温室地下蓄热系统换热管道空气流速对蓄热效果影响

为确定双层覆盖温室地下蓄热系统换热管道空气流速对蓄热增温效果及对温室温度与湿度环境的影响,分别测试了该系统换热管道以不同空气流速蓄热时换热管道进出口空气温度和湿度、地坪温度以及相邻无蓄热系统温室内的气温、土壤温度和室外温度。结果表明,白昼晴朗时,当换热管道内空气以流速0.6、1.0、1.5、2.0、2.5、2.8 m/s进行蓄热时,地坪温度均高于相邻无蓄热系统温室内的土壤温度,平均温差分别为0.8、1.1、3.1、3.9、4.3、5.6℃,系统蓄热效果随换热管道空气流速增加而增强。在系统换热管道内空气流速以0.6~2.8 m/s蓄热时,温室内热空气流经换热管道温度明显降低,使蓄热温室内的气温低于相邻温室气温0.1~0.6℃,但蓄热温室气温在常见温室栽培作物所需的适宜温度范围内,换热管道以不同空气流速蓄热对温室的温度环境影响较小。

温室地下蓄热系统蓄热加温效果试验

为了减少温室加温能耗,基于植物生理设计了温室地下蓄热系统,测试了系统冬季白昼蓄热与夜间加温时温室内空气温度、湿度和地坪温度和室外气温、土壤温度、相邻未蓄热温室气温和地温。结果表明:在冬季白昼为晴朗、多云时,系统蓄热可分别使地坪温度平均高于未蓄热温室地温4.8℃,4.4℃,具有良好的蓄热效果;阴天时蓄热时间应适当缩短,但由于长期蓄热,其地温仍高于相邻温室2.6℃。在白昼为晴朗、多云、阴天的情况下,夜间系统加温使温室内气温分别高于相邻未蓄热温室3.1℃,2.0℃,1.5℃,与外界分别保持3.95℃,3.21℃,2.35℃的平均温差,在加温期间具有良好的加温效果,至少可以满足温室加温能耗的35.7%。

包钢炼铁厂烧结二部降低固体燃耗实践

文章针对包钢炼铁厂烧结二部2^(#)烧结机固体燃耗较高的现状进行了系统地分析。通过对不同品种燃料进行分类装槽、破碎,控制合理的无烟煤与焦粉比例,将燃料综合粒度>5 mm部分控制在15%~20%之间,<1 mm部分控制在30%左右;通过将烧结机台车挡板提高到750 mm,同时将铺底料厚度由85 mm下调至70 mm,提高了有效料层厚度,增加了自动蓄热效果;通过控制烧结混合料水分由7.2%降至6.9%,减小了烧结过湿层。采取上述措施后,烧结二部固体燃耗显著降低,2023年固体燃耗达到50.33 kg/t,较2021年降低了2.13 kg/t,为进一步降低铁前工序能耗奠定基础。