基于CAD窄筋连接电脑电池薄壳件的注塑模具设计

针对薄壳件注塑模具设计中要求的填充时间短、物料流动性好、注射速度快等,以窄筋连接的某品牌电脑电池外壳为基础,利用CAD软件对此电脑电池外壳进行注塑模具设计。且在设计过程中以薄壳件注塑模具的流体运动模型为基础,结合CAE软件进行了模流分析。实践表明:采用CAD技术,借助CAE软件,可以提高模具的设计质量,缩短填充时间和模具开发周期。

超高温NiAl合金锥形薄壳件制备成形一体化新工艺

针对NiAl合金板坯制备及板坯成形锥形薄壳件存在的材料流动及组织性能控制困难的问题,提出了一种制备成形一体化新工艺。该工艺是将塑性成形和反应合成在同一工步中,即先将Ni/Al叠层箔置于模具中进行塑性成形,随后对成形的Ni/Al叠层箔原位加热加压反应合成NiAl合金薄壳件。采用三维扫描仪及Geomagic Studio/Qualify对锥形薄壳件的形状精度进行了分析,采用扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)和电子背散射衍射(Electron Backscatter Diffraction,EBSD)技术对其微观组织进行了表征,并对构件的高温力学性能进行了测试。结果表明,采用该新工艺制备的锥形薄壳件成形效果良好,整体型面偏差尺寸在±0.1mm以内;构件沿轴截面壁厚平均偏差为0.012mm,沿横截面壁厚平均偏差为0.072mm,构件轴截面壁厚分布均匀性及组织成分均匀性高于横截面。构件高温力学性能稳定,1000℃时平均屈服强度为77.8MPa,平均抗拉强度为82.6MPa。NiAl合金构件的微观晶粒形貌与Ni箔的初始热处理状态及Ni/Al箔的初始厚度有关,未退火的Ni箔将延缓粗晶区晶粒的长大,减小初始箔材厚度可实现晶粒的进一步细化。

基于CAE的薄壳件注射模冷却系统分析及优化设计

以薄壳件鼠标壳为例,设计了3种类型冷却系统分别进行Mold Flow模流分析,根据冷却分析结果比较3种布局的冷却系统冷却效率,同时根据翘曲分析结果比较3种布局的冷却系统对薄壳鼠标件翘曲变形量的影响,根据分析得出冷却系统布局方案Ⅲ(隔板式)冷却效率最高,同时此方案可以大幅度降低冷却不均对薄壳鼠标件产生的翘曲变形量影响。

薄壳件的旋压拉伸工艺

薄壳件的旋压拉伸工艺江苏吴江冰箱配件厂叶伟芳我厂生产的空调器用管路配件分流器，图１所示是其中的一种。头部壁厚与筒体壁厚又不等，给制造带来一定的难度，若采用常规拉伸工艺，则工序繁多，需要７道拉伸工序，中间还需４次退火。毛坯材料：紫铜板Ｔ２，厚度ｔ＝２．...

复杂塑料薄壳件的结构优化与工艺设计

以笔记本电脑外壳件为例,针对复杂塑料薄壳件的典型零件,从塑件原材料及塑件壁厚、脱模斜度、凹孔、凸台、卡扣等方面展开工艺分析,然后进行结构优化及工艺设计,从而获得较好的制品结构,生产出更优质的产品,分析方法及工艺设计对复杂塑料薄壳件的生产有一定的借鉴作用。

薄壳件成形工艺与模具

以煤气炉炉体后盖板为例,对需双向成形的薄壳件工艺进行了综合分析,选定了最佳方案,并就实施工艺过程进行了讨论。

基于CAD/CAE窄筋连接电脑电池薄壳件的注塑模具设计

利用模流软件先进的模流分析技术,进行了窄筋连接的电脑电池薄壳件的注塑模具设计。通过模流分析确定一模两腔点浇口形式,三点入料。通过充填分析分析了充填效果、充填时间、最大注射压力及锁模力;基于模流分析结果利用CAD软件进行了模具的总体结构设计,介绍了模具开合模的工作原理。实践表明,采用CAD/CAE技术能提高模具设计质量,缩短模具设计周期,确保模具设计的合理性。

