蓄热式燃烧器低NO_(x)机理及应用

随着窑炉大型化以及低氮环保的要求,如何通过调整和控制燃烧来实现低氮燃烧具有重要的意义。本文通过燃烧机理和NO_(x)形成机理的分析,结合CFD计算机模拟技术,设计8个燃烧场景,通过对温度场、火焰长度、NOx浓度分布等模拟,找出最佳的燃烧方案,并结合一座大型玻璃窑炉的实际运行进行对比,发现NOx的排放浓度基本一致。

蓄热式燃烧技术在梭式窑上的工业应用

根据目前梭式窑的能耗现状,分析了蓄热式燃烧技术应用于梭式窑的可行性。采用蓄热式燃烧技术对一台45m3的梭式窑进行了技术改造,并进行了工业应用实验。实验中采用60s的换向周期,换向过程引起的温度波动不大于5℃。采用蓄热式换热器后排烟温度一直维持在40～100℃之间,烧制完成后蓄热式梭式窑较传统梭式窑节能26.8%。由于窑内温度分布均匀性提高,烧制出的产品的色泽也得以提升。

浅析蓄热式燃烧技术

阐述了蓄热式燃烧技术的关键部件,并分析和讨论了存在的一些问题。

蓄热式燃烧器蓄热室传输特性试验研究

研究了流体流经蓄热室的阻力特性系数和传热系数与结构参数和操作参数之间的关系。通过试验分析了单位球层上的无因次阻力 (单位阻力系数 )与孔隙度、流体速度、温度的依变关系 ,提出在实际应用中的处理方法 ;分析了传热系数受蓄热球填充层中气流速度和材质的影响及烟气的排放温度与换向时间、蓄热体蓄热 /放热能力的关系。

蓄热式燃烧器蓄热室阻力特性研究

分析了影响蓄热室阻力的主要因素。采用冷、热态试验的方法 ,重点研究了流体流经蓄热室时 ,单位球层上的无因次阻力 (单位阻力系数 )与孔隙度、流体速度、温度的依变关系及其在实际应用中的处理方法 ,具有较强的通用性。

蓄热式燃烧系统动态运行特性研究

蓄热式燃烧系统具有大幅度节省燃料和减少NOx排放的双重优势,是当前最具发展潜力的燃烧系统之一。本文提出蓄热式燃烧系统的蓄热体和燃烧室等关键部件的动态数学模型,在此基础上建立系统的动态模型,并提出通道分离和预估 修正的迭代求解方法。对蓄热式钢包烘烤系统的动态运行特性进行研究,分析了换向阀换向时间和蓄热体长度对系统动态运行特性的影响。

蓄热式燃烧技术在石化管式炉上的应用前景

回顾了石化管式炉自加热釜脱胎出来后近百年来的发展。介绍了蓄热式燃烧技术的基本原理及其研发过程中攻克的主要技术难关。论述了石油化工管式炉应用蓄热式燃烧技术的可行性,研讨了石化管式炉应用蓄热式燃烧技术应注意的若干问题及其良好的社会效益和经济效益。

首钢蓄热式燃烧技术应用及问题讨论

介绍了小球和蜂窝蓄热体蓄热式燃烧技术在首钢加热炉上的应用,分析了其运行时出现蓄热体板结、破碎,阀门损坏,加热能力不足等问题,提出了基本对策。通过加热炉检修技术措施的实施,逐步解决其技术问题,延长了使用寿命。

蓄热式燃烧技术的工业应用

介绍了蓄热式加热炉燃烧技术工作原理,并对主要加热设备蓄热体、换向装置、蓄热式烧嘴进行了分析。蓄热式技术能够最大限度回收烟气中的热量,大幅度节约燃料,降低成本,还可以减少CO2和NOx的排放量,这项技术在国际上被称为二十一世纪的关键技术之一。

