蓝钨还原碳化法制备超粗碳化钨粉的工艺研究

采用蓝钨进行还原碳化制备超粗碳化钨粉,通过对比超粗钨粉和超粗碳化钨粉的微观形貌与粒度,探讨不同还原碳化工艺对超粗碳化钨粉形貌及性能的影响规律。结果表明:超粗钨粉和超粗碳化钨粉的形貌一定程度上会受蓝钨形貌影响,较小的颗粒会附着在较大颗粒周围长大;添加Na_(2)CO_(3)可显著提升超粗钨粉及超粗碳化钨粉的FSSS粒度,而对粉末的形貌影响较小;当添加适量Na_(2)CO_(3)后,在还原温度为1000℃、还原时间为3 h、氢气流量为4 m^(3)/h时,可获得FSSS粒度为44μm的超粗钨粉;超粗钨粉再经2000℃碳化8 h后,可获得FSSS粒度为62.25μm的超粗碳化钨粉。

逆氢蓝钨工艺对掺杂钨丝高温性能的影响

不同相成分的蓝钨对掺杂钨丝的高温性能有显著影响。在采用通氢还原法制备蓝钨工艺中,通过研究顺氢和逆氢两种工艺下的蓝钨相成分及以此为原料生产的掺杂钨丝高温性能,对比不同预还原工艺下生产丝材的再结晶组织以及所加工的掺杂钨丝高温性能的差异,探讨逆氢还原气氛所生产的蓝钨对掺杂钨丝高温性能的强化机理。结果表明,采用逆氢还原法能有效提高铵钨青铜成分,所生产的掺杂钨丝高温抗下垂性能得到显著提升。

两种APT及其产物蓝钨的对比研究

通过对两种不同晶型APT及其产物蓝色氧化钨、覫0.39 mm掺杂钨丝高温性能的对比研究,得出形状规则型APT较普通型APT在生产掺杂钨条的过程中得到蓝钨粒度均匀、比表面积大、氨含量高,生产的掺杂钨条具有更优的抗下垂性,进而指出对APT进行分类的重要性及适宜AKS掺杂钨条生产使用的APT类型。

蓝钨制取超细钨粉的研究

以蓝钨为原料,通过氢还原制取超细W粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取W粉粒度的影响。结果表明:在适当的工艺条件下,使用蓝钨可以制得超细钨粉。

蓝钨氢还原制备钨粉工艺研究

超细钨粉是生产硬质合金的重要原料,目前工业上制备超细钨粉的方法主要是氧化钨氢还原法。如何低成本、大规模的生产出均匀的超细钨粉一直是一个研究热点。文中采用控制变量法,进行蓝钨氢还原实验,探究还原温度、氢气流量和还原时间对产物钨粉形貌的影响。当还原温度为700℃,氢气流量为150 mL/min,还原时间为55 min,此时蓝钨氢还原产物的微观形貌中出现大量类似于紫钨的针状晶体。

钨粉和蓝钨粉中钾的原子吸收光谱测定

一、前言作为掺杂元素的钾,在钨物料中起着重要作用。其量影响到钨丝的形状、强度、寿命以及抗蠕变性能。所以在工艺过程中钾的量就需要控制。因而提出了钨粉及蓝钨粉中微量钾的测定问题。

添加蓝钨对钨骨架烧结及熔渗的影响

为探索新的钨骨架烧结工艺以降低骨架的烧结温度和提高钨铜复合材料的性能,并在工业上实现批量生产,采用添加蓝钨的还原烧结工艺制备钨骨架,并对添加蓝钨烧结钨骨架的机理进行探讨.采用扫描电镜、激光热导仪和化学成分分析仪对钨铜复合材料的组织、热导率、氧含量进行了分析.结果表明:用该方法制备的钨骨架含氧量低,熔渗后W-26Cu组织致密度大于99%,热导率可达231 W/(m·K).

蓝钨纳米颗粒的化学改性及其纳米流体热冲击稳定性实验研究

选择四种改性剂对蓝钨纳米颗粒表面进行改性,利用扫描电镜(SEM)、红外光谱(FTIR)、沉降实验分析得出偶联剂KH550改性得到颗粒羟基数最少,亲油能力最强,分散在导热油中的稳定性最好;阐述纳米颗粒硬团聚形成机理及偶联剂KH550化学改性蓝钨颗粒的反应原理;设计三组单因素变量影响热冲击稳定性的对比实验来进行改性工艺优化,利用分光光度计(UV-VIS-NIR)进行稳定性分析,得到最佳偶联剂用量为0.75 mL、最佳超声时间为1 h、最佳改性温度为70℃。经最佳改性工艺处理得到的蓝钨颗粒分散在导热油,在中低温热冲击环境中至少保持20 d稳定状态。

蓝钨微观结构的研究

利用粉末制样专利技术以及扫描、透射电镜分析了蓝钨的微观结构。研究结果表明:蓝钨颗粒是由单晶聚合成多晶颗粒,而由多晶颗粒再组成的蓝钨团粒,且蓝钨粉末的相成分不单一。

