蓖麻油酸基聚酯多元醇的合成研究

以可再生资源蓖麻油制备的蓖麻油甲酯、己二酸、乙二醇为原料,钛酸四正丁酯为催化剂,经酯化、缩聚合成蓖麻油酸基聚酯多元醇,考察了反应时间、催化剂、蓖麻油甲酯对聚酯多元醇热稳定性能的影响,采用凝胶色谱(GPC)、红外光谱仪(IR)、示差扫描量热仪(DSC)对蓖麻油酸基聚酯多元醇的相对分子质量、结构、热稳定性进行了系统的表征。实验表明,在醇酸(己二酸∶乙二醇)比为1.15、催化剂质量分数0.04%～0.05%、温度180℃,真空缩聚2h的条件下,制得相对分子质量为2600～3800、分布指数(PDI)为1.89～2.44的不同蓖麻油酸含量的聚酯多元醇,蓖麻油酸基聚酯多元醇的熔点随着蓖麻油酸含量的增加而降低。

蓖麻油基聚酯多元醇的制备及表征

以可再生资源蓖麻油、苯酐和小分子醇为原料,钛酸正丁酯为催化剂,经酯化、缩聚合成蓖麻油基聚酯多元醇,考察了反应时间对聚酯多元醇酸值的影响以及不同官能度的小分子醇对醇解蓖麻油结构和羟值的影响。采用红外光谱仪(FT-IR)、凝胶色谱(GPC)、热失重仪(TGA)对醇解蓖麻油、蓖麻油基聚酯多元醇的相对分子质量、热稳定性进行了表征。结果表明,随着小分子醇官能度的增加,醇解体系中单酯和二酯含量明显减少,转化率也相应减小;甘油醇解蓖麻油和蓖麻油基聚酯多元醇较普通聚醚多元醇635具有更高的热稳定性。

无溶剂蓖麻油聚酯多元醇的合成及应用研究

以菴麻油、甘油、己二酸和乙二醇为原料,酯化缩聚合成低黏度的菖麻油聚酯多元醇,并将该萌麻油聚酯多元醇与HDI聚异氧酸酯制备无溶剂涂料。研究了醇酸比[n(一0H):n(—COOH)]对菴麻油聚酯多元醇及其涂层性能的影响。结果表明:在醇酸比为1.32时,艷麻油聚酯多元醇所制涂层的耐水性、耐冲击性、耐擦伤性、柔韧性等综合性能良好。

蓖麻油改性多元醇型水性聚氨酯木器涂料底漆和面漆的配方设计和应用

主要研究了用蓖麻油改性多元醇型的水性聚氨酯乳液作为木器涂料底漆和面漆使用时的配方设计要求和应用比较,并对配方中的蓖麻油改性多元醇、异氰酸酯、二羟甲基丙酸(DMPA)的使用进行了深化的配方优化,以此制得的水性聚氨酯木器底漆和面漆在保持其他性能优异的同时体现出了更好的打磨性、耐溶剂性、快干性等性能,进一步开拓了水性木器涂料的市场。

多元醇对聚酯改性有机硅树脂性能的影响

通过对包括三羟甲基丙烷、季戊四醇及乙二醇这几种不同的多元醇合成的聚酯,利用有机硅中间体改性成膜后,对基材的附着力、硬度、柔韧性所做的探讨,可知在硅含量相同时,乙二醇的附着力最好,且柔韧性也最好,但耐热性能最差,在综合考虑的基础上,三羟甲基丙烷的性能最好。

硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯预聚物合成及性能研究

以可再生的蓖麻油、聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯为原料,合成出异氰酸酯基封端蓖麻油改性聚氨酯预聚体;再与γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH 550)反应,制备出硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯预聚物。采用红外光谱对预聚体结构进行了定性分析,采用热失重对成膜物进行热性能分析,并测试了成膜物的力学性能。结果表明,异氰酸酯基封端蓖麻油改性聚氨酯与KH 550的较佳反应温度为70℃,反应时间为4 h;随固化温度的增加,硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯胶膜的表干时间缩短,固化温度大于30℃后下降趋势趋于平坦;固化膜能在230℃前保持稳定,其拉伸强度达到11.6 MPa、拉断伸长率为460%,与蓖麻油改性聚氨酯相比分别提高37.8%、22.1%。

马来酸酐改性油酸基聚酯多元醇的合成

以油酸为原料,经羟基化、酸酐改性、酯化合成油酸基聚酯多元醇,考察了摩尔比、常压反应温度时间、减压反应温度时间、催化剂用量等因素对酯化反应的影响,研究了不同组合酯化试剂对多元醇性能的影响。采用红外光谱(FT-IR)、高效凝胶色谱(GPC)、热重(TGA)对多元醇的结构、相对分子质量、热稳定性进行了表征。结果表明,最佳酯化条件为醇酸比n(二甘醇)∶n(羟基油酸)=1.1∶1,催化剂Zn O量为0.8%,常压、210℃下反应90min,再在180℃下减压反应120min。

