ICP-AES法测定高碳高铬蓖条中硼

硼常被誉为钢中的维生素,即使含量甚微也能对提高钢的机械性能起到很大作用,能增加钢的淬火性,同时又能增加钢的硬度和抗张力,改善钢的焊接性能等。因此,快速准确地测定硼量是十分重要的。 高碳高铬蓖条是本公司在高硅蓖条基础上研制的一种新产品,该产品比高硅蓖条使用寿命(六个月)提高了五倍左右,化学组分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Al、Ti、B、Fe等元素。其中,C 1.00％～1.30％、Cr 22.00％～25.00％、B 0.005％～0.010％、Ti0.020％～0.040％,采用化学法分析硼元素,手续繁杂;采用ICP—AES法,克服了化学法的弊端。由于该产品是新研制的,没有合适的含低含量硼的标样,利用ICP-AES法进行溶液分析的优点,用硼标液配制一系列标样绘制硼工作曲线。在样品处理时,用硫磷混酸分解样品,滴加硝酸破坏碳化物。此方法分析速度快,结果满意。

京唐烧结蓖条粘结物分析

烧结过程中,蓖条粘结是引起生产波动、产质量下降的重要因素.针对2013年2～4月京唐烧结机台车蓖条粘结严重的问题,比较了不同粘结程度蓖条粘结物的成分与物相组成,发现KCl是引起蓖条粘结的重要表征;同时认为,烧结制粒效果变差、FeO升高等也是造成蓖条粘结的原因.采取了提高铺底料粒度和厚度、降低含钾、氯元素高的原料配比、烧结制粒优化等攻关措施,使蓖条粘结的现象大幅度减少.

高铬铸铁蓖条的研究和应用

首先分析了烧结机蓖条的失效原因和高铬铸铁的抗氧化机理,提出了用高铬铸铁制造烧结机蓖条。试验结果表明:高铬铸铁的氧化速度和生长率明显低于灰铁和球铁,高铬铸铁蓖条的寿命达到2年以上,每吨烧结矿消耗蓖条小于0.015kg,使用性能达到国际先进水平。

ICP-AES法测定高碳高铬蓖条中的锰、铝和钛

本文应用 ICP- AES法同时测定高碳高铬蓖条中锰、铝和钛。用稀硫酸分解样品 ,滴加硝酸破坏碳化物 ,水溶解盐类。本方法简单、快速、测定结果准确。相对标准偏差 RSD<2 .2 4 %。

炉蓖条新材质的试验研究

用新型高铬铸铁 Cr26Ni 替代 Cr26Mo2Ni1制造炉蓖条,消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向,产品成本下降4500元/t,使用寿命从非高铬材质的90～180d 提高到2a 以上。

钒钛高强度烧结机蓖条的试制

本文简要介绍了烧结机钒钛合金蓖条的试验过程，产品质量初步认为钒钛合金蓖条较普通合金蓖条具有较好耐热、耐磨及使用性能，通过冲证明了充分利用我公司钒钛资源，生产适用于生产使用的备品备件产品前景可观，效益显著。

穿孔机出口毛管过渡蓖条的改造

设备前期翻料钩摆臂角度设计错误,导致该处液压缸事故频繁,经改造后,将过渡篦条和中间过渡装置拆除。整体标高再次进行定位,实现穿孔出来的毛管直接过渡到轧机入口,无需中间翻料钩装置,以保证设备的正常运转和生产连续性。

小型脱箱震压式造型机在炉蓖条生产中的应用

介绍了Z124C型造型机在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。

铸石蓖条筛的开发与改造

篦条筛作为一种筛分设备广泛应用于焦化行业和矿山矿业,但在实用中存在着堵料问题,影响筛分效率,而且筛条使用寿命也短。针对上述问题,开发出了铸石篦条筛,经过一定时间的使用,达到了预期的效果,并且大大降低了维修费用。

烧结机篦条和隔热垫频繁脱落的解决措施

针对莱钢400 m^2烧结机蓖条和端部隔热垫频繁出现脱落的问题,找出关键原因。通过台车两端安装端部蓖条,改变隔热垫外形尺寸和装配结构以及改善工艺操作等措施,解决了脱落问题,降低了台车运行故障率。

提高烧结机台车箅条使用寿命的材质研究

在分析烧结机台车箅条失效原因基础上,进行了提高其使用寿命的材质研究,并对其进行了稀土处理和过滤处理研究。结果表明,经过滤和稀土处理,材质的强韧性提高,耐热性改善。装机考核表明,新材质篦条的使用寿命超过36个月。

镍钛高铬合金篦条铸造

在分析烧结台车篦条失效原因的基础上,对其使用寿命进行了进一步的分析和探索,对材质配比进行了新的调整,结果表明,调整后的材质,篦条强度、韧性及抗氧化性、抗疲劳性能等均有较大的提高,耐热、耐蚀性明显得到改善,使用寿命较RTCr16及RTCr27成倍提高,超过24个月。

生料入磨粒度的研究

当理论研究证明破碎产品的入磨粒度最佳可以达到6～8mm时,运用“料层粉碎”原理开发的“无篦条可逆锤式破碎机”实际入磨粒度可控制在10mm之下,提高了管磨机的产量并降低了能耗。

SM-1型炉篦的设计及其在水煤气炉上的应用

介绍SM—1型炉篦的设计要点和技术性能,应用于水煤气发生炉的热平衡测试及其使用效果评价。

竖炉电振给料机长寿改造

本文对电磁振动给料机盘面变形进行了观察分析,根据竖炉生产的要求,通过试验采用了耐热耐磨CrMn铸钢代替锰板材料制造电振盘面。

俄罗斯马钢更新烧结生产设备

俄罗斯马格尼托哥尔斯克第三烧结厂用75m^2烧结机(AKM—75)取代了AKM—62.5烧结机,进行了彻底改造。新75m,烧结机具有如下特点: 台车的烧结宽度达3m,烧结面积75m之,挡板高度可达500m沉,采用嵌入活动式密封。