镁合金3C产品薄壳件差温冲压工艺参数优化

为了提升镁合金3C产品薄壳件的冲压成形性能,提出了将镁板温度和凸模温度引入优化过程,并采用正交试验和多目标粒子群优化(MPSO)算法相结合的方法优化冲压工艺。在正交试验的基础上,构造以开裂和起皱为目标函数的二次多项式响应面模型,通过多目标粒子群优化算法获得Pareto解集,再运用最小距离选解法获取多目标粒子群最优粒子P_(m),即:凹模圆角半径Rc为6.90 mm、镁板温度Td为276.33℃、凸模温度Tp为64.69℃、压边力F为22004.14 N。经仿真和实验验证,多目标粒子群最优粒子P_(m)比正交试验最优样本的开裂目标函数R_(obj)降低了22.96%,起皱目标函数W_(obj)降低了16.43%,说明该方法能够有效解决镁合金薄壳件差温冲压成形的多目标优化问题。

薄壳件的旋压拉伸缩口工艺

在机器、仪表、仪器和日用品工业中广泛采用多旋轮转子头一次旋压拉伸薄壳件工艺。该工艺可在改装的车床类机床上实现,与多次旋压拉伸工艺相比,具有生产率高、工艺简单的特点,且无需昂贵的专用设备。用多旋轮转子头拉伸薄壳件,零件的成形条件和质量完全取决于加工用量选择和机床调整的准确与否。用多旋轮转子头拉伸锥体和带曲线表面的薄壳件时,利用三个旋转运动 B_1,B_2,B_3和两个前进运动(见图1)。

薄壳类铸铝件的模具设计

通过对上盖零件的结构分析和低压模具设计,探索薄壳类铸件的推板二次顶出低压模具设计的新方法。

带法兰深方盒件多次拉深优化设计

带法兰深方盒件多次拉深优化设计２３０００９合肥工业大学汪富钧深方盒形金属薄壳件需要多次拉深成形，质量不易保证，其工艺参数的确定至关重要［１］。本文只对带法兰深方盒件多次拉深优化设计的工艺参数及工艺设计方法予以讨论。１规范工艺流程和基本工艺参数１．１带...

NiAl合金锥筒内压胀形–原位反应一体化成形工艺研究

针对NiAl合金板坯制备及复杂薄壁构件二次成形困难的技术难题,提出一种成形与原位反应一体化成形新工艺制造NiAl合金薄壳件,即先将Ni箔与Al箔交替堆叠置于模具中,再在固体颗粒介质作用下塑性成形,然后使成形后的Ni/Al叠层薄壳件继续停留在模具中,在固体颗粒介质压力作用下加热使Ni/Al叠层发生原位反应合成NiAl合金,从而制得NiAl合金薄壳件。采用扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS)对构件微观组织进行表征,并对其高温力学性能进行测试。结果表明,采用该方法制得的NiAl合金锥筒由单一NiAl相构成,厚度方向上粗晶层与细晶层交替排布,为典型的双峰组织,无孔洞等缺陷。构件硬度为317HV且分布均匀,1000℃抗拉强度为71MPa,延伸率可达74%。

在板料超塑性成形时结构对毛坯变形影响的分析

研究了超塑性变形薄壳件的现象学方面 ,并考虑到结构参数的变化。编制了在任意复杂形貌的凹模内成形薄壳件的显著非线性问题解的算法。列出了借助计算系统SPLEN实物试验和数值试验的结果。计算系统SPLEN可推荐用于工业使用。

八钢70t电炉厂房屋顶罩吊装方案的确定及实施

介绍了大型薄壳钢结构起吊方案及机具选定和起吊过程中问题的处理。