有机硅改性聚酯多元醇树脂的研究

以三羟甲基丙烷、季戊四醇等常见多元醇为原料经酯化缩聚成聚酯多元醇,对有机硅中间体进行改性,把改性后的树脂涂于马口铁上成膜,分别分析几种聚酯多元醇改性后树脂对基材的附着力、硬度及柔韧性,通过数据可知在硅含量相同时,聚酯乙二醇的附着力最好,且柔韧性也最好,但耐热性能最差,季戊四醇的柔韧性一般,附着力和色差也介于两者之间,故在综合考虑的基础上,三羟甲基丙烷的性能最好。

树枝状聚酯多元醇的烯丙基末端改性

在三乙胺作催化剂的情况下 ,树枝状聚酯多元醇与丁二酸酐作用生成树枝状聚酯多元醇丁二酸单酯 ;后者在相转移催化下 ,与氯丙烯在弱碱条件下进行成酯反应 ,合成了未见文献报道的树枝状聚酯多元醇丁二酸烯丙基酯化产物 ;羟基酯化率为 80 %。

对苯二甲酸回收料改性松香聚酯多元醇的研究

对对苯二甲酸改性松香聚酯多元醇的合成工艺及产品性能进行了研究。重点探索了对苯二甲酸加入量、反应时间、反应温度、催化剂等因素对反应的影响,利用红外光谱及化学分析法对改性松香聚酯多元醇结构进行了表征;结果表明,在松香105 g,对苯二甲酸45 g,二甘醇150 g,催化剂0.5 g,反应温度250℃,反应时间7 h的条件下,松香聚酯多元醇通过对苯二甲酸的改性,产品的酸值≤5 mg/g,羟值380～420 mg/g,黏度5.5～6.5 Pa.s,外观为棕红色,与传统松香聚酯多元醇酯化时间比较,由原来的9 h缩短到7 h;改性松香聚酯多元醇硬泡各项主要质量指标均达到国家标准GB/T20219-2006。

改性苯酐聚酯多元醇的合成及其在硬质聚氨酯泡沫中的应用研究

以苯酐、二甘醇、改性剂A为原料,以钛酸正丁酯为催化剂制备改性苯酐聚酯多元醇,讨论了不同因素对苯酐聚酯多元醇的质量的影响。以合成的改性苯酐聚酯多元醇为主原料,研究其对硬质聚氨酯泡性能的影响,结果表明该产品与环戊烷相容性较好,且性能优于国内同类产品,达到国外同类产品的水平。

蓖麻油基聚酯型水性聚氨酯胶粘剂的合成及性能

采用蓖麻油(C.O)、1,4-丁二醇(BDO)、1,4-环己二甲酸(CHDA)合成了蓖麻油基聚酯多元醇,通过该多元醇、BDO、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料合成出水性聚氨酯(WPU)。研究了蓖麻油基聚酯多元醇中C.O质量分数及羟值对乳液性能及涂膜性能的影响,并应用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)测定结构,热重分析仪(TG)分析胶膜耐热性能。研究发现,当聚酯多元醇羟值为42 mg KOH/g、w(C.O)=30%时,制备出的水性聚氨酯乳液较为稳定,粘接性能、耐水性能、耐热性能均较好。

改性聚酯多元醇在微孔聚氨酯弹性体中的应用

用苯乙烯和丙烯腈对己二酸系聚酯多元醇进行改性,考察了中间体用量、反应温度和引发剂用量对改性聚酯多元醇的影响。以改性聚酯多元醇(或改性前的聚酯多元醇)、二苯基甲烷二异氰酸酯、丁二醇等为原料,制备了密度分别为0.4 g/cm^3和0.5 g/cm^3的微孔聚氨酯弹性体试片,对比改性前后聚酯多元醇制得的试片性能。结果表明,采用改性聚酯多元醇可有效提高弹性体的硬度、撕裂强度、断裂伸长率等。

油脂基支化聚酯多元醇的合成

以可再生资源油酸、二元酸及小分子多元醇为原料,经环氧开环、支化改性、酯化合成油脂基聚酯多元醇。研究了改性条件、改性剂和酯化试剂种类对聚酯多元醇性质的影响,得到了较大羟值范围的油脂基聚酯多元醇。对其进行了红外光谱、热失重分析。结果表明,合成马来酸酐支化改性聚酯多元醇较适宜的条件为:n(羟基油酸)∶n(马来酸酐)=1∶1,反应时间2h,反应温度150℃。

