蓄能器组吸收水压泵压力脉动机理与试验研究

在阀配流斜盘连杆式海(淡)水轴向柱塞泵结构原理的基础之上,分析其压力脉动产生的机理,建立蓄能器组吸收压力脉动的数学模型,阐述蓄能器组吸收压力脉动的机理,并对安装盒式隔膜蓄能器组前后、不同的蓄能器组充气容积、不同的系统负载下水压泵的压力脉动进行对比仿真与试验研究。仿真与试验结果表明:采用蓄能器组有利于降低水压泵的压力脉动,一定程度上降低了水压泵的振动与噪声。

基于AMESIM的液压升降平台蓄能器组参数优化

介绍液压升降平台动力系统的工作原理,建立了基于AMESIM的升降平台液压动力系统仿真模型,并通过仿真优化分析确定PID控制器和蓄能器的相关参数,使得平台动作满足动态性能要求。

波动载荷下蓄能器组在液压驱动系统中的仿真研究

文章研究了采用蓄能器组来有效抑制工程车辆液压驱动系统压力冲击的方法,建立了工程机械液压驱动系统加入蓄能器组后的仿真模型,为工程机械液压驱动系统中蓄能器的选择和匹配以及深入研究泵控马达系统调速特性和动态特性在有、无蓄能器情况下的不同提供了参考;利用AMESim仿真软件与工程车辆多功能试验台进行仿真分析与实验验证。结果表明,对于工作在剧烈波动载荷下的工程车辆液压系统,应根据系统的压力变化幅度配置不同固有频率的蓄能器组,并分段配置各蓄能器的参数来加宽吸收压力波动的频率宽度和压力冲击范围。

蓄能器组在电磁阀试验台中的应用

电磁阀试验台需要完成不同型号和尺寸系列的电磁阀的多项性能测试试验,测试要求的最低工作压力及最高压力相差很大且试验台间歇动作,因而其液压系统的工况较复杂。针对以上问题选择了三只不同型号的皮囊式蓄能器构成的蓄能器组,起到缓冲液压冲击、脉动以及补偿泄漏和维持系统稳定性的作用。通过对安装蓄能器组的系统和没有安装蓄能器组的系统仿真表明蓄能器组对于改善系统性能和维护系统寿命都有很重要的作用。

基于AMESim蓄能器组的动态特性研究

蓄能器具有提供能源、消除脉动、吸收液压冲击和回收能量的功能,在液压系统中具有非常重要的作用。随着液压技术的不断发展,重载、大流量的大型工程液压设备层出不穷,大容量蓄能器的需求也日益增多。然而,大容量蓄能器因惯性大、反应不灵敏,并且制造难度相对较大而制约着其发展。工程上通常采用蓄能器组代替单一大容量蓄能器,然而如何正确地选择蓄能器组最大化地发挥蓄能器的作用成了一个需要解决的问题。该文主要对多个小容量蓄能器并联构成的蓄能器组进行理论分析,建立相关零部件的数学模型,借助AMESim软件定量分析蓄能器组的动态特性,研究在不同频率加载的前提下蓄能器组的供油能力和抗管路压力波动能力。该文的研究将为选择合适的蓄能器组提供帮助。

消波器对水介质柱塞泵脉动吸收特性的仿真及试验

针对柱塞泵排出流量的周期性变化所产生的压力脉动,导致振动噪声过大的问题,设计了一种结合蓄能器组与孔板的新型消波器,通过理论计算、数值模拟和试验对蓄能器组的参数进行了确定。结果表明,通过组合使用不同充气压力的蓄能器,消波器可有效衰减不同工况下的压力脉动,衰减比约为50%;蓄能器与孔板相结合的消波器可有效降低流体压力脉动,尤其对250 Hz以下的低频段吸收效果明显;针对不同排水背压,插入损失均可达到7 dB以上。研究结果对柱塞泵的降噪优化设计具有参考价值。

