陶瓷钴蓝色料的结构、性能及发展

介绍了陶瓷钴蓝色料的尖晶石型结构与性能,分析了其呈色机理,综合评述了不同制备方法及其优缺点和最新研究进展,强调了钴对人体健康及环境的毒害性,并探讨了釉上钴蓝色料耐酸性差的原因,从低碳绿色环保的角度展望了陶瓷钴蓝色料的发展趋势。

关于钒锆蓝色料反应合成过程及其在釉中呈色的研究

通过不同试样的热分析，指出了Ｖ－ＺｉＳｉＯ４蓝色料的合成反应过程；同时，对影响色料呈色的反应因素和釉料组分进行了对比研究。

锆钒蓝色料固相法合成工艺的研究

系统地研究了原料的种类和组成 ,矿化剂的选择 ,烧成制度等工艺要素对固相法合成锆钒蓝色料质量的影响 ,采用XRD、DTA -TG和激光颗粒分析等测试方法对实验结果进行了分析和讨论 。

液相法制备锆钒蓝色料的研究

介绍了以正硅酸乙酯 (Si(C2 H5O) 4)、氧氯化锆 (ZrOCl2 )和氧氯化钒 (VOCl3)等为原料 ,以水和乙醇为介质制备V -ZrSiO4 蓝色料超细粉的方法。其中钒均匀地分散固溶在ZrSiO4 中 ,通过系统改变Zr Si(摩尔比 )和V的固溶量可获得最佳呈色效果。通过XRD、DTA -TG和红外光谱的测试和分析明确了在加热过程中颜色变化与钒在ZrSiO4 中固溶量的关系 ,及V4 +取代ZrSiO4 中部分Zr4 +形成固溶体的结论。

锆钒蓝色料合成机理的研究

通过对实验试样的XRD、XPS、可见反射光谱的测试 ,通过专门设计的标记示踪实验 ,系统地研究了锆钒蓝色料的合成机理 ,通过对上述实验结果的分析和讨论 ,得到一些有益的结论。

钒锆蓝色料的研制

本文通过两种途径,一是以锆英砂为原料经碱、酸处理后加上适量矿化剂和着色剂再煅烧合成钒锆蓝色料;二是以纯二氧化锆和石英粉为原料,加上适量的矿化剂和着色剂再进行煅烧合成色料;对制备出的色料进行XRD衍射分析,研究它的矿物组成和稳定性,并叙述影响钒锆蓝色料性能的因素及其作用机理。

关于钒锆蓝色料反应合成过程及其在釉中呈色的研究

不同试样的热分析 ,指出了V -ZrSiO4蓝色料的合成反应过程 ;同时 ,对影响色料呈色的反应因素和釉料组分进行了对比研究。

几种锆钡蓝色料的分析和研究

对实验合成锆钒蓝试样和国内、外三家著名公司生产的锆钒蓝试样作了ＸＲＤ、ＳＥＭ、邀光颗粒分析、色料及其在釉中的可见光反射光谱分析等项目的对比测定，通过对实验结果的分析和讨论得出一些结论用以指导生产实践。

钒锆蓝色料在低温无铅釉中的应用

以ZrO_2及SiO_2等为原料,通过固相法合成了钒锆蓝色料。通过XRD分析表明合成的色料为V-ZrSiO_4(s)固溶体型色料,依据CIE1976(L*,a*,b*)色度空间确定了色料呈蓝色。将得到的300、400、500目色料应用于不同的低温无铅釉中,得出400目钒锆蓝色料呈色能力最佳,低温无铅釉中碱金属氧化物有利于钒锆蓝色料呈色,而CaO、ZnO则会在一定程度上降低钒锆蓝色料呈色。

正交设计研究日用瓷钴蓝色料的合成

本文研究了青花色料的化学组成、色料的细度、烧成工艺及含水量等因素对其最终呈色效果的影响,颗粒相对较小的色料,愈易形成液相,而且表面积大,接触点多,扩散速度快,其烧成温度相对比较低,氧化钴的用量在30%左右,氧化锌在7%左右,氧化铝在21%左右,颗粒直径小于45μm,含水量为70%左右,烧成温度控制在1300℃,能得到优质的青花瓷。

Zn^(2+)掺杂复合钴蓝色料的工艺研究

Zn2+掺杂复合钴蓝色料属于尖晶石型色料,采用固相反应方法,用氧化钴、氧化铝、氧化锌、钾长石等原料,成功制备了蓝色色料。该色料呈色效果受氧化钴加入量、烧成气氛、烧成温度、保温时间等因素影响。最佳工艺条件为:氧化钴加入量10%左右,弱还原气氛,1 250℃烧结,保温60 min。

红外光谱在传统年画红蓝色料分析中的应用研究

年画是中国特有的民间艺术形式。本研究介绍了传统年画印制所用红蓝色料的发展历史,选取15种中国古代与近现代常用红蓝色料进行红外光谱分析,并归纳总结了标准样品的化学结构与红外谱图特征。在此基础上,利用衰减全反射傅里叶变换红外光谱仪对三幅清末民初时期的传统年画开展无损检测。结果显示三幅年画的红蓝色料均为合成颜料或染料,包括酸性大红G、酸性墨水蓝G、普鲁士蓝等。本研究扩展了红外光谱在书画文物分析检测中的应用范围,为传统年画色料的无损鉴定提供科学依据。

