复杂薄壁铝铸件负压充型工艺研究

电磁负压充型工艺是在电磁充型低压铸造工艺的基础上发展而来的一种铸造技术,其充型能力强。相比传统的反重力铸造技术,该技术配合合适的浇注系统对铸件性能有明显的改善作用。通过分析其技术原理及特性,表明该技术更适合复杂薄壁铝合金铸件的生产,具有广阔的发展前景。

浸渗技术在大型薄壁铝铸件上的应用

针对承压的大型薄壁铝铸件的局部渗漏现象,采用浸渗方法消除.论述了浸渗技术及其原理,并结合胶粘理论,分析了薄壁铝铸件产品的缺陷特性及在实际使用状况等条件下,浸渗技术实施的适用性和可靠性.设计了专用浸渗罐,摸索出了合适的浸渗工艺,成功地运用浸渗技术解决了大型薄壁铝铸件的渗漏问题.

大型薄壁铝铸件表面沟槽缺陷的产生及消除

针对大型薄壁铝铸件内腔表面出现的沟槽缺陷,从差压铸造、树脂砂、铸件结构等工艺条件方面探讨了产生的机理,并通过试验和对比研究,确定排气不畅是该缺陷的首要引发因素,找到了消除该缺陷的工艺方法,提出了相关预防措施,避免了因此产生的废品损失。

薄壁铝铸件低压铸造金属型排气工艺设计

针对薄壁铝铸件的结构，分析了低压铸造金属型排气工艺的缺陷，重新设计了铸型排气系统，并改进了低压充型工艺。生产实践表明，采用新工艺可降低铸件废品率，提高产品质量和生产效率。

全金属型铸造技术在齿轮箱铝铸件生产的应用

通过对齿轮箱的箱体和箱盖两种铸件结构的分析,选用全金属型重力铸造工艺生产。采用“缩管法”冒口设计理论和“均温法”金属型设计理论,确定适合的铸造工艺及金属型参数。针对齿轮箱铸件在设计和生产中存在的问题提出解决方案,实现了铸件的正常生产。与砂型铸造和配砂芯金属型铸造比较,薄壁铝合金铸件全金属型铸造优点明显。

日本杂志上展出铸造新技术的启示

从日本杂志上展出日本铸造企业的新技术产品和日本对铸造新技术产品的奖励 ,看到我国铸造企业的差距。必须根据市场发展趋势和用户对铸件产品的需求 ,大力开展发展铸造新技术产品。

基于超高压输电线路环境下的分布式故障诊断装置的研发设计

为解决超高压远距离输电线路的故障类型判别与故障点定位的难点,基于《输电线路分布式故障诊断系统》的国家标准,研发设计一款解决上述行业难点的故障诊断装置;该装置的研发过程包括总体构思、实体建模、样机验证、模具开发验证,以及官方权威检测中心验证等。装置的研发与运用解决了线路故障类型的准确判别和故障点的准确定位,为及时抢修线路赢得时间,且减轻线路检修人员巨大的巡线工作量。文中解读了该款产品的外观结构设计要点、薄壁铝压铸件设计难点和装置试验内容等。