加热炉采用蓄热式燃烧技术烧纯高炉煤气的方案分析

分析了合钢小型连轧步进式加热炉 ,采用蓄热式燃烧技术改烧高炉煤气的两种设计方案 ,并提出几点建议。

换向时间对蓄热式燃烧的影响

实验研究了换向时间对蓄热式燃烧的炉温波动性、炉温分布均匀性、蓄热体换热效率以及炉子热效率的影响,证明缩短换向时间可提高蓄热体换热效率及炉子热效率,但换向时间缩短到一定程度后,效率增长不大,从而可确定最佳换向时间。

蓄热式燃烧器的开发及在现代工业炉中的应用

综述了蓄热式燃烧器的研制开发过程，明确了该燃烧器的工作原理、结构特点及其在节能和减少环境污染方面的主要效果，重点介绍了国外典型的蓄热式燃烧器系统及其主要应用领域。

蓄热式燃烧器的开发及在现代工业炉中的应用(2)

＠郭伯伟＠张者一￥东北大学热能工程系４典型系统举例４１ＥＣＳＨｏｔｗｏｒｋ系统由ＥＣＳ（工程燃烧系统公司，为Ｈｕｃｋ集团公司的成员）生产的Ｈｏｔｗｏｒｋ蓄热式燃烧器共有７个规格，能力为１．３７×１０６～１．６９×１０６ｋＪ／ｈ（当炉温为１０００℃时）或...

高炉煤气蓄热式燃烧器燃烧过程的数值模拟

通过分析高炉煤气的燃料组成特点和主要可燃组分CO和H_2的化学反应机理及应用条件,分别选取了两种不同的用于蓄热式燃烧过程的化学反应路径,并完成了对试验烧嘴和试验炉炉内浓度场和温度场的模拟计算。对比试验结果表明:在高炉煤气蓄热式燃烧过程中,选用水汽化反应无论是对CO的分布预测还是对温度的全场分布预测都比单步无逆反应的Lavnov机理精准。

小孔多流股蓄热式燃烧和煤气反吹技术的应用

主要介绍小孔多流股蓄热式燃烧和煤气反吹技术在加热炉上的应用。实践表明,这两种技术具有高效、节能、低污染等诸多优点,具有广阔的应用前景。

蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析

对蓄热式燃烧技术在不同工业炉上的应用进行了分析,介绍了蓄热式轧钢加热炉的几种应用形式及其优缺点,指出了目前应用中存在的一些问题,同时提供了优化设计的一些建议。

轧钢加热炉蓄热式燃烧技术专利分析

结合目前轧钢加热炉蓄热式燃烧技术的发展状况,分析了国内外近年来的相关专利在全球的布局以及核心专利的技术要点。

复合型蓄热式燃烧技术的开发与应用

宝钢股份不锈钢分公司炼钢厂结合生产实际,对现有的直燃式烘烤器进行了节能改造。改造主要采用了蓄热式燃烧的节能技术,在此基础上与设备制造厂共同研究开发了新型的复合型蓄热式燃烧器,并成功应用于钢包、铁水包等烘烤器的改造,取得了很好的节能效果,经济效益显著。

高炉煤气蓄热式燃烧化学动力学机理研究

探讨了低热值煤气蓄热式燃烧的化学动力学特性。针对目前开展蓄热式燃烧数值模拟工作常用的总包化学机理进行优选,并利用PSR反应器对蓄热燃烧典型气氛进行不同时间尺度的演化,分析其主要组分的变化特性。同时将优选出来的总包机理应用到3 MW低热值煤气燃烧炉进行数值模拟预测。结果表明,采用JL机理模拟所得的CO浓度分布与详细化学机理和实验结果接近,而不考虑CO逆反应过程时,LA机理模拟结果显示CO燃烧过快。JL机理对炉膛全场的温度分布与实验值也更相近,同时炉膛出口处的温度误差为全场误差最大值,约为50 K。JL机理可以被很好的应用至低热值煤气高温空气燃烧预测。

高效蓄热式燃烧系统在轧钢加热炉上的应用研究

介绍了采用高温空气燃烧(HTAC)技术所设计的高效蓄热式燃烧系统,分析了该燃烧系统在轧钢加热炉上的应用效果,指出了采用HTAC技术进一步优化蓄热式燃烧系统的设计基本思路。