600MW亚临界汽包炉炉水平衡磷酸盐处理工艺试验研究

为了降低某电厂600MW亚临界汽包炉饱和蒸汽钠含量，以预防汽轮机积盐，将该锅炉炉水处理方式由常规磷酸盐处理方式（Pr）转换为平衡磷酸盐处理方式（Err）。试验结果表明：该锅炉炉水Err工况磷酸盐平衡点为0．45-0．55mg/L，控制炉水电导率小于10μS/cm、用NaOH调整炉水pH9．30-9．50、炉水钠小于1000μg/L、饱和蒸汽携带系数（以钠计）小于0．1％，可保证该机组额定工况运行时饱和蒸汽钠小于3．0x1O^-6g／ks，达到水汽质量标准要求的期望控制值．

600MW亚临界汽包炉炉水处理工艺优化试验

600 MW亚临界汽包炉炉水的处理方式影响机组的蒸汽品质,优化炉水处理工艺对于提高锅炉蒸汽品质、预防汽轮机积盐具有重要作用。通过试验定量考察了数台同型号600 MW亚临界汽包炉炉水磷酸盐含量对蒸汽品质的影响,确定了各机组最优的炉水处理工艺及炉水水质监控指标最优控制方案。

600MW亚临界锅炉热化学试验研究

通过对大唐国际内蒙古托克托发电厂1号600 MW亚临界机组进行了大修前、后2次锅炉热化学试验研究,对影响该机组蒸汽品质的诸多因素进行了定量试验考查,确定了蒸汽携带系数、炉水含盐量(以钠计)、机组负荷及其变化速率、汽包压力等参数的最优控制范围,从而使饱和蒸汽钠含量达到了小于2.0μg/kg的期望值控制水平,解决了该机组蒸汽钠含量超标问题,对于预防汽轮机积盐起到了积极作用。

关于锅炉热化学试验的分析报告

天津大唐国际盘山发电厂3号机组第一次大修检查时发现汽轮机转子叶片和隔板静叶片积盐严重,垢样成份分析结果表明,高压级垢样的主要成份是钠盐和磷酸盐。进行锅炉热化学试验后,确定了炉水磷酸根、PH值、机组负荷及其变化速率、锅炉水位、汽包压力等参数的最佳控制范围,对于预防汽轮机积盐起到了积极的作用。