大功率液压系统油源的节能设计与蓄能器的应用

节能设计是目前大功率液压系统油源设计的重点。该文介绍了一套高压、大流量液压系统油源将装机功率由1100k W降低到440k W的节能设计,该油源由4台160m L/r泵机组和36个100L蓄能器组成,包含有比例溢流阀的调压回路、恒压变量泵的调压回路和溢流阀的卸压回路,完成了全流量工作时蓄能器群组的快速大流量补油和待机时的小功率保压,实现了液压系统的节能目的。在此基础上,介绍了蓄能器的参数设计,分析了液压系统启、停时大规模蓄能器群组对系统压力的影响。

新型液压消声器吸收液压系统压力脉动的机理和特性

基于由多个蓄能器串联安装组成的蓄能器组吸收压力脉动的机理,并结合Helmholtz消声器的消声特性和结构优点,设计了一种新型液压消声器。建立了蓄能器组和新型液压消声器的数学模型,并利用数值仿真对单个蓄能器、多个蓄能器和新型液压消声器吸收某液压系统压力脉动的效果进行了对比分析。数值仿真采用特征线法,基于FORTRAN语言编写,将数值仿真结果与试验数据进行对比,验证了仿真模型和计算方法的有效性。研究结果表明:该新型液压消声器,相比于传统蓄能器,可较好地提高吸收压力脉动的效果,同时相比于蓄能器组,又具有较小的结构参数,具有较大的工程应用价值。

热轧带钢生产线高压水除鳞装置的应用

介绍了某热轧带钢生产线粗轧、精轧高压水除鳞系统的工作原理。阐述了粗轧、精轧除鳞泵站装置的组成及其功能,并对喷射阀组的结构形式及发展趋势进行了阐述,为热轧带钢生产线高压水除鳞装置的使用与维护提供参考。

弧型连铸剪切机液压系统节能实例分析

针对济南钢铁集团石横特殊钢厂弧型连铸剪切机液压系统运行中存在的问题 ,进行分析 ,并提出了相应的解决方案。如果用于革新改造 ,不但能保证液压系统更安全可靠的运行 ,而且能取得显著的经济效益和社会效益 ,同时对冶金行业同类型的剪切机液压系统节能降耗改造 。

小方坯连铸剪切机液压系统改进

介绍了马钢小方坯连铸剪切机液压系统工作原理,针对调试期间出现液压系统流量不足的问题进行了分析,根据生产实际情况,提出了利用蓄能器组来增加液压系统流量的方法,解决了实际问题,取得了满意的效果。

立磨抬辊慢的原因分析及改进

针对LGMS4521型立磨使用过程中抬辊慢的问题,结合液压系统原理进行了原因分析,给出了调整蓄能器充气压力、优化电磁铁带电逻辑、增加阀组的改进方案。改进后解决了抬辊慢的问题,保证了设备的正常运行,对同类产品的运行维护具有一定的指导意义。

波浪补偿系统在自航绞吸挖泥船上的应用

针对自航绞吸挖泥船桥架波浪补偿系统,介绍波浪补偿油缸的作用,阐述蓄能器控制阀组的功能,分析系统的液压原理。为防止在极端情况下波浪补偿油缸出现损坏,专门配置桥架补偿控制系统。桥架波浪补偿系统可大幅提高自航绞吸挖泥船在波浪中的适应性、有效工作时间和施工效率。

二辊可逆轧机液压系统控制方案

二辊可逆开坯轧机液压控制回路对轧机性能控制起着关键作用,本文详细介绍对轧机平衡缸控制回路,阐述上辊平衡液压阀台、轧机接轴平衡阀台控制方案。其主要特点是运用蓄能器与阀组配合完成平衡回路的控制,充分发挥蓄能器特点;运用插装阀、比例阀、节流阀等阀组有机组合控制平衡缸多种复杂工况;控制方案具有节能环保、设计理念先进等特点,回路控制方案为其它设备控制提供了参考,有一定的市场推广价值。