掺杂蓝钨不酸洗工艺的研究

科学分析并研究掺杂钨生产理论 ,充分利用蓝钨掺杂优点 ,在加强工艺改进及管理的基础上 ,采用蓝钨不酸洗工艺生产得到的掺杂钨丝不仅可以保证掺杂钨丝的高温性能及一致性能 ,同时降低了生产成本 ,取得了良好的经济效益。

蓝钨生产工艺参数对其物理性能影响的研究

蓝钨是制备钨粉的主要原料之一,其物理性能直接影响钨粉的物理性能,本研究采用自还原法生产蓝钨,选取不同物理性能的APT作为原料,调整煅烧温度、给料速度、炉管转速三个工艺参数,通过性能表征发现以上工艺参数对蓝钨的粒度、松装密度、氧指数、比表面等均有影响。

新工艺生产优质蓝钨 超细钨粉和超细碳化钨

本项目开发了一条以新型钨酸盐仲钨酸联胺(ART)为原料,生产纯组分四方晶型蓝钨及超细(细)钨粉的流程,通过对有关工艺条件、ART热分解及蓝钨氢还原动力学的研究。

工业还原NS—掺杂蓝钨过程中掺杂剂相的形成和结合

本文叙述了用于生产具有不下垂性能的细钨丝的ＮＳ－掺杂蓝钨工业还原过程中掺杂剂相的形成和结合。在还原过程中结合适量的掺杂剂是钾残留在烧结锭中的基本保证，钾能在丝材制造中形成钾泡串，使在随后的的灯丝工作时形成大晶联锁微结构，而这是不下垂特性的关键所在。本文的第一部分讨论了金属钨粉的工业生产方法。虽然掺杂Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ的钨粉的生产方法与末掺杂的钨粉的生产方法基本相同，但仍有一些特别的区别要介绍。

蓝色氧化钨氢还原制取超细钨粉的工艺研究

以蓝钨为原料,通过氢还原制取超细钨粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取钨粉粒度的影响。结果表明:还原温度是制取超细钨粉的关键因素,在适当的工艺条件下,可以使用蓝钨制得超细钨粉。

蓝钨氢还原工艺及其还原机理的探讨

研究蓝钨氢还原工艺并分析了蓝钨在氢气还原过程中主要相成份的变化。实验结果表明:γ-氧化钨氢还原过程是制取超细钨粉的关键环节。

以蓝钨为原料制取的粗颗粒W粉、WC粉特性的研究

本文从粉末粒度分布、微观结构以及对合金性能的影响等三方面探讨了以蓝钨为原料制取用颗粒W粉、WC粉的特性。结果表明，从W粉、WC粉的粒度分布曲线来看，蓝钨原料与黄钨原料没有什么本质区别，要制取粒度分布比较平坦、没有尖峰的粗颗粒W粉和粒度分布曲线不出现双峰的粗颗粒WC粉不能靠选择原料种类来解决；用扫描电镜观察W粉、WC粉的微观形貌时发现，用黄钨为原料制的W粉、WC粉颗粒表面存在明显微孔，而这一现象在以蓝钨为原料制得的W粉、WC粉中没有发现；与黄钨相比，以蓝钨为原料制得的WC－Co、WC－Co－Ni硬质合金具有较好的综合性能。

蓝钨循环氧化还原对钨粉末粒度分布的影响

以特纯仲钨酸铵为原料,通过特纯仲钨酸铵在氩气中煅烧获得蓝钨,此蓝钨在纯度为99.99%、露点小于-40℃的氢气中进行还原,蓝钨还原的钨粉在空气中被氧化为三氧化钨,对此三氧化钨再在氢气中还原,然后利用扫描电子显微镜和激光粒度分析仪对试样进行分析,结果表明:经过循环一次氧化和两次还原,制备出了粒径分布在3～10μm之间占83.86%、比表面积为0.180m2/g的中颗粒钨粉。

蓝钨在回转还原炉中的氢还原

在工业回转还原炉上 ,研究了其还原工艺参数与钨粉粒度之间的关系 ,并分析了钨粉结团的成因。在其他条件不变的情况下 ,随着还原温度的升高 ,还原时间的延长 ,或 H2 /WO3 -x比值的减小 ,钨粉的粒度增大。当炉管转动时 ,飞扬的粉末被快速排出的水蒸气氧化 ,重新被还原 ,并沉积在粉末表面 。

蓝色氧化钨中氨含量的测定

蓝钨工序的质量控制在80年代以控制氧指数来保证蓝钨相组成的稳定性.进入90年代以来以控制 NH3含量更好地保证蓝钨相成分的稳定.目前一些国外用户对 NH3含量的要求不统一。有的要求 NH3%在0.3%

Keggin结构钨磷酸稀土镨盐杂多蓝的合成及抗艾滋病病毒（HIV－1）活性的研究

Ｋｅｇｇｉｎ结构钨磷酸稀土镨盐杂多蓝的合成及抗艾滋病病毒（ＨＩＶ－１）活性的研究刘术侠，刘彦勇，王恩波，曾毅，李泽琳（东北师范大学化学系，长春，１３００２４）（中国预防医学科学院，北京）关键词稀土，钨磷杂多蓝，合成，抗艾滋病病毒（ＨＩＶ－１）活性杂多...