关于蓄电池叉车电气故障的分析

本文通过对一起蓄电池叉车电路重新铺设后出现的电气故障进行分析,结合蓄电池叉车的零位设计原理及车辆直流电动机的运行调速控制方案,根据蓄电池叉车主电路及控制电路的设计初衷,绘制了叉车电气原理图(出厂电气原理图丢失)。结合原理图的分析逐步排查出故障并消除了故障。

蓄电池叉车电气防爆关键技术

设计了一种全新的蓄电池叉车电气防爆系统,很好地解决了爆炸性气体环境下物料搬运电气防爆的难题。从防爆原理出发,分析了防爆蓄电池叉车电路防爆设计的难点,阐述了全车防爆设计的防爆机理,实践证明,其防爆性能良好。

新型蓄电池叉车调速控制系统

介绍了蓄电池叉车的发展状况以及应用,以降压斩波电路为基础分析了调速系统的工作原理,设计出调速系统硬件电路图以及软件流程图,实验证明采用低功耗导通关断全控制型器件MOS管和PWM调速技术的调速控制器具有优越的调速性能,可提高蓄电池叉车的安全性、可靠性和易维修性。

平衡重式蓄电池叉车传动系统的设计

介绍平衡重式蓄电池叉车传动系统布置方式 。

交流驱动蓄电池叉车调速控制系统的设计

随着变频技术的进步,交流电动机驱动系统逐渐成为蓄电池叉车未来的发展趋势。48V/500A交流调速控制系统以C164CI微处理器为控制核心,采用转差频率控制和空间电压矢量脉宽调制技术(SVPWM)相结合的控制方法,通过电流、转速双闭环控制系统实现变频调速。实验证明该系统运行良好,调速精度较高,稳定性较好。

基于数字PID控制的蓄电池叉车调速仿真研究

基于PID控制算法简单、鲁棒性好和可靠性高的特点，蓄电池叉车控制系统转速调节器采用了增量式数字PID控制。PID参数的整定主要遵循主导极点理论和二阶最佳型理论，通过微处理器PID子程序实现。通过对控制系统的仿真可以看出，该系统动态响应较快，稳定性较好，超调量比较小。经实际装车运行，蓄电池叉车能够稳定、可靠地运行。

基于C8051 F020的蓄电池叉车调速系统设计

蓄电池叉车调速控制系统以C8051 F020为核心,辅以外围电路,以直流电机为控制对象,组成电压负反馈系统。通过PID控制算法,改变PWM输出脉冲的占空比,从而达到蓄电池叉车调速的目的。实验证明PID控制算法提高了系统调速的可靠性和稳定性。

蓄电池叉车交流驱动控制系统设计

设计了一种适用于蓄电池叉车的48 V/500 A交流驱动控制系统。交流控制器驱动系统主要包括逆变模块、电源模块、驱动模块、系统安全检测保护模块、CAN通讯模块等,可满足蓄电池叉车行驶的安全性、可靠性和平稳性需求。通过对所设计硬件电路进行仿真和试验,合理选择MOSFET型号和栅极电阻,可有效减少栅源寄生电容对并联MOSFET通断一致性的影响。

蓄电池叉车的单片机控制

在蓄电池叉车中应用的以功率场效应管直流斩波器为控制对象的单片机控制系统.

转差频率矢量控制技术在蓄电池叉车中的应用

提出一种以XC164CM处理器为控制器的蓄电池叉车矢量控制系统设计方案,在转差频率矢量控制原理基础上,介绍控制系统硬件设计及软件设计,并装配于2 t交流蓄电池叉车进行实验。结果表明,转差频率矢量控制系统具有稳定性好、转矩变化平稳、控制精度高、动态响应快等特点,适用于蓄电池叉车控制系统的性能要求。

蓄电池叉车H1调速器故障诊断

H1调速器是意大利萨牌公司生产的H系列产品之一，广泛用于小吨位的叉车上。该调速器采用单片机控制系统，具有完善的诊断、保护功能，对影响车辆运行的内、外部电路能进行不问断监控。

某型蓄电池叉车状态监测器设计

设计了基于C8051F020的蓄电池叉车状态监测器,讨论了蓄电池组的电量测量方法和叉车载货量测量方法,分析了监测器的硬件组成,并给出了单片机的软件流程图。在叉车驾驶员培训中的应用,表明该监测器达到了既定目的。

前移式蓄电池叉车工作装置原理及常见故障

1前移式蓄电池叉车工作装置的主要功能 ①货叉的起升、下降②货叉的左、右侧移③门架的前倾、后倾④门架的前移、后移 2工作装置液压系统组成及工作原理 2．1 前移式叉车工作装置液压系统 工作装置液压系统原理见图1。主要由以下四部分组成：

蓄电池叉车起升电动机存在的问题及改进措施

蓄电池叉车行走、起升的动力源是电动机，电动机质量的优劣直接影响叉车整车质量。如果电动机选用不当，蓄电池叉车可能出现作业噪声大、电流超出额定值、电动机被烧毁等故障。本文分析研究某型0.8t蓄电池叉车起升电动机存在的问题，并提出改进措施。

浅谈CPD08S蓄电池叉车门架立柱焊接工艺

CPD08S型三支点后轮驱动蓄电池叉车是我厂继0．4—0．5t、1．0—1．5t系列蓄电池叉车陆续完成试制之后，在电瓶类叉车开发上的又一重要项目。

蓄电池叉车最大合理起重量研究

随着人们节能环保意识的提高,仓储运输企业对清洁、噪声小的货物搬运装备需求增加。蓄电池叉车作为无排放、噪声小的搬运车辆,其在叉车中所占的比例逐年上升,较大吨位的蓄电池叉车也开始出现。市场上已经有10 t以上的蓄电池叉车产品。但是,蓄电池叉车的吨位也不是越大越好,当额定起重量超过了合理值,会影响蓄电池叉车的许多性能。文中从蓄电池叉车电池与平衡重的关系、起重效率、工作时间和产品营销等角度分析蓄电池叉车最大合理起重量。