蓄热式燃气加热锻造炉炉温控制优化研究

通过分析蓄热式燃气加热锻造炉的工作原理,提出炉温控制优化思路。介绍了所设计温度控制系统的总体框架,采用STM32处理器作为硬件电路的控制核心,基于耦合神经网络优化的PID算法,优化了蓄热式燃气加热锻造炉温度控制系统。结果表明,设计的温度控制系统对炉温温度能够进行准确控制。

高温空气燃烧技术在蓄热式燃气辐射管中的应用

本文介绍了采用 HTAC 技术的新型蓄热式燃气辐射管的工作原理和性能,及其在铝卷材退火炉中的应用;通过对比,说明了蓄热式燃气辐射管在节能、环保等方面较常规燃气辐射管更具优势。

蓄热式燃气炉对高锰钢辙叉热处理的设计与应用

介绍了蓄热式燃气炉的设计内容与实际应用情况,表明蓄热式燃气炉作为辙叉产品热处理炉选型的合理可行性;同时在实际使用中也体现出了蓄热式燃气炉高效、节能、环保的技术优势。

不平衡工况下的蓄热式燃气加热炉最佳炉温复合控制技术

为了使蓄热式燃气加热炉可以在不平衡工况下实现更稳定、精准的温度控制,提高产品质量和生产效率,提出不平衡工况下的蓄热式燃气加热炉最佳炉温复合控制技术。分析蓄热式燃气加热炉的运行方式以及运行过程中的能量守恒定律,对蓄热式燃气加热炉进行机理建模;以此为基础,通过温度传感器实时反馈蓄热式燃气加热炉的炉温信息,将监测的温度数据传递给结合模糊控制和PID控制的模糊PID复合控制器,模糊PID复合控制器接收到炉温的监测结果后,与设定的加热炉温度进行对比,运算监测温度与设定温度之间的差,并计算差异的变化速度,将得到的结果模糊化后,依据模糊规则表,不断地调节模糊PID整定参数,得出控制量,将其作为参考值,用于调节空气阀和燃气阀,实现蓄热式燃气加热炉最佳炉温复合控制。实验结果表明:该技术能够在15s内稳定地控制蓄热式燃气加热炉的炉温,具有较小的超调量;可有效地提高蓄热式燃气加热炉坯料头、中、尾部的温度均匀性,保证产品质量的同时提高了蓄热式燃气加热炉的小时产量,降低生产能耗和成本。

拥有预估补偿技术的模糊PID炉窑温度控制方法

针对温度常规控制系统存在的滞后性、时变性、非线性等不稳定特性,以某蓄热式燃气炉为研究对象,基于燃烧中温度控制与过量空气系数的关系,采用MATLAB仿真分析3种控制模式下的燃烧效率,并在此基础上提出一种基于模糊Smith-PID的新型蓄热炉窑控制方法。该方法利用Smith算法克服纯滞后,利用PID控制提高系统的稳态精度,利用模糊控制提高系统的动态响应速度及鲁棒性。其仿真结果表明,该方法明显优于传统控制方式,具有动态响应快、控制精度高、适应性与鲁棒性强等特点。该方法为其他温度控制提供了参考。