高温釉料组成对Co-Si宝蓝色料发色影响的研究

本文应用高温透明釉为基础釉,在釉中加入3%的Co-Si宝蓝色料,然后运用单一因素法,分别向基础釉中添加不同种类的化工原料和矿物,通过对比釉烧后各试片的色度值,分析讨论了不同氧化物对宝蓝色料在釉中发色的影响,最终得出了试验结论。

掺杂镁离子对钴蓝色料结晶与光学性能的影响

通过共沉淀法制备了Co_(1-x)Mg_xAl_2O_4(x=0~0.8)系复合纳米粉体。采用XRD、TG-DSC、SEM、CIE-L*a*b*和UV-vis等测试技术对粉体的相组成、颗粒形貌、粒径、色度和吸光度等进行了表征。结果表明,制备的样品均为单一的尖晶石结构,置换离子成功地进入Co Al_2O_4结构中,并逐渐取代Co^(2+)离子在四面体中位置,致使晶格发生畸变,结晶度、粒径和色度发生变化。L*a*b*值分析显示,合成粉体在x=0.6时,得到最大的-b*值,表明蓝色值最大。UV-vis光谱分析表明,在530~670 nm范围内存在一系列较强吸收峰,这表明蓝色的形成。同时,在480 nm处的吸收峰的改变,影响色料粉体的亮度(L*值)。

钴蓝色料的超低温合成及性能研究

为了响应国家节能减排的政策号召,解决钴蓝色料合成温度较高的问题,本文采用微乳液-水热-共沉淀法(MHC)在400℃成功合成钴蓝色料,并系统地研究了煅烧温度对钴蓝色料的性能的影响。实验结果表明:煅烧温度为300℃时,色料开始出现钴铝尖晶石相;煅烧温度为400℃时,即可合成纯的尖晶石相的钴蓝色料,色度值为L^*=22.26,a^*=-2.03,b*=7.29,呈墨绿色。在透明釉中加入6wt.%400℃合成的钴蓝色料得到的颜色釉的色度值为L^*=21.21,a^*=22.91,b^*=-41.27,呈深蓝色,展现出了较强的呈色能力。

海胆状钴蓝色料的形成机理及其悬浮性能研究

研究了超细海胆状钴蓝色料的形成机理及其悬浮稳定性。结果表明:在水热条件下,盐溶液在微乳液中的球形水核中完成沉淀反应,生成的纳米片状晶粒相互交织形成类球形颗粒。纳米片状晶粒在水热处理过程中不断收缩,最终形成海胆状前驱体。水热熟化提高了纳米片状晶粒间的结合力,因此水热时间大于5 h时,色料才仍保持海胆状结构。超细海胆状钴蓝色料具有较大的比表面积(54.36 m2/g),表现出优异的悬浮稳定性。

蓝色料生产的技术与应用

对蓝色玻璃着色方法进行分类。对用氧化钴粉实施绿色料换蓝色料,根据生产实践总结经验,对换料的工艺细节做了介绍。

制备方法对钴蓝色料性能的影响研究

本文分别采用固相法(SP)、溶胶-凝胶法(SG)、沉淀法(P)、燃烧法(NP)、活性炭辅助燃烧法(PSA)、水热法(H)、微乳液-水热-沉淀法(MHC)合成钴蓝色料(CoAl2O4)。采用XRD、SEM、TEM和Uv-vis等测试手段对合成产物进行了表征,研究了不同方法所合成的钴蓝色料的微观结构及呈色性能。实验结果表明:采用PSA法得到的钴蓝色料具有最细的晶粒尺寸及最佳的呈色性能;采用MHC法得到的钴蓝色料具有最规则的形貌特征及最小的粒径分布。

陶瓷钴蓝色料与无铅熔剂反应机理的研究

采用固相法合成了尖晶石型CoAl2O4和硅锌矿型(Co,Zn)2SiO4陶瓷钴蓝色料,并按一定配比与无铅熔剂混合后于不同温度焙烧,采用XRD、FTIR分析技术并结合颜料的呈色与透明度等性能,对钴蓝色料与熔剂的反应机理进行了研究。结果表明,随着焙烧温度的升高,焙烧颜料中色料晶相含量迅速减少,且硅锌矿型钴蓝色料晶相减少程度更大;在高温玻璃熔体强烈的熔蚀作用下,色料晶体结构遭到破坏,由晶体着色转为离子着色,形成大量的钴蓝玻璃致使釉上钴蓝颜料耐酸性变差。

耐酸陶瓷釉上钴蓝颜料的研究

采用固相法合成尖晶石型CoAl2O4和硅锌矿型(Co,Zn)2SiO4钴蓝色料,比较了它们的呈色及耐酸性。引入SiO2和MgO对Co2O3-Al2O3系统进行改性,并以细磨CoAl2O4为晶核,考察其对颜料呈色及耐酸性的影响,研制出呈色鲜艳、色饱和度较高、耐酸性良好的釉上钴蓝颜料。结果表明,尖晶石结构比硅锌矿结构耐酸性强,细磨CoAl2O4晶核的引入能提高尖晶石型钴蓝色料的呈色效果和耐酸性。XRD分析表明,最佳配方色料的主晶相为CoAl2O4,但有SiO2残留。