燃用非设计煤种链条炉排锅炉过热蒸汽超温改造

DHL 35—450/3.82—AⅡ型链条炉排锅炉因燃用非设计煤种,导致炉内燃烧恶化,炉膛出口出现大量炽热粒子冲刷过热器,使得过热蒸汽超温,锅炉出力下降。针对上述问题,提出了评价粒子流冲刷过热器所引起的传热影响的计算方法和炉拱改造方案,并采用CFD技术,对炉拱改造前后的炉内流场进行了模拟与对比。研究结果表明,通过改造炉拱,改善了炉内燃烧工况,炉内火焰充满度高,形成了"α"火焰,消除粒子流,使锅炉性能得到优化。

WGC35／54—1型锅炉过热蒸汽超温问题的解决

本文针对35t/h次高压锅炉出现过热蒸汽超温的问题，介绍了采用减少过热器受热面的办法予以解决的可行性和价值，并提出了实施方案。

某余热锅炉蒸汽超温的原因分析及解决措施

通过对某硫酸厂余热锅炉的工艺流程介绍和对该余热锅炉过热蒸汽长期处于超温现象进行的分析,寻找超温的原因并对存在的问题采取了技术改造的措施,从而有效地解决了超温问题,提高了锅炉热效率。

600 MW亚临界锅炉低温过热器改造提高再热蒸汽温度研究

某电厂4号锅炉低负荷时再热蒸汽温度较低,严重影响机组经济性。由于过热蒸汽超温影响再热蒸汽温度调节,低温过热器割管改造后,过热蒸汽超温的问题得到缓解,汽轮机恢复正常滑压曲线运行。通过上摆燃烧器喷嘴,投运上层磨煤机等调节手段,可提高再热蒸汽温度12~18℃,再热蒸汽温度低的问题得到明显改善。

联合循环机组主蒸汽减温水系统仿真机故障设置

单轴燃气-蒸汽联合循环机组起动过程,由于排烟温度最高达649℃,容易导致主蒸汽超温,造成机组甩负荷至全速空载后果。某电厂2010年共发生3起因主蒸汽超温引起的不安全事件。在仿真机上设置主蒸汽减温水系统改造,让运行人员反复演习加深印象,杜绝类似不安全事件。

电站锅炉低氮燃烧与高温受热面换热的联合模拟及分析

基于CFD和Matlab平台,建立660MW超临界切圆锅炉炉内燃烧与高温受热面换热的耦合模型。针对不同管屏形状特点,提出Fluent结构和非结构化网格与Matlab离散微元的映射方法,实现了高温受热面壁温在风烟侧和汽水侧的迭代计算。模拟预测值和变工况趋势与锅炉热态试验吻合较好。结果表明,锅炉满负荷运行时,上调SOFA风摆角能降低化学未完全燃烧损失且抑制NO_x的生成,但燃尽风在炉内的消旋长度也减小,导致水平烟道烟温偏差和受热面局部高温区面积增加,使高温再热器炉内最高壁温难以始终维持在材料许用温度以内,对机组长期运行的安全性会产生影响。建议锅炉在以高效、低NO_x生成为燃烧优化目标的同时,兼顾运行调整对高温受热面壁温的影响。

35t/h煤粉锅炉燃烧器改进

针对山西焦化集团有限公司35t/h煤粉锅炉在实际运行中存在的过热蒸汽超温、炉膛结焦、飞灰含碳量高等问题，对现场进行了调查研究、原因分析，并利用锅炉大检修机会，对燃烧器作了相应技术改进，运行效果良好。

余热锅炉的技术改造

本文讲述了锅炉过热器蒸汽超温及除氧器脱气塔排空的问题，在介绍工艺流程原理基础上，对实际运行情况存在技术问题进行分析后，提出了合理可行性的技术改造建议方案，来改善提高整个锅炉系统的运转效率。