大型薄壁箱体加工难点分析及解决方案

根据加工过程实际情况,针对大型薄壁箱体孔系加工精度要求高、箱体易变形及设备精度差等难点,进行工艺分析并制定解决方案,通过改进装夹方式和工序路线,有效控制箱体加工变形和设备原点飘移,保证箱体加工精度。

应用CAE结构仿真技术改进薄壁箱体承载能力的探究

该文围绕应用CAE结构仿真技术对提高C-GIS薄壁箱体承载能力进行研究,通过离散技术进行边界条件设定、网格划分和运算等操作,对C-GIS箱体开口较大的密封面板进行不加加强筋加载仿真、两侧增加4根加强筋加载仿真以及密封面板开口四侧增加加强筋加载仿真,快速得出通过调整密封面板加强筋的位置、数量及方向等相关试验数据,通过对比变形量,最终选择承载能力更大、更节省材料且更接近实际生产需要的密封面板结构,以提高产品设计试制速度、缩短产品生产周期。

四边简支薄壁箱体空心楼盖竖向荷载下挠度分析

就薄壁箱体空心楼盖这种在大跨度大空间中广泛应用的结构体系,从影响该种楼盖体系的因素出发,对用于分析实心楼盖挠度的拟板法进行了修正.通过两个算例,比较了修正后的拟板法与差分法及Ansys有限元方法得到的挠度值.同时,比较了相同混凝土用量的密肋楼盖与薄壁箱体空心楼盖在相同荷载、边界条件下的工作性能,以此体现在大跨度大空间中,薄壁箱体空心楼盖的优点.

薄壁箱体零件的焊接变形分析与结构优化设计

为了减轻某充气柜箱体质量,减小焊接变形,运用ANSYS Workbench的热-结构耦合对充气柜箱体的点焊过程进行模拟求解,得到了点焊后的变形结果,并以其内部加强筋的结构与分布为研究对象,对充气柜箱体的左面板进行了结构优化。结果表明:当左面板内部加强筋呈"卅"形时箱体变形量最小,最大变形发生在内部无加强筋的后面板,变形量为0.0310 mm。

钢筋砼高强薄壁箱体空心板有限元分析

现浇钢筋混凝土高强薄壁箱体空心板是一种新型的钢筋混凝土空心结构。进行了高强薄壁箱体简支板的有限元分析,以掌握其受力性能,并考察高强薄壁箱体对结构性能的影响。研究表明,高强薄壁箱体与混凝土粘结紧密牢靠,高强薄壁箱体空心板整体性良好,且高强薄壁箱体的存在提高了结构的刚度,使高强薄壁箱体楼盖有具有良好的使用性能。

薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖施工技术

现浇混凝土空心楼盖是建设部重点推广技术,薄壁箱体芯模与普通薄壁管相比具有易定位、成孔规范、结构特性水平方向各向相同等特点,施工质量控制难度降低。介绍了防止箱体破损、抗浮、保证箱体底部混凝土密实等施工方法,以确保薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖的施工质量。

极端工况下薄壁箱体力学性能分析及结构优化

薄壁箱体在复杂大冲击和振动等极端工况下容易出现扭转和弯曲无规则变形,对内部元器件工作性能造成影响,箱体的静动态力学性能直接影响其结构强度和刚度。采用有限元方法建立箱体的有限元静动力学模型,应用ABAQUS软件对箱体结构进行动态力学性能分析,实现在设计阶段对箱体动态响应的预测,取代传统的样件试验考核,从而缩短产品研制周期。对箱体进行结构优化设计,使其结构更为合理。

一种薄壁箱体零件的防变形数控加工

分析薄壁箱体零件的特征,阐述了零件的加工工艺过程及计算机辅助编程的相关设置,总结了加工难点及防变形加工技巧。通过实践验证:在不使用专用夹具的情况下能够顺利加工该零件,并能保证加工精度。

四边简支薄壁箱体空心楼盖竖向荷载下挠度计算与分析

就薄壁箱体空心楼盖这种在大跨度大空间中广泛应用的结构体系,分别利用拟板法,差分法,ANSYS 有限元方法对其在竖向荷载作用下进行挠度计算并比较分析。对于密肋楼盖与薄壁箱体空心楼盖在混凝土用量相同的前提下,比较了二者在相同荷载条件下的工作性能。以此体现了在大跨度大空间当中,薄壁箱体空心楼盖的优点;同时,以对其工作性能的分析比较,作为薄壁箱体空心楼盖设计的基础。