醇改性共聚酯的技术进展及产品应用前景

介绍了用于醇改性共聚酯的共聚改性单体二元醇与多元醇的种类及合成技术、醇改性共聚酯的合成及应用技术、醇改性共聚酯产品应用现状及发展前景。二元醇主要有乙二醇、聚乙二醇、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇等,多元醇主要有丙三醇、季戊四醇等;以二元醇及多元醇作为改性单体通过共聚法制备醇改性共聚酯,改性目标主要体现在改善聚酯纤维的亲水性、染色性及服用性能,提高聚酯瓶片、薄膜、片材以及工程塑料的加工性能和功能性如阻隔性、热稳定性、热收缩性、生物可降解性能等;现阶段醇改性共聚酯在纤维、瓶片、薄膜、片材、弹性体和工程塑料等领域已经形成稳定的应用市场。从发展趋势看,改性单体的合成将采用生物资源、更加低能耗且环保的技术;共聚技术将注重现有均聚物连续生产线的应用,并提高生产工艺和产品质量的稳定性,同时增强产业链上下游的技术合作;产品的应用市场将进一步开拓,如3D打印材料、热收缩薄膜、超临界发泡材料、弹性缓冲材料和生物可降解材料等。

植物油酸基聚酯多元醇的制备

针对噪声污染难题,选择聚氨酯多孔材料为突破点,选择特定lewis酸催化剂,进行马来酸酐改性植物油酸,确定催化剂用量为1.0%,反应温度为180℃,反应时间为2.0 h;并通过调控丙二醇与改性植物油酸物质的量比、聚合温度、时间,确定了聚酯多元醇的最佳合成工艺,确定醇酸物质的量比为1.15∶1.00,制备出相对分子质量为1500~2000的聚酯多元醇,经分析其酸值<1 mg KOH/g,羟值50~60 mg KOH/g,并通过红外光谱分析表征了产物中的基团。

蓖麻油硅氧烷双重交联水性聚氨酯

合肥工业大学的吕建平等人以苯酐聚酯多元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）和甲苯二异氰酸酯为主要原料，以蓖麻油及γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）为交联剂，通过预聚物的合成和水相扩链两步反应，制备了水性聚氨酯。

醇胺聚酯多元醇的合成及应用研究

以N-甲基二乙醇胺和癸二酸为原料,在催化剂作用下合成了醇胺聚酯多元醇。探讨了反应时间、反应温度、原料配比等参数对反应及产品性能的影响,找出了最佳合成条件。将该产品用于聚氨酯弹性体配方中,与一般的聚酯多元醇制得的弹性体相比,其耐温性、耐焰性及制品尺寸稳定性均得到提高。

有机硅改性聚酯型水性聚氨酯整理剂的制备及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇（PBA）、二羟甲基丙酸（DMPA）、氨基硅油（AEAPS）为主要原料,乙醇为封端剂,合成聚酯型改性水性聚氨酯乳液（WPU）。用红外光谱（FT-IR）、接触角、耐水性及断裂强力测试对WPU的结构和性能进行表征。采用该整理剂对羊绒针织物进行抗起毛起球整理,并测试其性能。结果表明,随着AEAPS用量的增加,聚酯型水性聚氨酯的耐水性得到改善,经WPU整理的羊绒针织物抗起毛起球性能提高1~2级。

改性聚己二酸乙二醇酯的合成及表征

在分析聚酯多元醇(PEA)合成方法的基础上,研究采用己二酸、乙二醇和乳酸合成改性聚己二酸乙二醇酯的合成方法和工艺.将己二酸、乙二醇和乳酸按1∶1.2∶0.5、1∶1.3∶0.5、1∶1.4∶0.5、1∶1.5∶0.5、1∶1.6∶0.5的不同配比;和改变乳酸的含量,将己二酸、乙二醇和乳酸按1∶1.5∶0.5和1∶1.5∶0.2配比,分别采用对甲苯磺酸和有机锡2种不同的催化剂,在不同的反应时间等条件下合成改性共聚物聚酯多元醇,并利用红外光谱(FTIR)分析研究合成改性共聚物的化学组成.结果表明:合成的改性共聚物中含有聚己二酸乙二醇酯所有的特征基团.并且通过化学滴定的方法,计算出了合成共聚物的酸值、羟值和数均分子质量,根据计算结果综合分析,得出了采用有机锡为催化剂,己二酸、乙二醇和乳酸按1∶1.5∶0.5的配比合成的共聚物样品表征情况最佳的结论.