上,对机械清蜡操作方法进行了完善,新增"一关一开"步骤后,彻底解决了顶钻现象。为类似情况井清蜡工作提供借鉴。