AOD炉蓄热式烘烤过程的数值模拟研究

为研究新型蓄热式AOD炉烘烤器的烘烤效果,对AOD炉烘烤过程的流动、燃烧、传热现象进行数值模拟研究,定量考察了空-燃比、空气预热温度、天然气流量等烘烤工艺参数对炉衬温度的影响规律。结果表明,增加天然气流量和空气预热温度是提高炉壁温度的有效措施,空-燃比变化对温度的影响较小;应用蓄热式AOD炉烘烤器,在满足烘烤温度1 373 K的基础上,温差基本可以控制在50 K以内,烘烤温度均匀性较好。提出了供现场参考的烘烤工艺参数。

新型蓄热式烘烤器的应用技术实践

新型炼钢用高温容器(钢包、中间包)蓄热式燃烧技术及烘烤装置较传统烘烤器,降低了排烟温度,燃料利用率高、钢包烘烤温度均匀、烘烤温度高、加热速度快。煤气耗量显著降低,每年可节约煤气339300m3。钢包烘烤效果明显改善。新包烘烤时间由原来的62h缩短到48h。

中间包蓄热式烘烤在宝钢的研究与应用

改造前宝钢中间包烘烤使用传统直燃式烘烤器,烘烤器对空燃气都不预热,能耗大、包盖冒火严重、烧嘴寿命低。双蓄热式中间包烘烤器采用高温空气燃烧技术,结合新一代的自动控制系统、换向阀、高速烧嘴和智能运维等技术,通过蓄热体对烟气热量回收利用,并对空燃气进行充分预热,使烘烤煤气消耗量减少25%以上。目前中间包蓄热式烘烤技术应用于现场,较之传统直燃式烘烤器,获得了更好的节能效果,并且提高了烘烤温度。

AOD蓄热式烘烤过程热行为与NO排放的数值模拟

采用新型AOD蓄热式烘烤器对120 t AOD设备烘烤过程炉内温度分布和NO排放量进行了数值模拟,分析了空气预热温度(1 273～1 473 K)、空气进口与燃气人口间的相对距离L(0.28～0.51 m)对流场、温度场和NO排放的影响。结果表明,随L值增加,炉内最高温度下降,气体温度均匀性提高,NO生成量降低;空气预热温度提高,炉内气体温度升高,反应区NO含量升高。空气预热温度1 273 K即可满足要求。

PLC控制系统在蓄热式烘烤装置上的应用

介绍了PLC在蓄热式烘烤装置上的成功应用 。

蓄热式中间包烘烤器的节能优势及烘烤效果

通过计算蓄热式燃烧技术的节能率,得出了蓄热式中间包烘烤器比普通烘烤器具有节能优势。同时,对两种烘烤器的烘烤效果进行了对比,蓄热式中间包烘烤器的烘烤效果更加明显。

蓄热式钢包烘烤技术的研究与应用

论述了蓄热式钢包烘烤器的设计关键,即烧嘴的设计、蓄热室的设计和换向阀的设计,介绍该技术在首钢第二炼钢厂的应用效果,并对存在的问题进行分析,初步找到了解决办法。

蓄热式钢包烘烤装置优化设计

根据高温低氧空气燃烧 (HTAC)烘烤钢包的基本原理 ,分析了蓄热式钢包烘烤装置的基本特点和经济效益。给出蓄热式钢包烘烤装置优化设计的相关参数。

PLC技术在蓄热式钢包烘烤器的应用

介绍蓄热式钢包烘烤器的工作原理及高效节能特点,阐述PLC在钢包烘烤器控制系统的应用,实现对钢包烘烤器的可靠控制,由PLC控制的蓄热式钢包烘烤器系统运行安全可靠,节能效果显著。

蓄热式钢水包烘烤装置的设计及应用

介绍了作为重要冶金设备的钢包烘烤器在国内外使用的现状。详细地描述了蓄热式烘烤器特点及蓄热室的设计指导思想。最后针对目前蓄热式钢包烘烤器设计及使用上存在的问题,提出一系列解决方案,并将该方案成功地应用于某企业在线烤包器的蓄热式改造,取得良好的效果。

高炉煤气蓄热式铁水包烘烤器在韶钢的应用

主要介绍了蓄热式铁水包烘烤器的供热方式、系统组成、工作原理以及在炼铁厂铁水包烘烤应用中的效果。实践证明,高炉煤气蓄热式铁水包烘烤器具有投资少、安全稳定可靠等特点,具有广泛的推广价值。

宝钢蓄热式钢包烘烤技术的应用

二炼钢六台钢包烘烤器改造前采用的是传统直燃式烘烤器,能耗高且热效率低,而改造后应用双蓄热式燃烧技术,具有高效节能和低污染排放特征,系统增加上位机监控管理系统,并优化钢包烘烤控制模式,目前蓄热式钢包烘烤技术应用稳定,相比直燃式烘烤器,烘烤煤气消耗量减少30%以上,获得了更好的节能和烘烤效果。

基于现场总线技术的炼钢转炉蓄热式钢包烘烤器系统

主要介绍了PROFIBUS现场总线技术的技术特点和典型应用,通过该网络通讯技术与钢铁工业自动化系统相结合实现高效应用。

蓄热式钢包烘烤装置的试验研究

阐述了钢包烘烤装置的发展历史,介绍了蓄热式钢包烘烤装置的热工工艺、环境与能源特性,并在此基础上对这种设备存在的问题、热工特性、改进方向和使用效果进行了探讨。

蓄热式钢包烘烤器应用与实践

采用蓄热式燃烧技术对原常规钢包烘烤器进行了技术改造,实践证明,蓄热式钢包烘烤器具有升温均匀、安全稳定可靠、节能等特点。可提高钢包烘烤效率和包衬温度,具有广泛的推广价值。

蓄热式中间包烘烤技术节能优势和应用效果

介绍了梅钢蓄热式中间包烘烤装置的结构形式和烘烤特点,并对设备的节能效果进行了分析。同时结合现场的应用效果,改进后的蓄热式烘烤技术更加节能高效。

蓄热式钢包烘烤技术的应用

论述了我国高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术的现状。分析了影响蓄热式钢包烘烤的主要因素,提出了蓄热式钢包烘烤技术的评价指标,给出了改进高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术应用的措施。

河北钢铁唐钢-钢轧蓄热式钢包烘烤器改造成功

近日，作为河北钢铁集团唐钢公司重点节能降耗技改项目之一的-钢轧厂蓄热式钢包烘烤器正式投入运行。改造后的钢包烘烤器烘烤速度提高1倍-3倍，污染排放降低40％以上，并可节约能源30％-40％。该设备实现了煤气使用流量随钢包烘烤温度状态曲线进行自动调节，预计5～6个月即可收回成本。

钢包蓄热烘烤用多孔型烧嘴的燃烧模拟研究

针对钢包蓄热式烘烤用12煤气孔烧嘴,使用有限体积法商业软件Fluent对烧嘴在空气中喷射燃烧、湍流和传热过程进行数值计算。分析不同结构烧嘴喷射燃烧的温度、速度和压力场分布情况,并进行对比。模拟计算结果表明,多孔型烧嘴的煤气和空气预混效果较好。减少煤气出口孔径有利于增加火焰刚度,但会减小高温火焰范围并增大烧嘴内部压力损失。

关于推广蓄热式钢包烘烤器的建议

本建议介绍了蓄热式钢包烘烤器的原理、特点，估算了投资和投入产出效益，提出了具体实施意见，建议者希望纳入酒钢扩能改造工程一次建成，发挥效益。