单向布置薄壁箱体的混凝土空心板两向抗弯刚度比较

单向布置薄壁箱体空心板两个方向上的截面形式是不相同的，但也不能简单的认为纵向布置箱体空心板和横向布置箱体空心板有很大的差异。通过对空心板截面特性分析以及试验分析，得出了单向布置薄壁箱体的混凝土空心板两向抗弯刚度基本相同的重要结论。

GRF空心薄壁箱体构件的施工质量控制研究

现浇空心楼盖技术发展已有几十年的时间,随着国内施工的需要,最近几年现浇空心楼盖技术得到了广泛的应用和推广,文章结合工程实例给出了GRF空心薄壁箱体内模构件的施工工艺。工程实践结果表明,较好地解决了GRF空心薄壁箱体施工过程中出现的问题,保证了工程质量。

薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖的研究及工程应用

结合工程实例,以某大型超市楼盖为研究对象,利用有限元软件YJK进行结构分析与设计,通过比较薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖和现浇混凝土实心楼板两种楼盖体系在荷载、跨度等相同参数条件下的经济指标,提出薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖体系的适用范围。通过对两种楼盖结构体系在相同条件下的混凝土和钢筋用量的分析比较中可以得出:只要结构的跨度大于9m,无论所受活荷载大小,薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖结构体系均会具有更好的经济性能,且其经济性会随着结构跨度和荷载的增加而更加明显。

薄壁箱体现浇混凝土空腹楼盖的应用

1．1薄壁箱体现浇混凝土空腹楼盖结构系采用薄壁箱体，非抽芯成孔形成顶板、底板，及中间层的交叉梁系从而达到节省材料，减轻自重的等目的，图1给出了埋置箱体内模的空腹楼盖示意图。

钢筋混凝土薄壁箱体简支板试验研究

进行了薄壁箱体简支板的试验研究,以掌握薄壁箱体钢筋混凝土板在单向受力时的受力状况。研究表明,薄壁箱体与混凝土粘结紧密牢靠,且薄壁箱体的存在提高了结构的刚度,使薄壁箱体钢筋混凝土板有具有良好的使用性能。

采用组合式复合铸型生产大型薄壁箱体

叙述了采用组合式复合铸型和低压铸造生产大型、薄壁、复杂、精密箱体的生产经验。组合式复合铸型由六块复合型板拼合而成。

GBF薄壁箱体现浇混凝土空腹楼盖施工及监控

通过GBF薄壁箱体现浇混凝土结构体系在山西省煤炭中心医院职工住宅楼工程中的成功应用,对该技术施工的模板工程、钢筋工程、箱体安装定位、混凝土浇筑及施工监控进行了研究,指出GBF薄壁箱体现浇混凝土空腹楼盖具有减轻结构自重、刚度大、抗震性能好等优点,值得推广使用。

焊接机器人在薄壁箱体焊接中的应用研究

针对薄壁箱体的焊接,分析了焊接特点和存在的工艺难点,并指出了人工焊接存在的缺点,提出了机器人焊接代替人工焊接的优点,构建了单机双工位的焊接机器人工作站,介绍了焊接工作站各组成的功能和要求。针对薄壁箱体的焊接进行了实例分析和应用,设计了薄壁箱体利用机器人焊接的生产工艺,并针对特定焊材给出了焊丝选型和焊接工艺参数;编写了机器人焊接程序,并列出了典型焊缝的机器人焊接程序代码;按照工艺要求和焊接程序完成了首件产品的试制,并对焊接产品的质量进行了验证,确保了焊接机器人工作站在薄壁箱体上焊接的有效应用,为类似产品的机器人焊接应用提供了参考。

BDF无机阻燃薄壁箱体现浇空心楼板施工工法

文章通过工程实例,详细介绍了BDF无机阻燃薄壁箱体现浇空心楼板施工流程、各工艺流程的施工操作要点及质量控制要点,望能为类似工程提供参考。

现浇BDF薄壁箱体空心楼盖施工技术

随着我国房屋建筑规模不断扩大,行业技术水平持续提升,现浇混凝土空心楼盖技术因其具备效率高、稳定性好等特点,被应用于各类建筑工程中。从工程实例出发,根据空心楼盖施工要求,分析现浇BDF薄壁箱体施工技术,以期为相关工程提供参考。

BDF薄壁箱体空心楼盖运用

介绍了BDF水泥薄壁箱体空心板结构的概念及其结构的优点,对其施工原理、程序以及箱体的安装与固定、顶层钢筋绑扎、抗浮点设置、混凝土的浇筑等施工要点进行了说明,同时指出了该结构推广应用的良好前景。