煤化工蓄热式热氧化焚烧处理VOCs技术控制模式研究

蓄热式热氧化焚烧法(regenerative thermal oxidizer,简称RTO)为挥发性有机化合处理物的其中一种方式,又因RTO有可以处理风量大、浓度低的有机化合物,可以适应挥发性有机化合物的组成和浓度的变化,净化效率较高,维护工作量少,操作安全可靠等优点,在有机废气净化过程中使用频繁。通过对RTO系统热炉阶段、启动阶段和停运阶段的控制模式及主要控制回路的介绍,有利于更好地指导运行控制。

PO/SM装置氧化尾气处理方法选择

根据共氧化法PO/SM装置中排出的氧化尾气的组成、排放特点,介绍了适用其处理的蓄热氧化焚烧和催化氧化焚烧的技术优缺点。对氧化尾气中特征组分和非甲烷总烃的破除率进行了计算,确定了满足排放标准的控制污染物。通过案例分析对两种流程方案从处理效果、投资、运行可靠性等方面进行了技术比较,提出了PO/SM装置氧化尾气的最佳处理方案。

蓄热排气处理装置的研究综述

近年来,蓄热式热氧化焚烧炉(RTO)已成为处理工业有机废气的主要技术之一。通过高温空气燃烧技术降低氮氧化物的生成量和减少废气中挥发性有机化合物(VOCs)含量,能有效解决大气污染问题。综述了蓄热式燃烧技术的发展历程以及主要应用领域,分析了蓄热式燃烧技术的2个重要参考指标即压降及热效率。蓄热体是蓄热式热氧化焚烧炉的重要组成部分,其材质密度、形状及尺寸会直接影响VOCs排放量和氮氧化物的生成量。常见的蓄热体材料为陶瓷复合材料,重点分析了LanteComb-H、40×40孔蜂窝陶瓷、25 mm矩鞍环、MLM-180片状组合蜂窝陶瓷蓄热体对RTO设备压力损失和热效率的影响,结果表明LanteComb-H具有压降小、热效率高的优点。提出优化蓄热体结构以解决RTO设备运行过程可能出现的安全隐患是未来研究的热点。